Печать знаний о гелькоутах и поверхностях
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
В этой статье подробно описывается процесс декорирования гелевого покрытия с помощью наклеек, от типов наклеек, клеев для аппликаций, наклеек до различных процессов декорирования, каждый из которых объясняется один за другим, а также для некоторых частей производства. Технические характеристики, данные и рекомендации были разработаны для достижения наилучших декоративных результатов.
Печать на наклейках - это разновидность печати на наклейках. Печать на наклейках можно разделить на керамические, металлические, эмалевые, бамбуковые и деревянные, резиновые, стеклянные и так далее. Керамические наклейки можно разделить на бумагу для крупнопленочной глазури (стандартная бумага с четырьмя отверстиями) и мелкопленочную бумагу, первая из которых имеет умеренную цену, общий эффект также хороший, последний лучше, чем первый, но цена высокая. Что касается керамической промышленности в провинции, большинство производителей используют крупнопленочную глазурную бумагу. Эта техника медленно используется на поверхности гелевого покрытия.
Печать на наклейках можно разделить на два типа: плоская печать и трафаретная печать или плоская сетка. В журнале «Трафаретная печать» мы представим отличительные знаки для сверстников. Трафаретная печать на наклейках и другие виды трафаретной печати, литографическая цветная печать на упаковках имеют различные принципы укладки. Как правило, цветная печать производится путем надпечатки трех основных цветов, а специфический для декаля пигмент представляет собой маслянистый порошкообразный органический пигмент, состоящий из оксида металла, который обладает характеристиками тусклости после печати, обесцвечивания без наложения и обесцвечивания после выпекания. Поэтому при печати на керамических наклейках используется метод ступенчатой печати. Вообще говоря, в соответствии с требованиями оригинала, необходимо изготовить множество кусков или даже более десяти печатных форм, чтобы удовлетворить первоначальные требования. Порядок процесса печати декалей теперь описывается следующим образом.
Пробная стадия
Дизайн, фотография, цветоделение: в соответствии с рукописью пользователя или креативным дизайном, разделение фотографий, вы можете использовать камеру или вручную. По характеристикам керамических пигментов основными цветами являются красный, синий и зеленый. Красный должен быть разделен на три раза (светлый, средний и глубокий), синий и зеленый разделены дважды (светлый, глубокий), и, наконец, он подключен с черными или серыми линиями. (Крупные фабрики за пределами провинции уже использовали настольную систему для проектирования и производства, и качество и эффективность были значительно улучшены.) После проверки затмения отвечает требованиям, создается положительное изображение (одиночное заклинание), и маленькая версия используется для ручной проверки. После барбекю образцы были отрегулированы в различных аспектах, пока они не соответствовали требованиям. Фарфоровый завод был отправлен на завод для пробного обжига. После того, как пользователь одобрил и заказал, машина была произведена серийно.
Этап массового производства
Сначала наложение, даже сушка
Наложение может быть выполнено в соответствии с требованиями пользователя и нижними стандартами бумаги, но макет должен быть не менее 43 см × 34 см (национальный стандарт). Цвет может быть меньше сшит вручную, а цвет керамической цветочной бумаги, как правило, составляет не менее 5 цветов и более 10 цветов. Точность наложения ручной вышивки не соответствует требованиям, лучше всего используйте машину непрерывной сушки. Осуществляют непрерывную сушку. Таким образом, требования качества печати могут быть гарантированы.
Во-вторых, версия для печати
Поскольку процесс трафаретной и литографической печати соответствует общим требованиям к печати, они опущены.
Светочувствительные клеи следует использовать на фабрике печатных материалов в Пекине Taipingqiao. Наклейки серии DS используют специальный диазо-светочувствительный клей. Один или два компонента могут быть использованы по мере необходимости. Однокомпонентный фоторезист был подготовлен с помощью сенсибилизатора и клея и может использоваться непосредственно.
В-третьих, верхняя пленка
Верхняя мембрана может быть разделена на две стадии: мембрана и мембрана.
