Производительность и использование рулонной газетной бумаги
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Катушка газетной бумаги - это специальная бумага для газетной печати, широко известная как белая бумага. Это главным образом используется для газет, периодических изданий и крупномасштабной печати общих печатных изданий в печати высокой печати. Поскольку после копирования он повторно свернут в цилиндрическую форму, он в основном используется в ротационных офсетных печатных машинах, что значительно повышает эффективность печати.
Состав рулонной газетной бумаги в основном состоит из механической древесной массы, около 90% и около 10% беленой химической древесной массы, но в случае недостаточного сырья для древесной массы, дополненной определенной долей механической соломенной массы, химической травы целлюлоза, химическая масса и т. д. используются вместо механической древесной массы. Из-за большого количества механической древесной массы, используемой в газетной бумаге, содержание примесей велико, целлюлоза содержит много коротких волокон, и многие другие неосвященные примесные пятна связаны с волокнами, из-за чего газетная бумага выглядит низко белизна. Благодаря совершенствованию современной технологии изготовления бумаги, для утилизации отходов используется обезвоживание макулатуры, а химические вещества, такие как чернила в бумажных отпечатках, разлагаются и удаляются с помощью высокотехнологичных технологий, а вторичная целлюлоза для газетной бумаги восстанавливается. Эти мякоти могут быть добавлены снова. Копирование газетной бумаги может снизить стоимость сырья и повторно использовать бумажные материалы. Изготовление газетной бумаги производится прессованием и многократной сушкой в цилиндрах, которые прессуются обычными каландрами. Вследствие процесса изготовления бумаги из рулонной газетной бумаги и характеристик исходных наполнителей определено, что готовый продукт и его использование имеют уникальные требования.
Один. Структура и состав газетной бумаги
Газетная бумага - это смесь растительных волокон, наполнителей, компаундов и красителей. Растительное волокно состоит из целлюлозы, гемицеллюлозы, лигнина и т. Д., А структура бумаги представляет собой пористую структуру пор. Структура пор является основой статьи. Добавить между бумажными волокнами
Заполнение в наполнителе изменяет физические свойства бумаги.
Целлюлоза представляет собой полисахаридное природное полимерное соединение, состоящее из трех элементов: углерода, водорода и кислорода. Целлюлоза является типичным гидрофильным веществом со стабильными химическими свойствами. Нерастворим в воде и нейтральных неорганических растворителях.
Гемицеллюлоза - это углевод, состоящий из некоторых моносахаридов, которые сопровождаются присутствием целлюлозы в клеточных стенках растений. Он имеет разветвленную структуру, небольшую степень полимеризации, хорошую гидрофильность и адсорбцию, он нерастворим в воде, но очень легко впитывает воду и набухает.
Лигнин представляет собой соединение, состоящее из мономера фенилпропана, которое имеет ароматические характеристики. Его химическая природа очень нестабильна. Под действием солнечного света и воздуха текстура бумаги будет хрупкой, механическая прочность уменьшится, цвет бумаги потемнеет, а лигнин станет желтовато-коричневым.
Белизна бумаги и т. Д.
В структуре волокон бумаги из-за действия гидроксильных групп и перекрытия между волокнами, переплетенными в сеть пор, что делает бумагу сильным гидрофильным веществом, которое только адсорбирует воду и не растворяется в воде, а также через волокна. Гидролитический эффект производит ассоциацию водородной связи, которая увеличивает физическую прочность между бумагами.
Добавление наполнителя к бумаге означает добавление к бумаге определенного количества мелкодисперсных минералов для изменения непрозрачности, белизны и гладкости поверхности бумаги.
Нанесение композита означает добавление определенного количества резинового материала к бумаге, чтобы бумага имела определенную водостойкость и водостойкость, препятствовала проникновению влаги и улучшала поверхностную прочность бумаги. Размеры делятся на два типа: внутренние и бумажные.
