Узоры золотого тиснения отсутствуют или деформированы? Неправильное выравнивание-вырубки? Эти полезные советы нельзя пропустить!

В последние годы цифровая печать широко применяется в области печати самоклеящихся этикеток. Многие профессионалы отрасли считают, что цифровая печать является основной тенденцией развития будущего печати самоклеящихся этикеток. На этом фоне постепенно развиваются процессы цифровой отделки, дополняющие цифровую печать. В этой статье автор вместе с вами рассмотрит некоторые популярные на данный момент процессы цифровой отделки.

01 ОДИН

Цифровое холодное тиснение фольгой.

01

Введение в цифровое холодное тиснение фольгой.

Цифровое холодное тиснение фольгой представляет собой процесс, при котором УФ-клей распыляется на поверхность подложки с помощью печатающей головки, а затем ламинируется фольгой для формирования окончательного позолоченного рисунка. Одной из характеристик этого процесса является то, что он может искажать переменную информацию. Поскольку УФ-клей наносится печатающей головкой, управляемой компьютерной программой, цифровое холодное тиснение фольгой позволяет создавать узоры, которые меняются случайным образом, как на цифровом принтере, что позволяет каждой этикетке иметь разный рисунок фольги. В принципе, можно изготовить любой рисунок в пределах точности печатающей головки. Еще одной особенностью является то, что фольгированные узоры имеют рельефный эффект, который может полностью заменить традиционное тиснение. Это связано с тем, что количество распыляемого клея можно контролировать с помощью компьютера, и если использовать достаточное количество клея, рисунок из фольги можно приподнять. Рельефный эффект холодного тиснения фольгой явно более трехмерен и лучше, чем традиционное тиснение.

Особо стоит отметить, что, в отличие от традиционного холодного тиснения фольгой, цифровое холодное тиснение фольгой требует двух этапов УФ-отверждения. Поскольку печатающая головка распыляет относительно большое количество клея, если его не затвердеть немедленно, клей быстро выровняется на поверхности подложки и повлияет на результат фольгирования. Поэтому после распыления клея его необходимо сначала пропустить под УФ-лампой малой-мощности для предварительного-отверждения, чтобы сохранить форму клея без его полного отверждения. После предварительного-отверждения клей ламинируется фольгой, а затем подвергается второму УФ-отверждению, при котором клей полностью отверждается и прочно скрепляется с фольгой, образуя, наконец, узор из фольги.

В настоящее время цифровое холодное тиснение фольгой также имеет определенные ограничения. С одной стороны, оборудование для цифрового холодного тиснения фольгой относительно дорогое: рыночные цены варьируются от нескольких сотен тысяч до одного миллиона юаней. С другой стороны, большая часть оборудования для цифрового холодного тиснения фольгой в настоящее время работает со скоростью всего 5–20 м/мин, что затрудняет достижение высокой-эффективности и крупномасштабного-производства. Цифровое оборудование для холодного тиснения фольгой на начальном этапе больше подходит для небольших-партийных заказов с персонализированной переменной информацией.

02Анализ распространенных проблем, связанных с цифровой холодной и горячей штамповкой

(1) Маленькие картинки и тексты становятся толстыми и склеиваются.

Цифровое холодное тиснение заключается в распылении клея на поверхность подложки через сопло, причем клей имеет определенную толщину. В этом процессе клей будет течь и вызывать легкую деформацию рисунка и даже заставлять тонкий рисунок становиться толстым и пастообразным. Поэтому особое внимание необходимо уделять дизайну допечатной подготовки, а разработанный шаблон должен соответствовать процессу послепечатной-печати, иначе будет слишком поздно для возникновения проблем во время производства.

Кроме того, в производственном процессе обратите внимание на контроль скорости оборудования, соблюдайте количество клея для струйной печати и не меняйте скорость произвольно после нахождения наилучшего соответствия скорости, чтобы не сделать графику толстой и пастообразной из-за несоответствия между скоростью и объемом струйной печати.

(2) Бронзовый рисунок деформируется.

Иногда рисунок тиснения фольгой деформируется, и часто возникают проблемы с процессом предварительного-отверждения. Если УФ-лампа недостаточно мощная, УФ-клей будет продолжать растекаться по поверхности подложки, вызывая деформацию рисунка. В это время необходимо проверить мощность предварительно-отвержденной УФ-лампы, чтобы увидеть, достиг ли распыленный клей соответствующего эффекта после предварительного-отверждения УФ-лампой, и если эффект не достигается, необходимо увеличить мощность предварительно-отвержденной УФ-лампы.

Кроме того, чрезмерный объем струйной печати также легко может привести к деформации рисунка, особенно после периода очистки печатающей головки, увеличение объема чернил в очищенной печатающей головке может легко привести к деформации рисунка.

(3) отсутствует бронзовый узор.

Отсутствие рисунка горячей штамповки в основном связано с проблемой закупорки сопла. В принципе, сопло следует очищать после периода остановки и непрерывного производства, а для протирания сопла следует использовать специальное чистящее средство, чтобы избежать засорения. Если разбрызгиватель засорился, необходимо использовать специальное чистящее средство, чтобы вовремя прочистить разбрызгиватель.