(1) Соотношение пленки
Поливинилбутиральная смола: метанол (этанол) = 1: 5
Бутирал должен быть выбран примерно от 16 до 18 секунд. Сначала метанол (этанол) закачивают в реакционную емкость в соответствии с количеством, и бутираль вводят в перемешивание, включают переключатель нагрева, температуру контролируют при 50-60 ° С и смесь перемешивают для 3 часа, и бутиральдегид полностью растворяется, и материал может быть выгружен для использования. Материал пленки должен быть полностью расплавленным, без блоков, без примесей и слегка концентрированным. В случае пленки метанол (этанол) может быть добавлен соответствующим образом для регулирования концентрации).
(2) Верхняя пленка
Бумага для декалирования специальной бумаги (бумага из древесной массы), сначала используйте нож для бумаги, чтобы отремонтировать четыре стороны, чтобы размер достиг 54 см × 39 см.
В оборудовании используется специальная пленочная машина (принцип аналогичен таковому для машины для остекления). Отрегулируйте зазор между роликом подачи и печатным роликом, чтобы равномерно и равномерно нанести пленку на основную бумагу. Как правило, во второй раз (не нужно поворачивать головку), во второй раз после первого высыхания (мы должны каждый раз открывать воздухобумагу, использовать вентилятор для отвода тепла), стандартная толщина пленки составляет 0,01 ± 0,001 мм. , может быть толстым и тонким, может быть скорректирована с измерением микрометра.
Туннель для сушки пленки должен храниться при температуре от 70 до 80 ° C. Если температура слишком высокая, цвет не будет ярким, и нижняя бумага будет сожжена. Если оно слишком низкое, оно будет пениться и не будет проникать и образовывать адгезию. В общем, слой пленки должен быть ярким, толщина должна быть стандартной, равномерной, а на краю нет остатков пленки, нет адгезии, нет повреждений. Высушенную нижнюю бумагу можно аккуратно сложить после количества челноков, чтобы предотвратить попадание пыли. Как правило, лучше использовать его после 15 ~ 20 дней хорошего хранения пленки (выравнивание, установка).
[Следующая Страница]
В-четвертых, катящиеся чернила
Материалы деколи делятся на литографические и трафаретные пигменты. Различные производители плоской печати, трафаретной печати, высокой температуры, низкой температуры и других пигментов не могут быть смешаны. Среди отечественных производителей, компания Shandong Sedek производит лучшие, серия выглядит следующим образом:
3А серия: температура барбекю 800 ~ 850 ° C, лучше всего 830 ° C;
Серия 3D: температура барбекю 780 ~ 800 ° C, лучшая 750 ~ 780 ° C;
Четырехцветный пигмент: тот же принцип, что и цветная печать, хорошая восстановительность, достиг международного уровня;
Высокотемпературный быстро горящий пигмент: температура барбекю 1006 ～ 1200 ° C, высвобождение 3 мин; Не содержащий свинца и не содержащий кадмия пигмент: пигмент не содержит свинца или кадмия и отвечает требованиям по защите окружающей среды.
Ряды пигментов перед нанесением составляются в виде порошка, а размер частиц составляет 5 мкм ≥ 90%. Существует более 10 основных цветных трафаретных и литографических принтеров, которые в основном могут удовлетворить требования к цвету различных цветочных поверхностей.
С пекарским пигментом: в соответствии с составом пигмента и количеством отпечатков, определенным в пробе, тщательно перемешайте пигмент, поставьте его в духовку при 90 ~ 100 ° C на полчаса, не допускайте попадания воды в пигмент (не более 0,5%)), в противном случае это приведет к взрыву продукта, что приведет к потере отходов.
Запеченный пигмент добавляют в специальный печатный материал для трафаретной и литографической печати пропорционально нагреву, и смесь равномерно перемешивают с помощью трехвалковой мельницы. Как правило, каждый цвет завязывается от 2 до 3 раз: первая грубая прокатка, вторая тонкая прокатка (регулировка зазора между валиками), свернутый пигмент должен быть свернут и использован сейчас, а оставшийся после печати пигмент нельзя выбросить, и его используется следующим образом. Это можно перекатить.
Пять, трафаретная печать
Предварительная обработка бумажной подложки: поскольку бумажная подложка состоит из бумаги, пластиковой пленки и масляной пленки, деформация трех материалов после сушки горячим воздухом различна, поэтому необходимо выполнить предварительную печать нижней бумаги. Перед печатью экрана нижняя бумага не загружается с печатной формой, и швабра или метод ручной подачи отправляются в печь для придания формы, так что деформация нижней бумаги в будущей многоцветной печати сводится к минимуму. Для обеспечения качества надпечатки продукта. Этот процесс называется опорожнением, обычно называемым давлением, является обязательным условием для трафаретной печати керамических наклеек. При ходьбе вхолостую следует учитывать, что температуру в духовке необходимо контролировать так, чтобы она была практически такой же, как температура во время официальной печати.