Краситель относится к материалу, добавляемому для отбелки целлюлозы. В бензоле газетной бумаги сине-пурпурный материал часто добавляют в беленую целлюлозу.
Два. Веб-характеристики
Газетная бумага также является бумагой для печати. Поэтому вначале он имеет общность бумаги. В то же время, он в основном используется для газет и других печатных кристаллов с коротким периодом времени, поэтому он имеет свою индивидуальность.
1. Сильное поглощение чернил. Поскольку рулонная газетная бумага непрерывно печатает чернила при высокоскоростной работе роторной машины, и эффект адгезии чернил является хорошим за короткое время, свойство впитывания чернил является сильным. В общем, рулонная газетная бумага, ее лучший поглощающий чернила эффект составляет 1/3 толщины бумаги. Кроме того, новостная газета очень внимательно относится к контролю необработанной древесины, химической древесной массы и принадлежностей во время изготовления бумаги. Доля сырья напрямую влияет на поглощение чернил газетной бумагой.
2. Бумага мягкая, имеет высокий коэффициент пустотности, хорошую сжимаемость и эластичность. Поскольку газетная бумага используется для производства большого количества механической древесной массы и соломенной целлюлозы, содержание примесей велико, поэтому бумажные волокна мягкие, волокна заполнены наполнителями, и часто образуется много бумажного пепла. присутствует во время печати. Водостойкость плохая, наполнитель вдавливается обычным каландром в зазор волокна, а поверхностная пустота является относительно большой, и в то же время, чтобы удовлетворить лучшее впитывание чернил, газетная бумага обладает сжимаемостью и эластичностью, и бумага находится в режиме высокой скорости. После того, как бумага нажата на одеяло, лучшая сжимаемость и эластичность могут обеспечить быстрое поглощение чернил и обеспечить хорошее копирование и передачу графики и текста.
3. Белизна бумаги низкая, непрозрачность высокая, прочность переплетения волокон низкая, а механическая прочность бумаги невысокая. Газетная бумага содержит большое количество древесной целлюлозы, древесная масса содержит много лигнина, лигнин очень легко окисляется и обесцвечивается на воздухе, как правило, хорошая газетная бумага, ее белизна составляет около 60 градусов. Непрозрачность зависит от способности бумаги рассеивать свет, количества поверхности рассеяния света внутри бумаги и разницы в показателе преломления границы рассеяния. Чем больше интерфейс рассеяния, тем больше показатель преломления интерфейса рассеяния, тем выше непрозрачность. В процессе изготовления бумаги из-за добавления наполнителей зазор между волокнами заполняется наполнителем для увеличения границы рассеяния света, а скорость рассеяния между наполнителем и воздухом велика, что увеличивает непрозрачность газетная бумага. В газетной бумаге используется большое количество древесной массы. В процессе варки волокно короткое и толстое, а содержание примесей большое. Усилие переплетения и сцепления между волокнами неизбежно уменьшится, и механическая прочность соответственно уменьшится.
Три, характер рулонной газеты новостей
Характер рулонной газетной бумаги обычно относится к ее пригодности для печати, в том числе к некоторым ее характеристикам при транспортировке и хранении. Печатность относится к комплексной физико-химической реакции копирования определенного качества печатной продукции при необходимых условиях. Характер рулонной газетной бумаги должен отражать наилучшее качество печати и цветовые эффекты. Во время работы барабана чернила, адсорбированные на печатной пластине, могут плавно переноситься на поверхность для получения полного, полного, четкого и насыщенного графического отпечатка.
Возможность печати рулонной газетной бумаги включает в себя структуру пор и впитывающую способность краски бумаги, гладкость и сжимаемость бумаги, поверхностную прочность бумаги, кислотность и щелочность бумаги, а также содержание влаги и растяжимость бумаги.
