Разблокируйте эту технологию сетчатой печати и улучшите эффект печати на сигаретных пачках!
Технология изготовления печатных форм CTP контролируется опубликованным программным обеспечением (например, системой изготовления печатных форм Heidelberg CTP prinect Cockpit), в которой текстовая и графическая информация преобразуется с помощью RIP в точечно--подобные пиксели, а затем непосредственно отображается с помощью цифрового термического воздействия, в конечном итоге формируя уровни полутонов в диапазоне от 1 % до 99 %. В настоящее время технологии скрининга в основном включают скрининг с амплитудной модуляцией, скрининг с частотной модуляцией и гибридный скрининг (на рисунке 1 показана форма точки гибридного скрининга). При выводе форм необходимо разумно выбирать линейку и метод растрирования в соответствии с уровнями полутонов печатного текста и изображений, а также типа подложки и других требований процесса.
Рисунок 1. Формы точек гибридного скрининга.
В индустрии печати сигаретной упаковки иногда необходимо использовать растрирование с амплитудной -модулированной модуляцией (AM) и растрирование с частотной-модулированной модуляцией (FM) в разных графических областях одной и той же печатной формы в соответствии с характеристиками оригинала дизайна и требованиями процесса. При этом создаются две разные формы точек, известные как технология вторичного скрининга -. Эта технология достигается на основе вторичного позиционирования экспозиции и не является традиционным гибридным скринингом. Благодаря повышению точности позиционирования вторичной экспозиции при изготовлении пластин CTP (компьютер-на-пластину) стало технически возможным применять высокострочную-линейную графику, локальный растрирование AM и локальное растрирование FM на одной и той же пластине CTP.
Маршрут внедрения технологии вторичного скрининга
Маршрут реализации технологии вторичного растрирования включает предпечатную обработку файла (разделение слоев, вывод соответствующих PDF-файлов), вывод 1-битных файлов, выполнение первого экспонирования CTP-формы с использованием первого 1-битного файла, выполнение второго экспонирования CTP-формы с использованием второго 1-битного файла, проявку, перфорацию, запекание формы и печать.
Во-первых, предварительная обработка файлов до печати основана на техническом принципе термочувствительной визуализации CTP. Файлы публикации, необходимые для вторичного растрирования, предварительно-разделяются по конкретным областям с использованием специальных методов разделения для создания двух PDF-файлов, предназначенных для публикации (Файл PDF 1: Наложение литографической бумаги Guiyan Magic Small Box (Технология вторичного растрирования) - AM; Файл PDF 2: Наложение литографической бумаги Guiyan Magic Small Box (Технология вторичного растрирования) - FM), которые затем интерпретируются издательской системой. Схема расположения файлов показана на рисунках 2 и 3. В этом процессе используется программное обеспечение для создания файлов допечатной подготовки и технология разделения для достижения эффектов растрирования AM и FM в разных графических областях на одной и той же отдельной печатной форме.
Рис. 2. Пример изготовления пластин CTP с использованием технологии вторичного просеивания - AM Screen
Рисунок 3. Пример компоновки пластины CTP с использованием технологии вторичного скрининга - Частотно-модулированный скрининг.
По сравнению с традиционным частотным-модулированным (FM), амплитудным-модулированным (AM) и гибридным растрированием, технология вторичного растрирования упрощает настройку и управление эффектом растрирования, необходимым для определенного локального текста и изображений. При выводе 1-битного файла он может свободно соответствовать соответствующей калибровочной кривой публикации. Во-вторых, в технических условиях высокоточного-позиционирования CTP-пласт-оборудования для изготовления экспозиционной визуализации вторичного позиционирования (выходной сигнал пластины), в результате чего получается CTP-пластина с необходимой технологией вторичного растрирования, как показано на рисунке 4, а локальный вид эффекта растрирования пластины показан на рисунке 5. Пластины, изготовленные с использованием технологии вторичного растрирования, не только используют преимущества FM растрирования, при котором светлые точки с меньшей вероятностью теряются, но также в полной мере используют преимущества AM-растрирование, при котором точки средних тонов легче контролировать, а цветовые тона остаются стабильными во время печати.
