Направление зеленого процесса производства полиграфических предприятий
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Благодаря непрерывному углублению концепции малоуглеродной экономики развитие зеленой печати стало направлением развития полиграфической промышленности. Можно сказать, что только путем реализации процесса «зеленой печати» предприятия могут добиться двойного сбора экономических и социальных выгод; только путем разработки модели производства зеленой печати предприятия могут постоянно повышать конкурентоспособность рынка и таким образом выживать и развиваться лучше. Поэтому мы должны правильно понимать важность и необходимость разработки технологии зеленой печати со стратегической точки зрения, правильно обрабатывать отношения между непосредственными интересами предприятий и долгосрочными интересами, а также формулировать стратегии и цели корпоративного бизнеса, которые соответствуют направлению зеленой и экологической защиты, так что предприятия. Основная конкурентоспособность была улучшена, и мы стремимся стать настоящей экологически чистой компанией и вносить реальный вклад в устойчивое развитие китайского общества.
1. Понимание и понимание технологии зеленой печати
В настоящее время зеленая печать была разогрет обществом и промышленностью, и атмосфера довольно сильная. Итак, что такое зеленое печатное производство? Я думаю, возможно, из-за того, что основное внимание уделяется экологической среде, организация обычно использует зеленый цвет как представительский цвет. Поэтому зеленый цвет является синонимом защиты окружающей среды, здоровья, отсутствия загрязнения и энергосбережения. Затем, согласно пониманию и пониманию автора, так называемый процесс зеленой печати должен касаться использования новых технологий, нового оборудования, новых материалов, новых процессов, новых методов для лучшего использования и экономии сырья, снижения потребления печатной продукции , и содействовать производству. Одновременное повышение эффективности и качества продукции может помочь защитить экологическую среду и уменьшить загрязнение окружающей среды и улучшить защиту здоровья человеческого организма. В этом смысле зеленый процесс печати является систематическим проектом, который включает в себя широкий спектр аспектов, в том числе не только технологические инновации, трансформацию и рациональное проектирование оборудования, мастерских и соответствующих вспомогательных объектов, но также бумаги, краски, лака, улучшения и расширение производительности и адаптируемость расходных материалов для печати, таких как одеяла, резиновые ролики, фонтанные растворы и добавки. Кроме того, применение научных методов и средств для технологических инноваций традиционных методов эксплуатации и производственных процессов для достижения цели снижения издержек производства, повышения эффективности производства и качества продукции также является важным способом достижения технологии зеленой печати. Поэтому, в направлении технологии зеленой печати, самое главное - изменить концепцию управления производством и управления производством, а также изменить традиционный обратный процесс производства.
2. Научное планирование и проектирование производственной среды
Практика показывает, что производственная среда типографии подходит, что оказывает большее влияние на себестоимость продукции, эффективность производства и качество продукции. Поэтому очень важно научно и рационально разрабатывать производственный процесс и макет цеха. Это требует, чтобы сырье, отходы, полуфабрикаты и готовые изделия между верхними и нижними процессами в процессе производства должны храниться на самом удобном и кратчайшем расстоянии. Состояние потока, которое может уменьшить частоту использования лифтов или вилочных погрузчиков и лучше экономить ценную энергию. Затем, учитывая печать и обработку изделий из коробки и цветных коробок, основными характеристиками являются большая площадь сырой бумаги, полуфабрикатов и готовой продукции, тяжелых материалов, большое количество продукции, а также необходимо разрезать бумагу, глазурь, пленку, бронзирование, плесень. Сократите поддерживающий производственный процесс, поэтому в макетной конструкции завода следует рассмотреть типографский и оригинальный склад бумаги, резку бумаги, остекление, каландрирование, ламинирование, бронзирование, высечку и другое оборудование для последующей обработки, расположенное в обтекаемой операции. Сократить трудозатраты, необходимые для передачи материала в процессе производства и стоимости транспортных затрат. Для машин, которые печатают мелкие высококачественные цветные отпечатки, лучше всего отделить прессу со стеклянными стенами и установить оборудование для кондиционирования воздуха отдельно. Это не только обеспечивает постоянную печать температуры и влажности, но также лучше предотвращает деформацию основной бумаги и улучшает качество продукции. Точность печати, уменьшая скорость несоответствующих продуктов. Кроме того, для офсетных прессов, в которых используются порошковое высвобождение и спиртовое увлажнение, должны быть установлены вытяжные и всасывающие пылесосы для снижения загрязнения производственной среды, а также для обеспечения здоровья операторов производства и обеспечения качества печати изделий. Таким образом, благодаря оптимизированному дизайну производственной среды для печати производственный процесс движется в направлении зеленого и экологически безопасного направления, что также является проблемой, которую следует учитывать, когда типография организует производство.
