Влияние PS-версии состояния песка на долговечность печатной формы

Влияние PS-версии состояния песка на долговечность печатной формы

Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net

Состояние песочного глаза на основании PS-пластинки относится к функции песчаной сетки, образованной шероховатостью поверхности алюминиевой пластины. PS-версия песчаной структуры определяет многие свойства пластины, особенно для долговечности плиты. Чтобы исследовать взаимосвязь между состоянием PS и долговечностью печати печатной формы, мы разработали испытательный тест на шлифовку PS, который был изучен по глубине.

Дизайн эксперимента с песком и песком PS

1. Экспериментальное содержание

(1) Используя прибор измерения шероховатости поверхности для измерения величины шероховатости поверхностного песка некоторых отечественных пластин PS-пластин и проанализируйте его характеристики.

(2) Значение шероховатости песка PS-пластинки до и после печати измеряли прибором для измерения шероховатости поверхности и анализировали изменение шероховатости песка до и после печати.

(3) Используя инструмент измерения шероховатости поверхности, напечатайте контурную кривую песка PS до и после печати и проанализируйте изменение кривой контура песка.

(4) Состояние песчаной структуры ПС-пластинки до и после печати фотографировалось с помощью электронной микроскопии и анализировался износ микроструктуры.

2. Экспериментальное оборудование

(1) Инструмент измерения шероховатости поверхности

1 Точность прибора: ≤ 10%.

2 Метод измерения: измерение выполняется в разных положениях пластины PS до и после печати, и каждое положение измеряется под тремя углами 45 °, 90 ° и 135 °, а среднее арифметическое значение принимается за конечное значение шероховатости ,

(2) Сканирующий электронный микроскоп AMRAY-1000B

1 увеличение: 20000 раз.

2 разрешение: 6 нм.

3 измерительный прибор PlateDot X-RiteDot (ccDot)

Анализ экспериментальных процессов и результатов

1. Измерьте шероховатость и ту же разницу в пластинах некоторых марок песка PS

См. Таблицу 1 для сравнения шероховатости песка и той же разницы пластин некоторых отечественных пластин PS. Из таблицы 1 видно, что шероховатость песчаной сетки для каждой версии PS для марки очень отличается. Такая же версия завода по производству больших PS-платформ имеет хороший контроль, главным образом потому, что его производственная линия представляет собой линию по производству барабанов с относительно хорошей стабильностью.

2. Измерение шероховатости песка PS-пластинки до и после печати

Скорость износа песка рассчитывали, измеряя шероховатость песка до и после печати определенной PS-пластины, как показано в таблице 2. Кривая песчаного контура пластины PS до и после печати, измеренная трехпараметрической поверхностью показанный на рисунке 1. Сочетая данные и контурную кривую песка и анализируя изменение кривой контура песка до и после печати, можно сделать следующие выводы.

(1) Перед печатью кривая профиля волны пластины PS имеет большой диапазон флуктуации, а кривая контура мелкой песчаной поверхности поверхности песка прозрачна, а пики и впадины более очевидны.

(2) После печати профиль PS имеет более гладкий профиль контура, а износ на пике более серьезный. Верхний песчаник подвергается большему износу, а количество пиков уменьшается по сравнению с перед печатью.

3. Эксперименты по электронной микроскопии для анализа состояния PS-версии до и после печати

Изображение, показанное на фиг.2, было получено путем фотографирования состояния песка пластины PS до и после печати с помощью сканирующего электронного микроскопа.

Проведен сравнительный анализ двух электронных микрофотографий на фиг.2, и выводы заключаются в следующем.

(1) Структура песочного глаза на пластине PS перед печатью показывает ясную сотовую форму, а толстые и мелкие структуры с песочными глазами перекрывают друг друга, высокие и низкие, а пики и углы различны. Дно песка также усугубляется мелкими порами, что значительно увеличивает удельную площадь поверхности.

