Не нужно бояться смятия бумаги для печати; есть решения!

Не нужно бояться смятия бумаги для печати; есть решения!

Печатная машина модели Northern 05 нашего подразделения используется уже много лет, и во время печати бумага часто сминается, что серьезно влияет на качество печати. Основываясь на моем многолетнем опыте эксплуатации оборудования и понимании механизмов, после внесения соответствующих корректировок в следующих областях количество складок бумаги значительно уменьшилось, а качество печати и эффективность производства значительно улучшились. Я хотел бы поделиться этими методами настройки со всеми в надежде помочь коллегам в отрасли.

Строго контролируйте температуру и влажность в цеху

В обычных обстоятельствах бумагу необходимо хранить на складе в течение определенного периода времени после доставки. За три-четыре дня до печати бумагу следует поместить в цех со строгим контролем температуры и влажности. Температуру следует поддерживать на уровне 20–25 градусов, а влажность – 50–60%.

Для достижения этой цели наше подразделение улучшило ограждение мастерской, установив перегородки и потолочные панели, использовало мощные кондиционеры-для регулирования температуры, а в засушливые сезоны регулировало влажность, разбрызгивая воду внутри мастерской.

Разрезайте бумагу во время печати

Мятость бумаги в нашем отделении часто возникает при использовании картона, мелованной бумаги и некоторых более легких-бумаг. Причиной является неравномерное содержание влаги в этой бумаге во время печати, что приводит к образованию складок по краям, что влияет на совмещение отпечатка или вызывает неравномерность обрезки, что приводит к задержке производственных задач.

Чтобы свести к минимуму эту проблему, в нашем подразделении принята практика не обрезать бумагу предварительно-, а обрезать ее по мере печати, что позволяет избежать напряжения, вызванного воздействием воздуха. Если бумага уже натянулась по краям, постучите по бумаге в месте захвата, чтобы уменьшить степень сморщивания.

Отрегулируйте натяжение подающего ремня и прижимного ролика.

Поскольку бумага движется вперед под действием подающей ленты и прижимных роликов, натяжение этих частей влияет на плоскостность бумаги. Бумага поступает в колебательный механизм только в плоском состоянии, что позволяет свести к минимуму образование складок. Поэтому необходимо правильно отрегулировать натяжение подающей ленты и прижимных роликов.

Отрегулируйте подушечки захвата осциллятора

Подушечки захвата осциллятора могут стать неровными из-за износа. В этом случае ряд захвата осциллятора может вызвать локальные неровности бумаги. Когда бумага переносится на печатный валик, на неровных участках под давлением резинового валика могут легко образовываться фиксированные-точечные складки. Поэтому операторам станков следует часто проверять, выровнены ли подушки захвата осциллятора.

Регулировка стержней захвата печатного цилиндра

При длительном-использовании планки захвата печатного цилиндра могут захватывать бумагу неравномерно, вызывая неравномерные складки на задней кромке под давлением. Чтобы решить эту проблему, можно заменить зубья захвата на печатном цилиндре и отрегулировать натяжение планки захвата для обеспечения однородности.

Регулировка давления печати

Если во время работы печатной машины возникает сморщивание бумаги, следует максимально снизить давление печати, что может уменьшить степень сморщивания.