3. Сосредоточьтесь на развитии процессов создания новых пластин
Традиционный процесс офсетной печати занимает много трудовых и материальных ресурсов от производства, разработки и фиксации пленки до воздействия, разработки и пересмотра процесса печати, а процесс печати неудобен из-за характеристик пластины. Существует много примеров увеличения потребления бумаги. Использование нового процесса изготовления плиты CTP не только уменьшает количество отходов жидких отходов, которые вредны для человеческого организма и окружающей среды, но также устраняет повреждение ультрафиолетового света для человеческого организма и загрязнение воздуха, что приносит хорошие новости для окружающей среды. Версия CTP, изготовленная из термального или фиолетового лазера, может исключить необходимость создания процессов пленочной пленки и уменьшить промежуточный уровень производственного процесса, что способствует повышению эффективности производства плиты и качеству воспроизводства продукта. Однако из-за изготовления пластины в виде термочувствительного или фиолетового лазера процесс экспонирования по-прежнему подвергается химическому развитию и процессам промывки водой, а химический заполнитель и водопроводная вода потребляются в производстве. Поэтому, с точки зрения защиты окружающей среды с низким содержанием углерода, у нее все еще есть что-то неудовлетворительное. Поэтому, если есть завод, который намеревается разработать новый процесс изготовления пластин, рассмотрим разработку экологически чистого процесса изготовления плиток CTP для беспроблемных пластин. Этот процесс является простым и быстрым процессом, таким как удаление отходов удаления пластин и применение защитного каучука. С этой точки зрения пластинчатый материал CTP является более выдающимся, чем пластинчатый материал CTP термального или фиолетового лазера. В общем, независимо от того, какой метод изготовления плиты CTP используется, они имеют очевидные технические преимущества и потенциал применения на рынке по сравнению с традиционными процессами изготовления пластин, особенно сокращая цикл изготовления пластин, улучшая эффективность изготовления плиты и уменьшая изготовление плиты. Таким образом, общая стоимость производственной цепочки, CTP - новое направление для текущей и будущей полиграфической промышленности для достижения зеленой печатной формы.
4. Обратите внимание на контроль и управление технологией производства
Для процесса производства печатной продукции, будь то технический контроль и контроль, не только связаны с эффективностью производства и качеством печати продукта, но также напрямую влияют на потребление сырья и себестоимость продукции. Поэтому в процессе организации производства следует обратить внимание на анализ структуры продукта и характеристик производственного процесса, а затем процесс производства печатной продукции должен быть научно и рационально определен в зависимости от структуры продукта, характеристик субстрата и производительности машины. Например, некоторые продукты на месте, чувствительные к краскам, используются, чтобы избежать проблемы с печатью красок и дефектов кожи, что приводит к большому количеству неквалифицированных продуктов и большому потреблению сырой бумаги. Преимущество многоцветной печатной машины можно использовать для разделения версии поля. Завершите два надпечатка, чтобы дефекты чернил в первой печатной планете в реальном мире, после второй твердой компоновки, дефект чернил, очевидно, был уменьшен или даже исчез, поэтому выход печати продукта значительно улучшился. Это. Например, печать цветного блока с плоским экраном, содержащего четырехцветный надпечаток, скорее всего, приведет к появлению печатных полос, хроматических аберраций или дефектов качества чернильной бумаги, что приведет к сбою продукта и слому. Я столкнулся с такими проблемами в управлении качеством в прошлом: использование четырехцветной плоской трафаретной печати упаковочных изделий, содержащих цветные блоки, появление явных чернильных полосок, пятен и хроматических аберраций, в результате чего некоторые клиенты печатной продукции не могут принять последствия утилизации. В связи с этим после сравнительного анализа автор сменил четырехцветный плоский сетчатый цветный блок в исходном макете на цветной блок цвета пятна печати, чтобы цветной чернильный шкаф, пятно и хроматическая аберрация были лучше преодолеть. Качество распознается клиентами. Поэтому автор считает, что при проведении заказов и организации производственных процессов необходимо тщательно учитывать характеристики продуктов и определять научные и рациональные технологические решения, чтобы избежать потери сырья, вызванного слепотой производственного процесса.
5. Обратите внимание на выбор правильного процесса печати в соответствии с характеристиками продукта
Для печатных продуктов с различными характеристиками процесс печати может использоваться для снижения потребления продукции и экономии сырья и энергии.