1. Структура пор и поглощение чернил из бумаги. Бумага - это своего рода сетевая структура, в которой переплетаются различные растительные волокна. В этой сетевой структуре некоторые наполнители, резиновые материалы и цветные материалы добавляются к порам между волокнами, чтобы удовлетворить саму бумагу. Имеет характеристики. Добавление наполнителя позволяет улучшить белизну, гладкость и непрозрачность бумаги; добавление каучука должно придать бумаге определенную водостойкость, которую не так легко пропитать водой или другой жидкостью; добавление красящего материала для придания бумаге более высокой белизны. L-образная структура бумаги является основой для впитывания чернил и является одним из ключевых факторов для проникновения и сушки кристаллов газетной печати. Поэтому, чтобы понять поглощение чернил на бумаге, вы должны сначала понять структуру пор бумаги. Поскольку структура пор бумаги тесно связана с количеством проникновения чернил, скоростью проникновения, гладкостью печати, проникновением и затвердеванием чернил и качеством печати.
Структура пор бумаги в основном включает в себя коэффициент пустотности бумаги. Коэффициент пустотности бумаги указывает отношение объема воздуха в бумаге к объему бумаги. Коэффициент пустотности бумаги может быть получен путем расчета и экспериментального измерения.
Соотношение пустот бумаги = объем воздуха в бумаге (единица измерения) / объем бумаги (единица измерения) x 100%
Из приведенного выше уравнения видно, что чем больше объем воздуха в бумаге, тем выше коэффициент пустотности бумаги, что также подтверждает условие в структуре пор бумаги. Чем меньше бумажных волокон, тем меньше переплетение, тем больше зазор между волокнами, тем хуже структура пор бумаги. Наоборот, чем больше бумажных волокон, тем плотнее переплетение, тем меньше пространство между волокнами и тем лучше структура пор бумаги.
Затвердевание и сушка чернил на бумаге ускоряются при увеличении доли пустот, и впитывающая способность чернил также увеличивается, но блеск чернил на поверхности бумаги уменьшается при увеличении коэффициента пустот.
Бумага имеет структуру пор, а пористая структура бумаги определяет воздухопроницаемость, гигроскопичность, впитываемость и сжимаемость бумаги, которая является основой для бумаги, чтобы впитывать воду, чернила и тому подобное. Чтобы обеспечить лучшее качество печати и эффект печати, бумага для печати должна иметь лучшие свойства впитывания чернил. Свойство впитывания чернил бумаги относится к свойству, при котором чернила проникают в бумагу и поглощаются после того, как бумага вступает в контакт с чернилами и чернила переносятся на поверхность бумаги. Чем больше коэффициент пустотности бумаги, тем слабее структура, тем больше чернил она впитывает, и наоборот. Вот почему мы часто говорим, что бумага плохо впитывает.
2. Гладкость и сжимаемость бумаги. Гладкость бумаги относится к степени, в которой поверхность бумаги является ровной и гладкой. Гладкость бумаги зависит от метода обработки, используемого при обработке бумаги, распределения волокон в бумаге и применения наполнителя.
Гладкость бумаги включает в себя гладкость бумаги и гладкость печати. Гладкость поверхности бумаги означает время, необходимое для прохождения определенного объема воздуха через зазор между поверхностью бумаги и стеклом под определенным давлением под определенной степенью вакуума, выраженный в секундах. Гладкость бумаги обычно концентрируется между 50 и 100 секундами, и, когда гладкость увеличивается, плотность печатного твердого материала значительно увеличивается. Гладкость печати относится к отношению поверхности бумаги к поверхности сглаживающего цилиндра при давлении, эквивалентном давлению печати и скорости печати. Для измерения гладкости печати требуются специальные передовые инструменты, а фактическая работоспособность невелика. В настоящее время гладкость бумаги обычно используется для указания гладкости бумаги.
