За 10 лет она стала крупнейшим в мире производителем цифровой гибкой упаковки. Какие основные преимущества в производстве были реализованы?
В высокоразвитом секторе гибкой упаковки с высокой-стоимостью (50 миллиардов долларов США) длинные циклы-изготовления пластин, высокие пороги минимального заказа и огромные запасы уже давно стали непреодолимой пропастью между полиграфическими компаниями и развивающимися потребительскими брендами.
Однако основанная десять лет назад компания по производству гибкой упаковки сумела пробить эту брешь с помощью совершенно другой бизнес-логики. Благодаря поддержке глобального капитала и постоянному высвобождению крупномасштабных-цифровых производственных мощностей модель децентрализованного цифрового производства, которую она представляет, приносит революционные идеи всей упаковочной и полиграфической отрасли.
Ставки на капитал и контртрендовое расширение на уровне триллиона-долларов
В условиях снижения прибыли, с которым сталкиваются большинство традиционных производителей упаковки, североамериканский новатор в области мягкой упаковки ePac вступил в решающий период расширения. Ранее в этом году Butterfly Equity, известная-частная инвестиционная компания, специализирующаяся на экосистеме потребительских товаров, завершила полное приобретение ePac. Это знаменует собой первое вторжение компании в упаковочную индустрию.
Поскольку компания, производящая мягкую упаковку, растет вместе с малыми и средними-потребительскими брендами, это приобретение — не просто финансовое вливание; это результат почти года тщательного отбора руководства ePac. Ключевое преимущество нового инвестора заключается в его обширном отраслевом инвестиционном портфеле в малом и среднем-быстро-секторе потребительских товаров (FMCG), который, естественно, дополняет производство упаковки.
Одновременно с переездом капитала реализуется агрессивный план расширения мощностей. ePac немедленно подписала с HP трехлетнее-стратегическое соглашение о закупках на общую сумму до 50 миллионов долларов США с целью добавления более десяти цифровых принтеров промышленного-класса к своей существующей системе.
Компания со штаб-квартирой в Сан-Диего уже имеет около 20 офисов в Северной Америке и за рубежом. В настоящее время компания расширяет мощности своих предприятий в Атланте, Филадельфии и Ванкувере, а также строит свой самый крупный и современный флагманский завод в Финиксе.
Для команды, стремящейся к двузначному годовому росту, такой масштаб инвестиций призван обеспечить абсолютное преимущество в условиях жестких перестановок в отрасли.
Сокращение минимальных заказов и использование «коротких сроков выполнения заказов» для получения новых выгод для потребителей
Оглядываясь назад на последние 30–40 лет, можно сказать, что индустрия мягкой упаковки была явно капитало- и ресурсо-емкой. Десять лет назад большинство начинающих-потребительских брендов даже не могли выполнить требования к печати на пластинах, и им приходилось покупать обычные белые пакеты и наклеивать этикетки вручную.
Видя потенциал этого упускаемого из виду пробела, со-соучредитель и генеральный директор Вираг Патель с самого начала установил четкую цель: не конкурировать за традиционные крупные заказы с гигантами FMCG, у которых есть огромные инженерные и научно-исследовательские команды, а обслуживать малые и средние-потребительские бренды, которые срочно нуждаются в гибком реагировании.
Эти начинающие бренды вкладывают почти всю свою энергию в совершенствование своей продукции, часто чувствуя себя потерянными, сталкиваясь со сложностями упаковочных материалов и формул пластика. Чтобы решить эту проблему, компании создали мощные цифровые системы внешней-и послепечатной обработки-печати, полностью сократив дорогостоящие затраты на установку и ограничения на минимальный заказ по сравнению с традиционной печатью, а также радикально сократив стандартные циклы доставки до менее 15 дней.
Для брендов, которые крайне настороженно относятся к накоплению запасов и предпочитают пополнять запасы-по требованию, такая гибкая система поставок невероятно привлекательна. Что еще более важно, даже если клиент начинает с всего лишь 5000 пакетов и быстро достигает десятков тысяч, зрелая система цифрового производства сможет легко справиться с масштабом, не добавляя дополнительных накладных расходов на управление.
Локализованное производство: использование распределенных фабрик для преодоления хаоса в цепочке поставок
Полагаться исключительно на цифровые принтеры недостаточно, чтобы создать глубокий ров. Основная поддержка модели, способной быстро масштабироваться, заключается в глубокой связи цифрового оборудования с распределенной производственной сетью. В сегодняшнем мире растущих глобальных торговых барьеров, растущих тарифных споров в Северной Америке и растущей неопределенности в трансграничной логистике многие транснациональные бренды, которые полагаются на закупку упаковки или аутсорсинг производства на международном уровне, сталкиваются с перебоями в цепочках поставок.
Столкнувшись с турбулентной внешней средой, его почти 20 филиалов, густо разбросанных по США и Канаде, на самом деле демонстрируют сильную устойчивость к рискам. Эта локализованная сеть близлежащих производств и дистрибуции идеально соответствует потребностям в прибрежном аутсорсинге, который в настоящее время пользуется популярностью в производстве.
Клиенты могут гибко переключать местные узлы поставок на основе фактических продаж на обоих рынках, эффективно избегая переноса затрат, вызванного колебаниями трансграничных-тарифов, при этом значительно сокращая выбросы углекислого газа в логистике за счет сокращения физических расстояний транспортировки, спокойно справляясь со все более строгими расширенными обязательствами производителей и другими проверками соблюдения экологических требований.
Технологическая реструктуризация и следующий этап развития отрасли в условиях экологической бури
Несмотря на то, что бизнес-модель проверена-рынком, на быстро-меняющемся рынке упаковки ожидания клиентов в отношении качества продукции и впечатлений от нее постоянно растут. От сложной совместной работы по допечатной подготовке к печати-до все более строгих экологических норм — способность компаний постоянно подвергаться проверке.
Что касается экологического регулирования, когда перфторалкильные и полифторалкильные вещества (ПФАС) потрясли отрасль, компания решительно завершила полный пересмотр всей первичной системы чернил и основных поставщиков упаковки всего за шесть месяцев. Столкнувшись с волной легких носителей и замены пластика бумагой, техническая команда также полагается на обширную обратную связь с данными о заказах, чтобы всегда отдавать приоритет совместимым материалам на стороне продукта.
На новой флагманской базе, строящейся в Финиксе, будущая техническая планировка уже обретает форму. В условиях роста спроса на высокотехнологичные-типы пакетов, такие как пакеты-стойки, на новом заводе полностью внедряются крупномасштабные-производственные линии для производства пакетов-, в три раза превышающие размеры обычного оборудования, а также технологии-добавочной стоимости, такие как локализованное декорирование поверхности, разработанное для цифровой печати.
Весь технологический цикл индустрии гибкой упаковки совершает значительный скачок каждые два-три года, и только те, кто готов постоянно совершенствовать свою производственную среду, оцифровывать процессы и оставаться ближе к конечному потребителю, могут стабильно лидировать в этой, казалось бы, традиционной, но на самом деле быстро развивающейся трансформации производства.