Этикетки отклеиваются? Истина, стоящая за этим, вас удивит!

Самоклеящийся материал этикетки обычно состоит из трех частей: бумажной основы, тонкой бумаги и клея, среди которых поверхность бумаги-основы маслянистая, что оказывает изолирующее воздействие на клей и может гарантировать, что папиросная бумага легко отделяется от бумаги-основы; Папиросная бумага является основным носителем содержимого для печати этикеток, которую можно разделить на бумагу с покрытием, термобумагу, ПЭТ, ПВХ и т. д. в зависимости от различных материалов.
Под влиянием субъективных и объективных факторов самоклеящиеся этикетки часто приводят к таким проблемам, как коробление, сморщивание, пузыри и разрывы подложки в процессе этикетирования, на которые жалуются клиенты, что доставляет головную боль компаниям, занимающимся печатью этикеток. Среди них коробление является наиболее распространенным в процессе маркировки. В данной статье автор на основе практического опыта работы систематически анализирует причины проблемы коробления маркировки наклеек и предлагает пути решения, надеясь оказать некоторую помощь читателям.
Основные факторы, влияющие на коробление этикетки
01
Влияние липкости и соответствия продукта-самоклеящихся этикеток на деформацию этикетки
Если клей самоклеящегося этикеточного материала-недостаточно липкий, это обязательно приведет к деформации этикетки. Кроме того, из-за большого количества само-материалов для самоклеящихся этикеток возникает проблема совместимости различных этикеток и самоклеящихся этикеточных материалов во время маркировки, например, AW4200A, AW3209 и другие самоклеящиеся-этикетки, которые невозможно прикрепить к бутылкам диаметром менее 3 см, а этикетки,-клеящиеся на основе термоплавкого клея, нельзя прикрепить к ПВХ. клейкие этикетки.
Вышеуказанные меры предосторожности четко прописаны в технических параметрах материалов для самоклеящихся этикеток, поэтому компаниям, занимающимся печатью этикеток, рекомендуется внимательно читать технические параметры продукта при выборе материалов для самоклеящихся этикеток, а также при отправке образцов конечным пользователям для подтверждения им также рекомендуется прикладывать технические параметры материалов для самоклеящихся этикеток, чтобы избежать ненужных рисков, вызванных неправильным использованием конечными пользователями.
02
Влияние плоскостности материала поверхности самоклеящейся этикетки-на ее коробление
Для самоклеящихся материалов этикеток гладкость поверхности самоклеящихся этикеток является ключевым фактором, влияющим на гладкость всего материала, а гладкость всего материала является важным показателем для обеспечения качества печати. Поэтому в процессе маркировки мы должны обращать внимание на то, является ли поверхность самоклеящейся этикетки плоской, особенно когда этикетка ламинирована, мы должны следить за тем, чтобы натяжение ламинации не было слишком большим, в противном случае слишком большое натяжение приведет к скручиванию этикетки вверх, что приведет к ее деформации.
03
Влияние дизайна этикетки на ее деформацию
Этикетки должны быть разработаны так, чтобы избежать перекрытия концов, насколько это возможно. Если это неизбежно, то следует избегать метода холодного ламинирования, а также не печатать и не покрывать лаком часть внахлест.
При маркировке этикетки внахлест следует обратить внимание на следующие моменты: (1) Если этикетку необходимо ламинировать, то после ламинирования этикетку необходимо обработать коронным разрядом, чтобы поверхность пленки могла иметь толщину более 38 дин и обеспечить нормальную маркировку; (2) При печати нахлесточное соединение должно быть заглушено, а поверхность печати может быть на 1–2 строки больше по отношению к нахлесточному положению, чтобы гарантировать, что белый цвет не будет виден после маркировки; (3) Для этикеток, которые необходимо покрыть лаком, исходное полное лакирование пластины можно заменить на частичное лакирование, а перекрывающаяся маркировка не покрывается лаком; (4) Обратите внимание на степень отверждения УФ-чернил, поскольку поверхностная энергия пере-отвержденного слоя чернил будет уменьшена, что повлияет на адгезию следующего слоя чернил и адгезию клея.
04
Влияние материала маркируемого объекта на коробление этикетки
Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>ПЭ.
Кроме того, поверхность одного и того же материала также будет отличаться из-за разных процессов обработки, например, бутылок из силиконизированного стекла, пластиковых бутылок с разной шероховатостью поверхности и т. д. Поэтому для предметов или корпусов бутылок с разной поверхностной энергией необходимо использовать разные клейкие этикетки.
05
Влияние формы предмета на коробление этикетки
Чтобы добиться идеального эффекта маркировки, поверхность маркировки наносимого объекта после разворачивания должна быть плоской. Если поверхность маркировки наносимого объекта изогнута в обоих направлениях после разворачивания (сферическая поверхность маркировки), трудно достичь идеального эффекта маркировки. Следовательно, корпус бутылки должен быть спроектирован таким образом, чтобы максимально избегать такой формы или стараться избегать такого положения при маркировке.
Кроме того, из-за производственных затрат предприятия по выдувному формованию часто уменьшают вес корпуса бутылки, поэтому корпус бутылки становится тоньше, что приводит к большой деформации корпуса бутылки до и после наполнения, и невозможно оказывать большое давление при этикетировании, например, при горячем розливе жидкости при температуре 30–40 градусов после этикетирования, часть корпуса бутылки будет подниматься и деформироваться, а корпус бутылки втягивается после охлаждения, что приводит к нежелательному явлению маркировки и деформации.