02 ДВА

Цифровая высечка-вырезка

01

Знакомство с процессом цифровой высечки-высечки

Так называемая -цифровая высечка-высечкой – это процесс высечки-, при котором роботизированная рука использует универсальное лезвие для вырезания необходимого рисунка на материале подложки с помощью компьютерной программы. Преимущество этого метода высечки-высечки состоит в том, что он очень разнообразен и представляет собой метод холодной высечки-, который не приводит к усадке, почернению, пожелтению кромок материала и т. д. и в основном используется для изготовления небольших партий заказов с переменным рисунком на цифровых печатных машинах. Поскольку используемые инструменты довольно дешевы, стоимость высечки-невелика, а рыночная цена оборудования составляет от 10 до 250 000 юаней, а инвестиции в оборудование невелики. Для некоторых малых и средних-предприятий по производству этикеток это-высекальное оборудование является хорошим выбором.

В настоящее время скорость работы цифрового высекального-оборудования для резки составляет всего 5–8 м/мин, что больше подходит для небольших партийных заказов и не позволяет высечь-особенно сложные узоры и может использоваться только для проверки. Видно, что цифровая высечка-имеет определенные ограничения.

02

Анализ распространенных проблем, связанных с цифровой-высечкой

(1) Позиционирование высечки-неточно.

Цифровое высекальное оборудование-определяет положение высечки-позиционированием курсора. Если размер курсора неправильный или цветовой контраст недостаточен во время печати, это приведет к неправильному распознаванию положения электрического глаза высекальной машины-вырезной машины, что приведет к неточному-позиционированию высечки, поэтому при печати мы должны обращать внимание на размер курсора и положение печати, вообще говоря, размер курсора лучше 5 мм X5 мм, минимум не может быть меньше 3 мм X3 мм, а вокруг курсора нельзя печатать другие рисунки, чтобы обеспечить точное позиционирование высекальной машины-.

(2) Высечка-продолжается.

При цифровой высечке-в основном используются универсальные лезвия для высечки-подложек. В зависимости от твердости материала срок службы универсального ножа также различается. Если лезвие затупилось, его необходимо вовремя заменить, в противном случае легко возникнуть проблемы с непрерывной-высечкой. Операторы должны следить за тем, чтобы лезвие не затупилось, и вовремя заменять его, чтобы избежать непрерывной-высечки.

03 ТРИ

Лазерная высечка

01

Введение в процесс лазерной высечки

Лазерная высечка — это метод высечки, при котором компьютерная программа управляет лазерной головкой, чтобы выжечь необходимый рисунок на поверхности материала подложки. Каждый рисунок этикетки, вырезанный с помощью лазерной высечки, может различаться, и с его помощью можно вырезать особенно сложные узоры, например, вырезать карту мира. Кроме того, оборудование для лазерной высечки работает на высокой скорости, а при резке по регулярному шаблону максимальная скорость может достигать около 120 м/мин.

Основным недостатком лазерной высечки является то, что лазер выделяет тепло. При резке некоторых относительно мягких пленочных материалов края этикеток могут сжиматься или желтеть. Кроме того, оборудование для лазерной высечки стоит дорого, обычно от нескольких сотен тысяч до миллиона юаней, а некоторые высококачественные-оборудования еще дороже. Поэтому для некоторых малых и средних-лейбл-компаний инвестирование в такое оборудование является довольно сложной задачей.

02

Анализ распространенных проблем при лазерной высечке

(1) Прорезание материала насквозь или не прорезание его

Мощность лазерной головки устанавливается перед высечкой. Если мощность лазерной головки слишком мала, она не сможет прорезать материал; если мощность слишком высока, она может прорезать или даже разорвать материал. Поэтому необходимо определить подходящую мощность резки путем испытаний перед высечкой, а мощность резки также должна соответствовать скорости. Если после установки мощности скорость оборудования увеличивается, мощность следует немного увеличить в соответствии с реальной ситуацией. И наоборот, если скорость оборудования снижается, мощность следует немного снизить. Конкретные операции следует корректировать с учетом реальных условий, и если воздействия нет, корректировка не требуется.

(2) Линии слишком толстые или слишком тонкие.

Если линии рисунка выреза слишком толстые или слишком тонкие, это часто происходит из-за неправильной настройки фокуса. В это время машину следует остановить, чтобы отрегулировать фокус так, чтобы толщина линий соответствовала требованиям дизайна, прежде чем продолжить высечку.

(3) Деформация рисунка выреза.

Если рисунок, вырезанный лазером, деформирован, сначала проверьте, нет ли проблемы с компьютерной программой. После исключения проблем с компьютерной программой, если проблема не устранена, следует проверить механические детали на предмет ослабления крепления или чрезмерной вибрации. Как правило, более вероятны проблемы с компьютерной программой; в этом случае перезагрузка компьютера или проверка наличия сильных источников помех вокруг компьютера могут решить проблему.