5.1 Выберите процесс печати на основе печатной области макета продукта. Некоторые продукты печатаются в небольших количествах и печатают только несколько квадратных сантиметров печатной площади. Если на заводе-изготовителе есть легкое тиснение или флексографское оборудование, вы можете рассмотреть возможность изготовления полимерной пластины для печати, которая не только имеет низкую стоимость изготовления пластин, но также и потребление энергии печати также мало, что позволяет лучше сбалансировать эффективность производства и качество печати продукта ,
5.2 Выберите соответствующий процесс печати на основе количества продуктов. Для этих заказов с особенно большим количеством отпечатков и многолетней продукции лучше всего рассмотреть возможность использования офсетных печатных машин или флексопечати для печати, так что печать может устранить край бумаги, что значительно улучшает использование основы бумага. темп. Если в задней части есть продукт, он также может сохранить клей. Поэтому рациональный отбор процесса производства печатной продукции позволяет экономить сырье, что не только соответствует направлению разработки низкоуглеродистой печатной продукции, но и увеличивает прибыль от печатного производства.
5.3. Выберите правильный процесс печати в зависимости от производительности печатного материала. Некоторые специальные бумажные печатные устройства с плохим поглощением чернил имеют сплошную печатную поверхность на поверхности. Если применяется метод офсетной печати, количество чернильного покрытия трудно полностью сделать твердой версией поверхности бумаги из-за ограничения отталкивания масла и воды и принципа чернил и водного баланса. В насыщенном состоянии только процесс лазерной печати, процесс тиснения или процесс шелкографии могут обеспечить насыщенный качественный эффект сплошной печати специальной бумаги. Поэтому для печати твердой версии или продукта, содержащего текст на специальной бумаге с плохим поглощением чернил, лучше всего удовлетворить эффект качества печати. Лучше не использовать процесс офсетной печати и процесс печати путем тиснения или процесса шелкографии при необходимости. Однако, если версия поля содержит небольшой текст, лучше разделить текст и версию поля на две версии для печати, чтобы лучше предотвратить появление дефектов печати.
5.4. Разумно принять широкоформатный процесс печати в зависимости от структуры и количества продукта. Согласно структуре и количеству продуктов, рациональное применение широкоформатных печатных машин также является выбором для зеленой печати. Некоторые типографии считают, что широкоформатные печатные машины используются для печати печатных продуктов большой длины без учета структуры продукта. Результат контрпродуктивен, не только не повышает эффективность производства и качество продукции, но также значительно увеличивает потребление продукции. Поэтому широкоформатные принтеры лучше всего подходят для печати картонных изделий и других широкоформатных печатных продуктов. Если вы не учитываете характеристики и структуру продукта и рассматриваете только большой объем печати, вам нужно будет вырезать коробочку небольшого размера, бумажный пакет или другие мелкие товарные знаки, которые необходимо отрезать и высекать, и сравнить точность надпечатки пластины. Изделия с высоким и тонким материалом также печатаются в большом формате для печати. Поэтому для такого слепого процесса печати это не только легко влияет на эффективность производства и качество резки, резки или штамповки. Увеличение потребления сырой бумаги может даже привести к отказу некоторых продуктов макета, поскольку качество не соответствует стандартным требованиям. Поэтому автор считает, что широкоформатная печатная машина подходит для печати производственных партий, а также должна иметь характеристики больших готовых изделий и толстолистовых изделий, чтобы максимизировать производительность и эффективность производства оборудования.
6. Обращайте внимание на выбор правильного сырья
Сырьевые материалы являются основной частью печатной продукции, которая является основным компонентом стоимости печатной продукции, а также источником качества печати. Поэтому, начиная с зеленого процесса печати, мы должны обратить внимание на контроль сырья, но также обратить внимание на соответствие характеристик сырья и адаптивности процесса печати. Чтобы максимизировать производство.
6.1 Выберите правильную бумагу и правильный процесс печати. Бумага является основным компонентом затрат на печать. Разница в типах бумаги и качественных сортах является основным положением, влияющим на потребление и качество продукции. Разумный выбор подходящего типа и качества бумаги в зависимости от использования продукта является важной мерой для рационального использования ценных природных ресурсов. Поэтому, в соответствии с ценой и сложностью товаров, а также характеристиками товара и основными требованиями защиты упаковки, он является решающим звеном управления, чтобы выбрать подходящий тип бумаги и уровень качества для печати. Автор считает, что необходимо улучшить качество качества упаковки оригинальной бумаги путем разумной настройки и контроля технологической технологии, чтобы избежать потери ресурсов, вызванных чрезмерной упаковкой и роскошной упаковкой. Кроме того, в соответствии с характеристиками основной бумаги соответствующий процесс может быть выбран для лучшего улучшения качества печати продукта. Например, если бумага или картон с яркой поверхностью и плохой блескностью печатаются на относительно большом количестве чернил, если для печати используется офсетная печать, качество будет неудовлетворительным и зависит от количества печати и структурные характеристики макета, печать флексографией, гравировкой или шелкографией, качественный эффект будет лучше сбалансирован, а несоответствующие продукты будут значительно уменьшены.