06
Влияние состояния поверхности маркируемого объекта на деформацию этикетки
Шероховатость поверхности объекта оказывает большое влияние на эффект маркировки, и чем шероховатее поверхность объекта, тем больше вероятность возникновения проблемы деформации маркировки. Кроме того, если на поверхности объекта имеются загрязнения, такие как масло, капли воды и пыль, это эквивалентно прилипанию клея к этим примесям, а не к поверхности объекта, и этикетку легко деформировать.
Кроме того, на окончательный эффект маркировки может также повлиять то, была ли поверхность объекта, подлежащего маркировке, обработана специальными процессами, например, стеклянные бутылки небольшого диаметра в процессе наполнения зельями, поскольку лекарство не разрешается вешать на стену, поверхность бутылки будет заранее очищена силиконовой водой, если после очистки останется много остатков кремния, то на этикетке возникнут проблемы с маркировкой после маркировки.
07
Влияние среды маркировки на деформацию маркировки
Обычно требования к температуре маркировки включают четыре аспекта: температуру этикетки, температуру объекта, температуру окружающей среды для маркировки и температуру хранения в течение 24 часов после маркировки, а именно:
(1) Технические параметры каждого самоклеящегося этикеточного материала четко обозначены с указанием минимальной температуры маркировки и диапазона температур использования, например, минимальная температура маркировки этикеточных изделий NW5539 составляет 10 градусов, а диапазон температур использования составляет от -15 до 65 градусов.
(2) При маркировке температура окружающей среды должна соответствовать минимальной температуре этикетки, только в этом случае клей этикетки может нормально растекаться и обеспечивать нормальную липкость.
(3) Температура поверхности наносимого объекта должна быть выше минимальной температуры этикетки, чтобы текучий клей не портился и не переставал течь из-за того, что он прикрепляется к поверхности с низкой-температурой, что приводит к уменьшению вязкости.
(4) Температура окружающей среды при хранении после маркировки также очень важна: чтобы поддерживать текучесть клея и преобразовывать маркированный клей от начальной вязкости до конечной вязкости, это необходимо выполнять в среде, превышающей минимальную температуру маркировки.
Различные процессы маркировки также могут влиять на проблемы деформации этикетки. Например, производитель мороженого наполняет пластиковую коробку для мороженого мороженым при температуре окружающей среды 10 градусов, автоматически заполняет крышку, затем автоматически маркирует крышку и вокруг коробки и, наконец, замораживает его при температуре окружающей среды -15 градусов, а затем через 1–2 часа переносит в большое холодильное хранилище для хранения.
Чтобы решить эту проблему, компания заранее пометила пластиковую коробку, которую нужно было наполнить мороженым на второй день, а затем разлить, закрыть крышкой и быстро -заморозить через 24 часа после маркировки и перенести в большое холодильное хранилище для хранения, что хорошо решило проблему деформации этикетки.
Для различных поверхностей и требований к маркировке следует выбирать различные механизмы маркировки, обычно используемые, такие как губчатые колеса, шкивы, маркировочные пластины и т. д. Кроме того, этикетировочная машина должна оказывать соответствующее давление на этикетку, чтобы гарантировать, что этикетка идеально прилегает к наносимому объекту.
Если давление этикетирования недостаточно, например, при использовании мягкой щетки, слишком мягкой этикетировочной пластины или слишком большого расстояния между губчатым колесом и шкивом и корпусом бутылки, этикетка деформируется из-за недостаточного давления этикетирования. Кроме того, если механизм маркировки устаревает, это влияет на давление маркировки, что может вызвать проблемы с короблением маркировки.
Маркировка и повышение качества обращений клиентов
В 2021 году в процессе маркировки самоклеящаяся полиэтиленовая этикетка компании столкнулась с деформацией, и эту проблему необходимо было срочно решить. На сайте предприятия стало известно, что после того, как компания вынула наклейку из холодильного хранилища, она промаркировала ее, когда на поверхности наклейки все еще оставался конденсат, и после маркировки сразу же поместила продукт в холодное хранилище с очень низкой температурой, из-за чего температура хранения этикетки не превышала 10 градусов. Таким образом, мы приходим к выводу, что явление искажения маркировки вызвано экологическими проблемами.
Нормальная работа: этикетка должна храниться при температуре выше 10 градусов за 24 часа до маркировки, поскольку клей этой этикетки имеет хорошую текучесть только при температуре выше 10 градусов, и с клеем можно работать нормально.
Согласно предложению, компания немедленно внесла улучшения и скорректировала место хранения этикеток, чтобы температура хранившихся этикеток была выше 10 градусов. После-отслеживания на этикетках, произведенных компанией, проблем с маркировкой обнаружено не было.
Будь то предприятие по печати этикеток или конечный пользователь, ему следует выбрать наиболее подходящий-материал для самоклеящихся этикеток в соответствии с фактическим применением этикетки и обратить внимание на влияние температуры и влажности окружающей среды на этикетку. Только учитывая множество аспектов, мы можем улучшить качество маркировки продукции и сделать ее красивее.