Способ сушки пигментов трафаретной печати заключается в сушке горячим воздухом, и в пигмент не добавляется осушитель. Поэтому температуру в печи обычно следует поддерживать в диапазоне от 30 до 40 ° C, или ее можно гибко регулировать в соответствии с локальным изменением температуры. Держите всю партию продуктов при одной и той же температуре во время процесса печати, старайтесь избегать колебаний температуры и вызывать многократную деформацию бумаги.
Шесть, литография
Допечатная обработка бумаги также важна. Это может быть сделано с водой или водой, и это сжато воздух один раз, для той же самой цели как трафаретная печать. Пигменты для плоской печати и соединительные материалы и соединительные материалы для трафаретной печати нельзя смешивать. Керамические наклейки должны быть выбраны в качестве специального соединительного материала. Пигменты для печати можно сушить медленно. Можно добавить 2% белого сухого масла, красное сухое масло можно отключить и установить цвет. Бумага без нагревания, естественно, является сухой, и первый цвет может быть высушен после того, как первый цвет высушен. Другие требования к печати соответствуют общей печати.
Семь, пробный ожог
До завершения проверки и массового производства образец должен быть взят для тысячных долей испытания. Во-первых, используйте лезвие, чтобы осторожно погладить тестовый образец (обратите внимание, что нет силы, чтобы избежать царапин на основной пленке), и примените рисунок к фарфору с метанолом (этанолом) (1: 3), не требуя образования морщин и блистеров. пузырьки, а затем с помощью хлопка слегка протрите рисунок, удалите лишнюю воду, пузырьки воздуха, чтобы цветочная бумага и фарфор были плотно соединены, а затем поместили в печь сопротивления для нагревания.
В соответствии с выбранным пигментом (высокая температура, низкая температура и т. Д.), Установите тестовую температуру обжига, сначала не закрывайте дверцу печи, подождите, пока температура не поднимется до 150 ° C, чтобы наблюдать черную пленку, а затем закройте (основная пленка). карбонизация). Когда температура поднимается до заданной температуры и питание автоматически отключается, дверца печи не открывается, тепло сохраняется в течение примерно 15 минут, и, наконец, дверца печи открывается. Примерно через 2 часа, когда температура печи падает до комнатной температуры, образец может быть извлечен. Если он соответствует требованиям, вы можете перейти к следующему процессу.
Восемь, осмотр, раскрытие фильма
Проверка и раскрытие могут быть выполнены одновременно. Сначала используйте нож, чтобы выбрать отверстие для пленки (вместо рта должен быть поднят свисток), затем возьмите пленку с гладким бамбуковым куском и сделайте копию каждой бумажной накладки. Заполнение, чтобы избежать прилипания. Подкладка и пленка должны быть плоскими и без складок, аккуратно уложены друг на друга, а напечатанные перекрестия в основном выровнены. Когда пленка не соответствует требованиям, когда весь лист выходит из строя, красная ручка используется для маркировки бумаги на бумажной основе, а количество листов складывается в соответствии с фактическим количеством цветов. Когда меньше, чем один лист, весь лист используется, чтобы составить дополнение.
Открытая пленка тиснена 80 г крафт-бумаги на 100 листов, свернута в рулон и обернута толстой подкладочной бумагой (также доступна в бумажном тюбике или пластиковом пакете), помечена и сертифицирована для каждых 10 рулонов. Коробка поставляется с завода.
Проверка количества плавления свинца и кадмия: в соответствии с международными стандартами, в соответствии с требованиями к дизайну поверхности цветка, количество плавления основного свинца составляет менее 7 частей на миллион, а количество плавления кадмия составляет менее 0,5 частей на миллион, которые необходимо отправить в специальное агентство по проверке.
Для очистки пленки используйте односторонний скребок для удаления остатков пленки, пыли и масла с основной пленки. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать нижнюю бумагу для повторного использования бумажной подложки.