Высечки-Часто возникают проблемы с резкой? Эти четыре метода следует освоить!

01

режущий станок с ЧПУ



С точки зрения экономии средств, плоская высечка и станок с ЧПУ являются наиболее экономичными-материальными затратами, особенно станки с ЧПУ, стоимость расходных материалов для них не только низкая, но также быстрая и удобная, нет необходимости готовить физическую ножевую пластину, электронная компоновка ножа, через компьютер или мобильное приложение можно выполнять команды резки, одно или несколько специальных режущих долот начинают работать одновременно по заданной линии диаграммы ножа или камеры, чтобы автоматически найти кромку для резки. Глубина резки режущей головки зависит от толщины материала и заранее заданных технологических требований, указанных на этикетке, а режущая головка может быть слегка отрегулирована в соответствии с фактической ситуацией резки во время процесса резки.







Кроме того, рабочая зона режущих станков с ЧПУ варьируется от 300 до 2000 мм и более, и чем больше ширина резки, тем ниже точность позиционирования и повторяемость; Диапазон скоростей резки станка с ЧПУ составляет 400–2000 мм/с. Чем больше режущих головок, тем выше скорость подачи бумаги. Благодаря низкой цене станка с ЧПУ, он подходит для небольших предприятий по печати этикеток, полиграфических агентств или пробных работ. Однако эффективность-высечки и точность-высечки на станке с ЧПУ ниже, чем у трех других-методов высечки, что делает его более подходящим для ручной маркировки.



02

Выровнять плоскую матрицу-вырезать



По сравнению с режущими станками с ЧПУ, метод плоской высечки-является самым ранним и наиболее часто используемым-методом высечки в компаниях, занимающихся печатью этикеток. Стоимость изготовления ножа для резки плоской матрицей-невелика, а скорость изготовления ножа высокая (в зависимости от сложности графики). Режущая пластина плоской-резки обычно выполняется вручную или лазерной резкой, то есть автоматическая абордажная сабля с ЧПУ и рядные ножи устанавливают лезвие на деревянную доску средней-плотности, и, наконец, пластина лезвия устанавливается на держатель ножа высекальной машины-.

Эффективность высечки-высечки плоской высечкой-намного выше, чем у машины для резки с ЧПУ, скорость подачи бумаги составляет 20 м/с~100 м/с, а цена машины для высечки с плоской высечкой-колеблется от десятков тысяч юаней до сотен тысяч юаней, что подходит для небольших заказов, срочных заказов, пробных работ, относительно узких форматов печати, невысокой-высокой- скорости автоматическая маркировка и заказы с не строгими требованиями к нижнему отрезку бумаги.



03

Круговое прессование и круглая высечка-вырубка



Круговая высечка-вырубка, также известная как высечка-циркулярным ножом, впервые была использована в области пост-прессовой обработки, а затем широко использовалась в повседневной химической, электронной, фармацевтической и других отраслях промышленности. В последние годы, в связи с быстрым развитием технологии флексографской печати и повышением требований предприятий по печати этикеток к эффективности производства, этот метод-высечки постепенно стал использоваться в качестве основного-метода высечки.



С точки зрения онлайн-методов, круговую высечку-можно разделить на поточную-высечку-и высечку в автономном режиме-. -линейная высечка-вырубка в основном происходит на флексографских печатных машинах с собственным дисковым ножом для высечки-вырубного блока, который может выполнять требования к высечке-высечки одновременно с печатью этикеток. В группе клиентов, обслуживаемой автором, на -линейную штамповку-резку приходится около двух-третей, а скорость внутрилинейной штамповки-резки колеблется от десятков м/мин до 200 м/мин, и -линейная штамповка-резка может значительно повысить эффективность производства. Автономная высечка-удобна для офсетной печати, глубокой печати, флексографской печати и других задач автономной высечки-после прессования.

В настоящее время круговая высечка является наиболее эффективной, обеспечивает лучший-контроль точности высечки (±0,0025 мм, т. е. высекальный-нож должен прорезать слой клея, но не повреждать слой силиконового масла), для высокоскоростной-автоматической маркировки, сверх-тонкой нижней бумаги (менее 40 г пергамина, менее 0,030 мм ПЭТ), отсутствия следов-требований, специального материала поверхности контроль угла ножа (40–60 градусов), специальная обработка режущей кромки, такая как добавление износостойкого -стойкого покрытия (плотный оксид соли хрома 5–10 мкм), анти-покрытия от прилипания и т. д., круговая высечка-резки имеет весьма очевидные преимущества.



Ножи, используемые при круглой высечке, делятся на два типа: гравировальный нож и гибкое лезвие, а также используется метод круглой высечки гибким лезвием, который все чаще заменяет метод высечки круглым гравировальным ножом и сплющиванием.