Воспроизведение напечатанных изображений выражается точками и слоями. Носителем графики является одеяло. Контакт между одеялом и бумагой напрямую влияет на передачу графических точек. Под тем же давлением и одеялом, гладкость бумаги. Это является условием передачи графики и текстов. Чем более гладкая бумага, тем больше точек бумаги прикреплено к поверхности бумаги, чем ближе скорость чернил точек поглощения поверхности бумаги, тем ближе размер точки изображения и впитывание чернил, общее уменьшение изображения и текста , Более реалистичным. Наоборот, восстановление картины еще хуже.
Влияние сжимаемости бумаги на печать отражается на толщине бумаги во время печати, а поверхность бумаги выравнивается, что способствует хорошему контакту между поверхностью бумаги и поверхностью одеяла, и обеспечивает лучшие условия для переноса чернил. , Поскольку газетная бумага является гибкой и легко сжимается под воздействием давления печати, обеспечивается более полный контакт между поверхностью бумаги и поверхностью одеяла. При печати на твердой бумажной поверхности из-за толщины самой бумаги и неровностей поверхности, когда одеяло соприкасается с поверхностью бумаги, усилие на различных частях бумаги является неравномерным, и одеяло перенесены на поверхность бумаги. Есть искажения, такие как размытие или точечная деформация и потеря.
3. Поверхностная прочность бумаги. Поверхностная прочность бумаги является свойством прочности соединения между волокном, наполнителем и резиной на поверхности бумаги. Это свойство оказывает непосредственное влияние на физические свойства поверхности бумаги. Структура пор бумаги из газетной бумаги относительно уступает, особенно некоторые короткие волокна древесной массы и примеси влияют на структуру пор волокна. При изготовлении бумаги, чтобы увеличить белизну, непрозрачность и гладкость газетной бумаги, увеличьте водостойкость бумаги. , определенное количество наполнителей и соединений добавляют более или менее. Количество добавленного наполнителя и резины напрямую влияет на поверхностную прочность бумаги. Кроме того, каландрирование каландра напрямую влияет на поверхностную прочность бумаги. В реальном процессе печати способность бумаги противостоять удалению и вытягиванию порошка совместно называется поверхностной прочностью бумаги.
В настоящее время измерение поверхностной прочности бумаги выражается величиной скорости вытягивания. Так называемая скорость вытягивания бумаги относится к скорости печати бумаги, когда внешнее натяжение чернил на поверхности бумаги больше, чем сила склеивания бумаги, когда скорость печати увеличивается, в результате чего поверхность бумаги начинает пудриться , Это скорость вытягивания бумаги. Из этого значения скорости вытягивания может быть известна корреляция поверхностной прочности поверхности бумаги. В условиях постоянного давления печати и постоянных чернил, чем выше скорость печати, тем больше обратная адгезия чернил к бумаге и тем выше скорость вытягивания бумаги. Чтобы повысить поверхностную прочность бумаги, в дополнение к увеличению прочности склеивания бумажной поверхности, снижение вязкости чернил также является эффективным методом.
4. Кислотность и щелочность бумаги. Любая бумага сама по себе имеет определенный pH. РН обычно выражается в единицах рН.
Кислотность и щелочность самой бумаги обусловлены тем, что бумага находится в процессе изготовления бумаги. Из-за различных методов варки, некоторые используют кислотную варку, некоторые используют щелочную варку, а затем добавляют ингредиенты покрытия и, наконец, делают бумагу законченной. Обладает определенной кислотностью и щелочностью. Кислотность и щелочность самой бумаги влияют на скорость высыхания чернил во время печати, особенно на высушенные чернила типа конъюнктивы, поскольку способ сушки завершается формой окисления, а кислотность и щелочность самой бумаги указано в определенном диапазоне рН. Сила кислотности и щелочности бумаги напрямую влияет на степень высыхания чернил. Кроме того, печатная краска прилипает к поверхности бумаги, и на кислотность бумаги влияет также яркость цвета чернил.
