Печать на бумаге Seven Wolves (Sharp Edge) с алюминиевым-мелованием: 3 распространенных дефекта и способы устранения

Благодаря постоянному развитию технологий материальная жизнь людей быстро изменилась, и полиграфическая промышленность также вступила в период быстрого развития. В настоящее время различная печатная упаковочная продукция широко используется в повседневной жизни, а требования рынка к качеству печатной упаковки продолжают расти. Постоянное обновление технологий печати и упаковки также ставит новые задачи перед производственными компаниями. В рамках интеллектуальных производственных моделей необходима более полная система управления качеством для обеспечения качества печатной продукции. В данной статье анализируются типичные дефекты в процессе печати металлизированной бумаги «Семь волков (Фэнман)» и предлагаются соответствующие решения.

Печать на металлизированной бумаге «Семь волков (Фэнман)» более сложна, чем печать на обычной бумаге, но готовая упаковка может представить свежий и впечатляющий визуальный эффект (рис. 1). Металлизированная бумага, обычно называемая «обработанной бумагой», изготавливается путем переноса алюминия на обычную бумагу с двойным-или одинарным-мелованием. По сравнению с обычной бумагой с двойным-мелованием металлизированная бумага имеет меньшую прочность на разрыв, ее структура бумаги несколько повреждена, а поверхность гладкая, что затрудняет контроль переноса и выравнивания краски во время печати. В течение долгого времени дефекты качества печати этим материалом были частыми, что предъявляло более высокие требования к чернилам, бумаге, печатным формам и операторам. В результате долгосрочных-практических исследований и исследовательского анализа в этой статье рассматриваются три распространенных дефекта печати на металлизированной бумаге "Семь волков (Фэнман)".

Рисунок 1. Бумага с алюминиевым-мелованием «Семь волков (Фэнман)»

На изображении видны дефекты в виде черных полос.

Черные чернила в основном состоят из технического углерода, связующей смолы и различных добавок. Смола используется для фиксации цвета пигмента и увеличения вязкости чернил, а добавки регулируют консистенцию чернил и скорость высыхания. Производство черных чернил предъявляет очень строгие требования к процессу измельчения. При использовании черных чернил основной проблемой являются черные полосы на изображении или тексте, которые можно разделить на два типа: непрерывные длинные полосы и короткие полосы (рис. 2).

Рис. 2. Черные тянущие линии текста и изображения (слева: непрерывная длинная линия, справа: конец короткой тянущей линии)

Решения:

1. Тщательно перемешайте чернила перед тем, как положить их в печатную машину, отфильтруйте их через сито размером 200 ячеек и тщательно очистите лоток для чернил;
2. Для полировки печатной формы используйте наждачную бумагу с зернистостью 400;
3. При необходимости добавьте 5–10 % медленносохнущего-агента;
4. Выдвиньте швабру на 2–3 мм за подушечку лезвия и сохраняйте угол между шваброй и пластиной на уровне 20–40 градусов;
5. Контролируйте давление печати и давление зажима ракеля на уровне 0,20–0,25 МПа;
6. При необходимости замените более твердым электростатическим валиком.

Дефект глянцевого лака «Полумесяц»

Глянцевый лак — прозрачное покрытие, изготовленное преимущественно из синтетической смолы, смешанной с основой и добавками, обеспечивающее яркость, износостойкость и защиту. По сравнению с другими красками глянцевый лак имеет меньшую плотность, поэтому при непрерывной работе пластины могут образовываться пузырьки, приводящие к дефектам в форме полумесяца (рис. 3).

Рисунок 3. Дефект лакового покрытия «Полумесяц».

Решение:

Установите валик переноса краски с независимым двигателем (рисунок 4), чтобы равномерно нанести лак на ячейки печатной формы; Если пузырьки серьезные, вы можете добавить подходящее количество пеногасителя, чтобы их устранить.

Рис. 4. Валик ракеля с независимым двигателем

Дефект «большой живот»

«Большой живот» — распространенный термин в полиграфии. Если общее натяжение печати не оптимизировано, рулон бумаги начнет вздуваться по краям после намотки в определенную точку, поэтому его называют «Большим животом». Алюминиевая бумага с покрытием уже гладкая на поверхности, а после печати УФ-лаком подложка становится еще более гладкой. Если натяжение печати не отрегулировано должным образом, особенно натяжение намотки, этот дефект может появиться во время последующих процессов резки (рис. 5).

Рисунок 5. Дефект «Большой живот»

Решения:

1. Поддерживайте натяжение намотки в пределах 0,10–0,12 МПа, поскольку слишком большое натяжение может привести к сморщиванию бумаги. Натяжение размотки установить 0,15–0,20 МПа;

2. Избегайте резких изменений поперечного положения бумаги во время печати;

3. Чернила лака не должны быть слишком вязкими. Используйте чашку Зана №3 для измерения и поддержания вязкости на уровне 13–14 секунд;

4. Правильно уменьшите скорость печатной машины.

Вышеупомянутые проблемы являются типичными проблемами качества печати на бумаге с алюминиевым-мелованием для фильма «Семь волков (Фэнман)». В реальном производстве операторы должны постоянно собирать все виды дефектов качества, постоянно обобщать и анализировать их, записывать и проверять каждую партию продукции, постоянно улучшать-возможности решения проблем, увеличивать скорость прохождения готовой продукции и продолжать оптимизировать качество продукции для поддержки устойчивого развития компании.