(2) После печати общая структура песка PS-плиты была сильно изношена, пик песка был измельчен, и даже некоторые мелкие пески на вершине были сглажены, и вся поверхность песка стала относительно гладкий.

Структура песочного глаза перед печатью обычно имеет как грубый песок, так и средний песок и мелкий песок. Грубый песок имеет хорошее свойство удержания воды, что затрудняет загрязнение печатной формы при печати. Средняя песчаная сетка может не только улучшить производительность печати печатной формы во время процесса печати, но также обеспечить износостойкость печатной формы во время печати и повысить долговечность печатной формы. Исходя из того, что не изменяются параметры шероховатости поверхности печатной формы, мелкая песчаная сетка значительно улучшает гидрофильность и сохранность воды на печатной пластине и может поддерживать большие чернила даже при небольшом количестве печатной формы. Эта величина обеспечивает баланс чернил и воды во время печати, так что печатная пластина имеет хорошую печатную способность.

Анализируя и сравнивая шероховатость песка до и после печати, изменяя контурную кривую песка и фотографии песка до и после печати, можно сделать вывод, что после печати песок подвергается износу и вся структура песка повреждена. Износ грубого песочного пика тяжелее, верхняя поверхность песка становится более гладкой, мелкий песок сильно изношен, а средний песок изнашивается. Снижаются гидрофильность и сохранение воды на песке, что влияет на пригодность печати печатной формы. При печати легко производить такие проблемы печати, как паста и грязь.

4. Изменения в точках на пластине до и после печати

Счетчик PlateDot X-RiteDot (ccDot) использовался для измерения точки на пластине PS до и после печати (например, в качестве примера можно взять 20% точек), как показано на рисунке 3. Светочувствительный слой на пластине PS до и после того как печать была сфотографирована сканирующим электронным микроскопом для получения изображения, как показано на фиг.

Как видно из фиг.3 и фиг.4, точечная форма светочувствительного слоя перед печатью является относительно полной, а край является относительно прозрачным. Края светочувствительного слоя плотно прилегают к подложке, так что края светочувствительного слоя легко подвержены истиранию. После печати фоточувствительный слой на пластине PS изнашивается, и износ главным образом происходит в краевой части точки, так что край точки относительно размыт, и нет заметной граничной линии с песком, которая влияет на сродство к фоточувствительному слою, что приводит к напечатанному изображению. Плотность текста падает. Следовательно, адгезия между светочувствительным слоем на краю точки и подложкой должна быть усилена, чтобы уменьшить износ края светочувствительного слоя пластины PS. Структура песочного глаза оказывает большое влияние на адгезию светочувствительного слоя. Лучше всего сформировать композитную структуру песчаного глаза, когда шероховатость песчаной сетки улучшает адгезию светочувствительного слоя к основанию пластины и улучшает долговечность печатной формы.

Кроме того, благодаря микроскопической структуре песчаной сетки, полученной с помощью электронной микроскопии, анализ и сравнение структур наждачной бумаги PS различных марок можно заключить следующим образом.

(1) Изменение песчаной структуры пластины PS, производимой разными производителями, очень велико, в основном из-за разных производственных линий. Пластины «Huaguang» и «Zhuguang» производятся линией по производству барабанов, которая более стабильна, чем непрерывное производство отдельных листов.

(2) Структура песочного глаза Huaguang и других пластин относится к составной структуре песочного глаза, которая лучше сочетается с светочувствительным слоем, улучшает долговечность печати пластины PS и эффективно улучшает разрешение пластины. Некоторые из тонких сетчатых структур пластины не столь очевидны, а пики песчаной структуры острые, а пики легко изношены во время печати, что приводит к уменьшению площади контакта между светочувствительным слоем и что приводит к уменьшению долговечности печатной формы. Поэтому необходимо улучшить производственный процесс, устранить платформенную структуру песка и способствовать улучшению процесса тонкой структуры песка.