Кислотность и щелочность бумаги имеют определенные требования к контролю, а также к газетной бумаге. В процессе печати газет он обычно используется для добавления в воду слабокислотного смачивающего порошка с образованием увлажняющего раствора, так что pH увлажняющего раствора регулируется в пределах 5-6, что облегчает образование чернил и воды баланс на печатной пластине, а кислотность и щелочность бумаги Пол лучше всего контролировать между слабой кислотой и слабым основанием, чтобы не разрушать кислотно-щелочной баланс на печатной пластине.
5. Содержание влаги и растяжимость бумаги. Содержание воды в бумаге представляет собой физическую величину, указывающую отношение веса бумаги, уменьшенного к весу основной бумаги, когда бумага высушивается, до постоянного значения при температуре от 100 ° С до 105 ° С, выраженное в процентах. Фактически, бумага всегда содержала влагу после копирования в продукт. Он всегда находится в равновесии, и его содержание влаги изменяется с изменением температуры и влажности окружающей среды. Бумага помещается в воздух при определенной температуре и влажности, и она находится в самом волокне. Содержание воды и содержание воды в воздухе претерпевает динамический влагообмен, постоянно поддерживая относительный баланс.
Содержание воды в бумаге обратно пропорционально температуре, то есть содержание воды в бумаге увеличивается при повышении температуры. Напротив, температура понижается, содержание воды в бумаге увеличивается, а содержание воды в бумаге изменяется на + 5 ° С, а содержание воды в бумаге изменяется на 0,15%, что обратно пропорционально , альтернативное отношение. Следовательно, контроль температуры в типографии не должен превышать ± 3 градуса C. Во время процесса надпечатки содержание воды в бумаге не изменяется более чем на ± 0,1%, в противном случае это повлияет на точность надпечатки.
Относительная влажность влияет на содержание воды в бумаге. Из-за изменения климата относительная влажность воздуха не фиксируется. Бумага впитывает воду и стекает с изменением влажности, поэтому при разной влажности бумага имеет разное содержание воды. Относительная влажность воздуха имеет определенную связь с изменением содержания влаги в бумаге. Содержание воды в бумаге увеличивается с увеличением относительной влажности воздуха и, наоборот, уменьшается с уменьшением относительной влажности. Когда относительная влажность воздуха не превышает 80%, относительная влажность изменяется на 100%, а содержание воды в бумаге соответственно изменяется на 1%. Однако когда относительная влажность превышает 80%, величина изменения содержания воды увеличивается. Обычно увеличивается до 1,5% до 2%.
Растяжимость бумаги напрямую связана с влажностью бумаги. Из-за неравномерного содержания воды волокна бумаги часто растягиваются и растягиваются, что приводит к увеличению или уменьшению размера бумаги, что приводит к неточной надпечатке.
Растяжимость бумаги означает относительное изменение размера бумаги после того, как бумага погружена в определенную температуру и высушена на воздухе, а затем высушена на воздухе. Отношение увеличения или уменьшения размера бумаги к размеру базовой бумаги выражается в процентах.
Волокно бумаги набухает после того, как оно поглощает воду, и расширение диаметра волокна намного больше, чем продольное расширение, обычно в 2-8 раз. Расширение и сжатие бумаги приводит к многочисленным нарушениям качества печати. Например, содержание воды на обеих сторонах бумаги выше, чем в середине, и две стороны будут образовывать «складки», а вдоль окружного направления будет образовываться «складка» плотного края, что приведет к образованию складок и складки после распечатки на машине. В серьезных случаях это повлияет на нормальную работу ленты, и она будет разрываться напрямую. Когда дело доходит до цветной печати, ее цветная печать будет невозможна. Поэтому мы должны тщательно понять закон изменения содержания воды в бумаге и строго контролировать растяжение и деформацию бумаги. Одним из сырья, качество хранения бумаги будет напрямую влиять на качество и использование бумаги. Во время покупки и хранения необходимо обратить внимание на проверку и прием рулонной бумаги. В частности, внешняя упаковка должна быть строго обязательной. Место хранения очень специфическое. Помимо вентиляции, влаги и света, он также должен быть защищен от огня, электричества и воды. И другие риски безопасности. При управлении газетной бумагой следует учитывать следующие требования к управлению:
1. Хранение: укладка сети не должна быть слишком высокой. Если оно условное, его можно установить и настроить для обеспечения округлости рулонной бумаги и в то же время для предотвращения гофрирования бумаги и деформации трубки с бумажным сердечником.