Рис. 4. Пример наложения CTP с использованием технологии вторичного растрирования - полутоновые пластины AM и FM.
Рис.5 Пример области эффекта вторичного чистого добавления
Оптимизация ключевых параметров процесса
В процессе изучения технологии вторичного растрирования, после многих корректировок и испытаний метода цветоделения допечатного документа, автор, наконец, успешно создал CTP-версию точечного эффекта «вторичного растрирования» и нашел подходящие параметры изготовления форм и контроля печати посредством машинного тестирования и проверки для стабилизации качества печати.
01/ Параметры изготовления пластин допечатной подготовки
На основе издательской системы Heidelberg Prinect Cockpit параметрами частотной модуляции, амплитудной модуляции и системы добавления гибридной сети являются максимальное количество линий сети амплитудной модуляции 400 lpi, минимальный характерный размер сети частотной модуляции 14 мкм, а другие параметры следующие:
(1) Параметры изображения: диапазон распределения площади точек 1–100 %, диапазон выбора непрозрачности 1–100 %, разрешение 2540×2540 точек на дюйм (или 1000×1000 пикселей/см);
(2) Настройка сети амплитудной модуляции: количество строк может быть выбрано 175 lpi, 200 lpi, 250 lpi, 300 lpi, 350 lpi, 400 lpi, угол сетки: голубой (C) 165 градусов, пурпурный (M) 45 градусов, желтый (Y) 0 градусов, черный (K) 105 градусов, а светлая часть может воспроизводить минимум коэффициент площади точек около 2%;
(3) Калибровка и экспозиция: кривая процесса калибровки может быть 50-48, 50-46, 50-44, 50-42, 50-40, 50-38, 50-36, 50-25 и т. д., интенсивность теплового лазера составляет 3000–4500 Дж, время экспозиции 150–180 с;
(4) Пластина и проявление: пластина CTP выбрана из тепловой версии Huaguang Yangtu TP-U (толщина 0,25~0,3 мм), проявителем является дополнительный раствор жидкости для промывки пластин Huaguang TPD85, температура проявления 26~27 градусов, время проявления 20 секунд, температура сушки 60 градусов.
После тестирования точность регистрации вторичной экспозиции меньше или равна 0,02 мм, что соответствует требованиям точности регистрации графического дизайна.
02/ Печать параметров управления
(1) Давление и скорость: давление печати, толщина бумаги 0,1 мм, скорость печати 11000 листов/час;
(2) Подкладка и последовательность цветов: толщина подкладки составляет 0,2–0,5 мм, последовательность цветов определяется в соответствии с рисунком печатного материала и размером чернил;
(3) Чернила и бумага: чернила выбраны из серии Hanghua UVYQ15-NT (вязкость — лучшая текучесть машины), а бумага представляет собой картон для литографии без прорезей пластины (вес в граммах 237 г/м², толщина 0,29 мм);
(4) Смачивающий раствор: соотношение исходного раствора к спирту (ALC) составляет 10–13,5%, температура 9 градусов, значение pH 5–6, проводимость 600–2000 мкс.
В этой статье преимущества технологии экрана амплитудной модуляции и частотной модуляции объединены на одном изображении пластины, что не только в полной мере раскрывает преимущества того, что нелегко потерять некоторые основные моменты сети частотной модуляции, но также в полной мере применяет преимущества простого управления и стабильного процесса печати оттенков промежуточных точек сети амплитудной модуляции. Технология вторичного растрирования может представлять собой выход пакетного изготовления пластин в процессе изготовления пластин CTP, то есть она может соответствовать требованиям процесса контроля печати, а также может играть роль в технической борьбе с-контрафактной продукцией, что оказывает существенное влияние на стабилизацию качества продукции и усиление защиты от-подделок при печати на сигаретных пачках.