Знаете ли вы об этих технологических инновациях в области валков глубокой печати?

Анилоксовые рулоны часто называют «сердцем» флексографской печати, поскольку они позволяют точно измерять количество чернил, подаваемых на форму и в конечном итоге перенесенных на подложку. Хотя их принцип работы кажется простым, постоянное развитие индустрии упаковки и печати этикеток предъявляет постоянные требования к инновациям в технологии анилоксовых валов.

На сегодняшнем узком рынке рулонной печати полиграфические компании должны обеспечивать более короткие тиражи, более высокое качество продукции и экологичные решения, сохраняя при этом нормальное время работы и эффективность. Роль анилоксовых валов стала более важной, чем когда-либо. Достижения в процессах производства и гравировки меняют представление печатников об этих рулонах.

Технология лазерной гравировки

Одно из крупнейших преобразований в области производства анилоксовых валков произошло благодаря лазерной гравировке. Ранние анилоксовые валки с механической гравировкой уже давно заменены валками с -керамическим-покрытием, имеющим лазерную гравировку, которые обеспечивают чрезвычайно высокую точность. Сегодня поставщики постоянно расширяют возможности лазерных технологий, чтобы гравировать более плотные, глубокие и однородные ячейки.

Например, с помощью многолучевых волоконных лазерных систем можно добиться-высокой четкости гравировки и большей однородности по всей поверхности валка. Это приводит к более четкому качеству печати, уменьшению растискивания и более высокой повторяемости. Кроме того, достижения в области точности гравировки расширили разнообразие геометрических форм ячеек -: удлиненные ячейки, узоры каналов или гибридные формы - — все они предназначены для конкретных применений с целью оптимизации переноса чернил. Такой точный контроль чернил обеспечивает желаемые визуальные эффекты для брендов при минимизации отходов.

Технология гравировки гибридных ячеек XCAT

С начала 21 века технология гравировки продемонстрировала различные различия в различных производственных приложениях. Как мы видим на сегодняшнем рынке, от этикеток и гибкой упаковки до упаковки из гофрированного картона, ни одна модель ячейки не может эффективно использоваться в нескольких различных приложениях и решать различные проблемы.

Технология гравировки гибридных ячеек XCAT, представленная корпорацией Harper Corporation в США, представляет собой новое поколение техники гравировки, предназначенной для устранения проблем с разбрызгиванием чернил. Как широко известно, брызги чернил являются распространенным дефектом флексографской печати, когда крошечные капли чернил выплескиваются из анилоксового валика или ракельной камеры на подложку, создавая видимые пятна, полосы или нечеткие эффекты.

Гибридная-технология трафаретной гравировки XCAT представляет собой усовершенствованную технологию, основанную на технологии шестиугольной трафаретной гравировки под углом 60 градусов. Это гибридный экран, в котором используются открытые под углом 60 градусов каналы и выгравированы экраны под каналами, что обеспечивает превосходный перенос чернил, а нижняя часть экранов лучше контролирует чернила. Он подходит для всех применений: от больших сплошных площадей до четырех-цветной печати. При нанесении толстых покрытий гибридная-технология трафаретной гравировки XCAT также улучшает перенос чернил и, благодаря лучшему потоку, уменьшает захват воздуха, а значит, меньше пузырьков чернил.

GTT 2.0 Технология гравировки открытого змеевидного экрана

УФ-чернила отличаются от чернил на основе -на основе растворителя или воды- тем, что они имеют более высокую вязкость и их труднее переносить, особенно при использовании традиционных рулонов с закрытым-трафаретным рисунком, которые легко вызывают разбрызгивание чернил. Чтобы решить эту проблему, некоторые полиграфические компании приняли временные меры, такие как замена ракеля, регулировка скорости печати, повышение температуры или повторная-полировка выгравированных валков. Однако эти методы фундаментально не решают проблему, и в конечном итоге разбрызгивание чернил все равно происходит, что приводит к снижению производительности и увеличению отходов.

Технология гравировки открытого змеевидного трафарета GTT 2.0 — это запатентованная технология Apex, которая произвела революцию в гравировке трафаретных валков, преодолев узкие места в их применении и заложив прочную основу для дальнейшего развития флексографской печати высокого-разрешения.

Технология гравировки на открытом змеевике GTT 2.0 на анилоксе использует производственный процесс, отличный от традиционного анилоксового валика. Для покрытия используется керамика более высокой-плотности, а также непрерывная постоянная лазерная гравировка. Основное преимущество этой технологии заключается в том, что она больше не удерживает чернила в закрытых шестиугольных ячейках, предотвращая скопление чернил из источника, улучшая поток чернил, делая четырехцветную печать более стабильной и сокращая время настройки печати. Он обеспечивает более высокую производительность печати, уменьшает конфигурацию анилоксовых валов, обеспечивает более ровный и однородный вид печати, значительно экономит чернила при сохранении той же плотности, уменьшает боковые ребра, увеличивает долговечность печатной формы и позволяет ракельному лезвию достигать превосходного переноса чернил при очень легком давлении. Износ ракельного ножа и анилоксового вала значительно снижается, что продлевает срок их службы. Открытые змеевидные ячейки существенно устраняют проблему разбрызгивания чернил при использовании УФ-чернил.

Будущие тенденции в технологии анилоксовых валков

Благодаря постепенной реализации концепций устойчивого развития анилоксовые валы позволят сократить вероятность отходов чернил за счет точной подачи чернил, сократить количество используемых рулонов за счет повышения долговечности и больше полагаться на лазерную очистку, чтобы уменьшить зависимость от сильных химикатов, тем самым снижая воздействие на окружающую среду печатных цехов... Ряд технологических изменений выполняют экологические обязательства.

В будущем инновации в области анилоксовых рулонов будут еще больше интегрироваться с цифровой печатью. Поскольку гибридные печатные машины становятся все более распространенными, анилоксовые валы должны будут координироваться с цифровыми печатными устройствами, чтобы сбалансировать перенос краски с цифровыми стандартами качества. Достижения в области лазерных технологий могут позволить клеточным структурам динамически оптимизировать высвобождение чернил для различных применений, что еще больше сократит потребности в запасах. Кроме того, с ростом автоматизации мы можем ожидать, что анилоксовые валы будут интегрированы в полностью автоматизированные установки печатных машин, а роботизированные системы будут выполнять задачи идентификации, установки и очистки. С точки зрения устойчивого развития исследования альтернативных материалов и экологичных-покрытий могут изменить стандарты долговечности и пригодности к вторичной переработке.

Таким образом, анилоксовые валы будут продолжать развиваться вместе с технологией флексографской печати. Пока владельцы брендов требуют более высокого качества, более быстрых сроков доставки и большей устойчивости, технология анилоксовых валов будет продолжать внедряться для удовлетворения постоянно-меняющихся потребностей клиентов, занимающихся этикеткой.