Круглый гравировальный нож — это своего рода лезвие, которое фрезеруется непосредственно из кончика (линии реза) с помощью трех-управляемых компьютером трех-или много-осей (ЧПУ) на стальном ролике 45#, а затем выполняется твердость кончика и другие виды обработки. Круглый гравировальный нож интегрирован с лезвием ролика, плоскостность контролируется точностью ЧПУ, плоскостность высокая, операция проста, а ножевой ролик можно поместить в желоб для создания давления. Недостаток заключается в том, что цена выше, неудобно заменять, наконечник необходимо отправить обратно поставщику для ремонта и полировки нового наконечника после ношения, время обслуживания и затраты на логистику больше, и, как правило, полиграфические компании запасаются несколькими ножевыми роликами, чтобы обеспечить цикл шлифования, транспортировки и использования для обеспечения непрерывного производства.

Поскольку отечественные предприятия по печати этикеток используют отечественные гравировальные ножи, износостойкость кончика неравномерна, а потеря кончика ножа с плохой износостойкостью происходит очень быстро, и оператор в основном применяет метод давления для давления на высечку. -эффект резки плохой, но часто игнорирует проблему, то есть скорость деформации и твердость нижнего ролика. не будет поврежден. Автор предполагает, что давление относится к техническому руководству высекального-посадочного места для управления давлением.



Круглое гибкое лезвие — это разновидность лезвия, которое обычно изготавливается из европейской пружинной стали высокого-качества и высокой-твердости и гравируется с помощью компьютерного программного управления (ЧПУ) после строго контролируемого процесса химического травления. Точность круглых гибких лезвий можно контролировать в диапазоне ± 2,5 мкм-5 мкм с одинаковой разницей в высоте конструкции, чтобы обеспечить равномерность высечки -, и чем выше требования к точности и сроку службы лезвия, тем выше цена, цена состоит из комбинированного процесса, длины режущей линии и предприятий по печати этикеток, которые должны настраивать различные технологические требования в соответствии с потребностями фактического продукта.



По сравнению с круглым гравировальным ножом, точность размеров между лезвием и лезвием круглого гибкого лезвия более точная, и различные технологические требования могут быть настроены по индивидуальному заказу, особенно когда износостойкое покрытие лезвия составляет всего 5 мкм~10 мкм, а твердость может достигать 73–75 градусов, что не только соответствует требованиям к сроку службы, но также хорошо защищает оборудование и снижает вероятность повреждений от сильного давления. Кроме того, время доставки круглого гибкого лезвия короче, оно может быть выполнено в течение 4-5 дней, стоимость относительно низкая, и его удобнее заменять и заменять. Однако для круглого гибкого лезвия необходимо приобрести магнитный валик с высокой точностью, и при наклеивании лезвия необходимо уделять внимание очистке поверхности магнитного валика и поверхности прилегания лезвия, чтобы избежать попадания пыли и другого мусора между лезвием и магнитным валиком, нарушения плоскостности лезвия и неровных следов резки на нижней бумаге.



04

Лазерная высечка



Лазерная высечка-высечка – это метод высечки-, при котором лазерный луч фокусируется на печатном материале в соответствии с заданной формой линии ножа и обеспечивает равномерную резку, при этом рез может достигать микронного уровня.



Лазерная высечка не требует создания физической ножевой пластины, может осуществлять быстрое переключение графики различного порядка, может завершить графический дизайн резки на компьютере, различную графику, настройку параметров материала, автоматически генерировать необходимую глубину следа резки и может многократно обрабатываться, компьютер может немедленно начать производство, получив ранее обработанную, скомпилированную программу резки, экономя время на замену и регулировку традиционной матрицы-матрицы режущего ножа.

В настоящее время скорость лазерной высечки-медленнее, чем у традиционных высекальных-станков, цена высока, режущая кромка имеет явление прижигания, и существует проблема минимальной ширины линии резки, которая больше подходит для приглашений, поздравительных открыток, коробок для конфет, коробок для тортов, произведений резьбы по бумаге, резки бумаги-, подарочных упаковочных коробок и т. д., а также для нанесения само-клеящихся этикеток. меньше.



Короче говоря, учитывая контроль затрат, количество заказа невелико, вы можете выбрать станок для резки с ЧПУ и низкоскоростную-резку плоской матрицей-; Структура продукта имеет тенденцию к низкой-автоматической маркировке, ручной маркировке, а объем заказа большой, вы можете выбрать высокоскоростную-выравнивание и низкоскоростную-круглую высечку-резку; Заказ большой, процесс изготовления изделия и материалы изменяются, требования к маркировке резки высокие, и большинство из них представляют собой высокоскоростные-структуры заказа с автоматической маркировкой, рекомендуется выбирать круговую высечку-резки, которая является экономически-эффективной; Лазерная высечка-по-прежнему является методом высечки-высечки, который все используют с большей осторожностью в области печати этикеток, и вы можете выбрать подходящий-метод высечки в соответствии со структурой продукта. Вышеизложенное представляет собой лишь личное мнение, надеюсь, оно будет вам полезно.