Десять золотых принципов продления срока службы роликов Anlox

«Десять золотых принципов» продления срока службы катков Anlox

Техническое обслуживание анилоксовых валов является основой технологии флексографской печати. Путем установления систематических процессов управления, а также стандартизации и динамического отслеживания каждого анилоксового рулона на каждой печатной машине можно обеспечить стабильную работу, достигая предсказуемости и постоянства результатов печати.

Достижение идеальной плотности цвета и стабильной производительности при каждой непрерывной печати — общая цель, которую преследуют компании, занимающиеся флексографской печатью. Ежедневно точно контролируя объем чернил анилоксового валика, время, необходимое для смешивания плашечных цветов, можно значительно сократить. Достижение этой цели требует двух основных мер: во-первых, стандартизированного управления процессом печати; во-вторых, строгое соблюдение стандартизированных процедур очистки и технического обслуживания. Поэтому предприятиям рекомендуется разрабатывать практические планы технического обслуживания, исходя из характеристик собственного оборудования, и обеспечивать эффективное выполнение этих планов. Правильное ежедневное обслуживание анилоксовых валов позволит сэкономить значительное количество времени, материалов и трудозатрат.

В этой статье автор обобщает десять основных принципов ухода за анилоксовыми валами, надеясь предоставить каждому некоторую информацию.

1. Проверка при получении. Внимательно осмотрите транспортировочные упаковочные коробки или деревянные стеллажи, чтобы убедиться в отсутствии физических повреждений во время транспортировки. При обнаружении видимых повреждений необходимо немедленно уведомить перевозчика и подтвердить ответственность.

2. Стандартизированный прием-и размещение. После извлечения анилоксового валика из упаковочной коробки необходимо провести тщательный осмотр в процессе извлечения и упаковки. Важно отметить, что со всем процессом следует обращаться осторожно; любые незначительные удары или царапины могут повредить структуру выгравированных отверстий для чернил, что напрямую повлияет на точность печати.

3. Ключевые моменты использования. Во время использования при обращении с анилоксовыми валами необходимо поднимать обе руки или использовать специальное подъемное оборудование. Категорически запрещается перетаскивать их по рабочему столу или полу во избежание физического повреждения выгравированных отверстий для чернил. Когда оборудование простаивает, необходимо установить защитную крышку, чтобы предотвратить случайное повреждение, вызванное посторонними предметами в окружающей среде.

4. Принцип циркуляции пути чернил. Во время печати чернила должны непрерывно циркулировать. Когда машина выключена, продолжайте вращать анилоксовый валик на низкой скорости, чтобы предотвратить засорение чернил в полости для чернил из-за высыхания.

5. Применение скребка для чернил. При смене цвета врач должен сначала отделить ракель от анилоксового валика, чтобы предотвратить скопление чернил и повреждение режущей кромки. При использовании системы очистки чернил необходимо установить устройство магнитной фильтрации, чтобы эффективно предотвратить попадание загрязнений на поверхность валика.

6. Ежедневная уборка. В идеале анилоксовый валик следует очищать сразу после каждой операции. Керамические анилоксовые валики должны быть изготовлены из щеток из нержавеющей стали; Ни в коем случае нельзя использовать латунные насадки щеток. В то же время во время чистки аккуратно проведите щеткой по окружности и используйте специальное нейтральное чистящее средство.

7. Контроль pH чистящего средства. Не используйте сильные кислотные или щелочные чистящие средства, поскольку в результате химической коррозии на керамическом слое могут появиться пузырьки или отслаиваться. Обычно рекомендуется поддерживать значение pH чистящего средства на уровне 6,5–11,8, чтобы обеспечить стабильность материала.

8. Разберитесь в характеристиках материала. Материалы алюминиевого сердечника имеют более низкую коррозионную стойкость, и их следует обрабатывать химическими веществами низкой-концентрации или методами физической очистки. Во время работы следует уделять внимание контролю силы очистки, чтобы предотвратить электрохимическую коррозию металлической основы.

9. Управление рукавами. При очистке втулки с рисунком необходимо использовать чистящее средство, сертифицированное как «Безопасность алюминиевых материалов». Во время очистки сосредоточьтесь на очистке внутреннего отверстия втулки, торцевой поверхности и защитного устройства ремня, чтобы не осталось остатков сухих чернил. Во время очистки важно избегать контакта химических веществ со структурой композитного слоя, чтобы предотвратить отслаивание керамического слоя. Во время химической очистки температура должна поддерживаться ниже 50 градусов и быть закрыта защитными торцевыми крышками.

10. Очистка после-обработки. После очистки его необходимо тщательно промыть деионизированной водой и высушить сжатым воздухом. Рекомендуется использовать спиртовые салфетки или специальные средства для очистки поверхности анилоксовых валов для удаления химикатов и воды, оставшихся на поверхности анилоксовых валов. При использовании пневматического пистолета для сушки необходимо установить устройство разделения масла-воды, чтобы предотвратить загрязнение маслом.

Выше приведены некоторые рекомендации, которым следует следовать при разработке плана технического обслуживания анилоксовых валов. Очень важно обеспечить, чтобы сотрудники освоили правильные методы очистки и обращения. Это очень важно, поскольку позволяет уменьшить потенциальное повреждение анилоксового валика и обеспечить личную безопасность.

Кроме того, в печатном цехе следует оборудовать специальную зону предварительной обработки анилоксовых валов, оснащенную профессиональным автономным оборудованием для выполнения операций глубокой очистки и проверки в соответствии с графиком. Каждое полиграфическое предприятие должно создать систему систематического обслуживания и управления анилоксовыми валами, включая очистку, защиту, хранение и обращение на протяжении всего процесса. Создав систему управления полным жизненным циклом анилоксовых валов, можно эффективно продлить срок службы оборудования, повысить стабильность качества печати, тем самым максимизируя окупаемость инвестиций и общую производительность печатного оборудования.