6.2. Выберите экологически чистые чернила для печати. Чернила являются одним из основных материалов, которые влияют на качество печати и потребление продукции. От защиты окружающей среды и устойчивого развития производственного процесса чернила должны быть нетоксичными, без запаха, без свинца, хрома, кадмия, ртути, мышьяка, сурьмы, вредных веществ, таких как флуоресцентные вещества и другие вредные растворители и т. Д. Поэтому социальная ответственность полиграфических компаний заключается в выборе чернил, которые не содержат вредных веществ или вредных веществ ниже соответствующих стандартов. Для печати продуктов, связанных с упаковкой пищевых продуктов, для печати необходимо использовать экологически чистые чернила. Так как чернила на водной основе - это вода и этанол, это нетоксичный растворитель, а относительный коэффициент безопасности высок, что позволяет избежать упаковки. Чернила загрязняют пищу путем миграции или тому подобное. Поэтому в процессе глубокой печати или флексографической печати следует выбирать экологически чистые чернила на водной основе для печати. Печать с тиснением и офсетной печатью также может быть напечатана с помощью УФ-чернил, которая имеет быструю скорость сушки и может избежать проблемы загрязнения, вызванной использованием пыли и анти-прилипания. Кроме того, процесс офсетной печати можно также распечатать с помощью экологически чистых чернил сои, поскольку он использует соевое масло для замены минерального масла в чернилах, а чернила на основе соевого масла, изготовленные компанией, заменяют обычные чернила на основе нефти, которые могут лучше избежать загрязнения продукта.
6.3 Выберите подходящую пластину для печати. Относительно говоря, PS-версия процесса офсетной печати является наиболее экономичным материалом пластины, особенно применением процесса изготовления плиты CTP, что делает версию PS более зеленой и экологически чистой. Тем не менее, версия PS различных брендов, есть также некоторые различия в ценах и качествах качества печати. Согласно опыту управления производителем, важно полностью учитывать стоимость закупок и качество печати пластины. Важно выбрать пластину в соответствии с характеристиками печатной формы, чтобы контролировать эффективность, качество и себестоимость печати. максимально. Например, версия PS типа P-VI тоньше и имеет неравномерность. Созданный на солнце рисунок экрана легко вызывает несогласованность в глубине поверхности экрана, особенно расположение структуры плоского экрана, что упрощает печать. Существуют явные различия в глубине сетки, которая влияет на качество печати продукта. Тем не менее, пластина после печати с пластиной имеет меньше грязных пятен и меньше времени для пересмотра, поэтому она более подходит для продуктов с большими пустыми пространствами. Покрытие материала пластин PS типа P-VF является толстым и однородным. Тем не менее, на пластине после печатной формы есть больше грязных пятен, для ремонта пластины требуется много времени и времени, а грязные пятна на краю печатной формы трудно чистить. Легко отремонтировать пластину. Основываясь на этой функции версии PS, мы используем эту пластину, чтобы сделать большую компоновку или крупную точку, так что вероятность появления грязных пятен низкая, а эффективность изготовления печатной формы улучшается. Принимая во внимание соответствующие характеристики и преимущества производства и недостатки вышеуказанных двух типов пластин, а также диверсификацию структуры нашей продукции, мы будем приобретать соответствующее количество пластин PS двух разных характеристик и цен, чтобы при использовании В соответствии со структурой и характеристиками печатной продукции мы выбираем пластину с соответствующими характеристиками для изготовления тарелок. Если печатный продукт представляет собой полную версию сплетенного рисунка, линейной версии и версии поля, мы будем использовать версию PS типа P-VF. Для макета с большой пустой зоной и небольшими линиями мы используем пластину P-VI PS, чтобы повысить эффективность производства, качество продукции и планку.
Таким образом, переход к зеленому процессу печати требует от нас избавиться от непонимания. Зеленый процесс печати - это не простая замена оборудования, а научный дизайн и производственный процесс, основанный на реальных условиях завода. Сочетание разумного контроля для содействия корректировке структуры производства и трансформации и модернизации процесса, с тем чтобы выйти из модели развития зеленой печати, основанной на низком потреблении энергии, низких выбросах и низком загрязнении. Поэтому непрерывное развитие и эволюция времен требует, чтобы мы обратили внимание на работу по защите окружающей среды с идеологической точки зрения, обратили внимание на позитивную роль сохранения ресурсов предприятиям и правильно отрегулировали отношения между непосредственными интересами предприятий и долгосрочные интересы, чтобы предприятия могли добиться «зеленой» печати и беспроигрышной ситуации для экономических выгод.