2. Влагостойкий: бумага обладает высокой гигроскопичностью и чувствительна к воздействию температуры и влажности на окружающую среду. Бумага легко деформируется после поглощения влаги, что создает большие проблемы при использовании. В частности, если оберточная бумага удалена или оберточная бумага частично сломана и т. Д., Следует обратить внимание на ее влагонепроницаемые требования. Место хранения должно быть вентилируемым, земля должна быть защищена от влаги, а стены должны быть сухими. Лучше всего сделать профессиональный склад бумаги для длительного мобильного хранения и использования газетной бумаги. Относительная влажность среды хранения предпочтительно контролируется на уровне 50-55%.
3. Защита от солнца: Место, где хранится рулонная бумага, должно быть защищено от солнца, чтобы предотвратить попадание на рулон бумаги солнечного света или солнечного света. Поскольку в самой бумаге есть определенное количество влаги, влажность в упаковке рулонной бумаги относительно сбалансирована. После экспонирования рулон бумаги нагревается, водный баланс бумаги нарушается, бумага выпускает воду в воздух, бумага сжимается и бумажное волокно становится хрупким. Потеря мягкости и нормальной печати.
4. Теплозащита: в среде, где размещается бумага, температура поверхности не так чувствительна, как влажность, и содержание воды быстро меняется. Однако, когда температура превышает определенные требования, механическая прочность значительно снижается. Температура хранения обычно контролируется от 18 до 25 ° C.
5. Транспортировка, загрузка и разгрузка. В связи с большим объемом и большим объемом бумаги, процесс транспортировки должен учитывать требования к упаковке и в то же время выполнять несколько вышеуказанных требований по профилактике. Особенно в случае дождя, это необходимо для предотвращения дождя и влаги, в противном случае поверхность бумаги мне будет напрямую угрожать качеством. При загрузке и разгрузке все используют профессиональный вилочный погрузчик или автомобиль, единственное требование не состоит в том, чтобы повредить внешнюю упаковку рулонной бумаги в процессе загрузки и выгрузки, в противном случае это приведет к потере рулонной бумаги и поставит под угрозу хранение и использование. рулонная бумага.
6. Использование: Газетная бумага должна строго контролировать температуру и влажность типографии при ее использовании, чтобы избежать поглощения влаги бумагой. Прочность на растяжение бумаги будет уменьшаться после поглощения влаги, и в процессе печати будет происходить разрыв бумаги. Кроме того, изменения температуры и влажности могут вызвать растяжение бумаги и повлиять на точность печати. Чернила газетной бумаги очень сильны. После печати чернила могут быстро впитываться и отверждаться, что подходит для высокоскоростной печати. При печати требования к проницаемости и вязкости чернил должны соответствовать характеристикам газетной бумаги. Газетная бумага содержит большое количество дерева. Легко окисляется, желтеет и становится хрупким, когда видит свет. Следовательно, он не подходит для длительного хранения и не подходит для печати долгосрочных публикаций.
Как тип широко используемой бумаги для печати, если мы хорошо понимаем ее характеристики и производительность, мы можем контролировать ее пригодность для печати, правильно хранить и использовать ее, мы сможем максимально увеличить ее функциональность и увеличить скорость печати. И качество, приносящее большие экономические выгоды.