Свойства бумаги и ее влияние на печать
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
При фактическом производстве производительность бумаги напрямую влияет на качество печатного продукта, поэтому перед печатью следует выбрать бумагу для печати в соответствии с требованиями к качеству, использованию, контенту и требованиям заказчика к печати. Ниже описывается производительность нескольких типов бумаги и ее влияние на печать, для справки.
Во-первых, толщина бумаги
Давление печати для разных вариантов бумаги отличается. Перед печатью давление печати между офсетным цилиндром и печатным цилиндром регулируется в соответствии с толщиной бумаги, регулируя центральное расстояние двух роликов или толщину вкладыша. Бумага той же партии печатных материалов требует одинаковой толщины. Если толщина неравномерна, скорость передачи чернил будет отличаться из-за различного давления печати, что приведет к изменению глубины цвета. В тяжелых случаях изображение и текстовая информация не могут быть полностью воспроизведены из-за недостаточного давления печати.
При печати на тонкой бумаге смещение, вероятно, произойдет из-за его хорошего поглощения чернил. Чтобы избежать проблемы смещения, при печати тонкой бумаги используйте более толстые чернила и как можно меньшее давление печати. При печати с использованием картона из-за его небольшой герметичности и рыхлой структуры величина деформации бумаги в вертикальном направлении во время печати велика, и необходимо увеличить максимальное сжатие офсетного цилиндра и печатного цилиндра, чтобы получить достаточное количество давление печати.
Во-вторых, направление шелка
Волоконная компоновка бумаги направлена. В соответствии с расположением бумажных волокон он разделен на «продольную шелковую бумагу» и «бумагу с поперечной нитью».
Размерное удлинение, вызванное водопоглощением бумаги, отличается в направлении вертикального скручивания и направления шелка, а удлинение в направлении вертикального завитка примерно в 3 - 8 раз больше, чем у пряжи в направлении шелкового твиста; Под действием давления печати рогообразное удлинение легко встречается, и особенно легко вызвать большую ошибку надпечатки в двух углах задней кромки; предел прочности на разрыв бумаги в направлении провода лучше, чем направление, перпендикулярное проводу. Как правило, предпочтительно использовать листовую печатную машину для использования бумаги в направлении продольных нитей. Поскольку длинная сторона бумаги всегда параллельна оси цилиндра печатающей машины при печати, удлинение длинной стороны мало, когда используется продольная бумага, а удлинение короткой стороны велико, так что абсолютная удлинение длинной стороны и короткая сторона бумаги могут быть выполнены. С другой стороны, короткий край с большим удлинением является неточным из-за изменения размера бумаги и может быть исправлен путем регулировки подушки пластинчатого цилиндра, а надпечатка оси ролика не допускается. Невозможно составить.
Продольная шелковая бумага и горизонтальная шелковая бумага не могут быть напечатаны вместе. Потому что при тех же условиях длина длинной стороны и широкая сторона двух бумаг с разными направлениями волокон различны. Если печать неточна из-за деформации бумаги в следующей цветной печати, даже если приняты некоторые меры для ее устранения, это невозможно сделать, потому что нет однородной деформации.
В-третьих, поверхностный блеск бумаги
Gloss - это способность поверхности бумаги отражать концентрированный свет под углом к падающему свету, что указывает на глянцевитость бумаги. В целом, чем выше гладкость бумаги, тем выше блеск, а эффект блеска при печати выглядит следующим образом.
1 Глянцевая печать будет увеличиваться по мере увеличения блеска самой бумаги, а блеск печати сделает цвет ярким и насыщенным. В реальной печати обычно используются глянцевые отпечатки, и обычно используется глянцевая бумага.
2 Глянцевая бумага может обеспечить более высокую плотность печати, когда на поверхности бумаги печатается одна и та же толщина печатной пленки, чем бумага с низким блеском.
3 Из-за влияния бликов слишком высокий блеск часто приводит к снижению качества чтения и заставляет людей чувствовать усталость. Поэтому текстовые публикации часто используют низкий блеск.
В-четвертых, гладкость
Гладкость является техническим индикатором для оценки степени неровности поверхности бумаги и доски. Как правило, гладкость бумаги под давлением печати называется гладкостью печати, а гладкость в свободном состоянии называется очевидной гладкостью.
Бумажная гладкость оказывает большое влияние на печать, главным образом, на эффект уменьшения точечной печати и блеска печати.
1 Эффект гладкости при уменьшении блоттинга. Гладкость печати определяет степень момента тиснения, степень контакта между поверхностью бумаги и поверхностью одеяла, что является важным фактором, влияющим на то, является ли перенос чернил всеобъемлющим, и изображение четкое.
2 Эффект гладкости бумаги на блеске печати. Чернила имеют определенную текучесть на бумаге, прежде чем она будет перенесена с одеяла на бумагу, пока она не будет официально высушена. Когда условия печати и печати являются постоянными, гладкость бумаги, тем лучше уровень выравнивания чернил и тем сильнее блеск печати. Для обеспечения равномерного и полного переноса чернил и разумной плотности твердых частиц бумаги с плохой гладкостью обычно используются для увеличения давления печати и увеличения количества чернил и текучести чернил.
В-пятых, поглощение чернил бумагой
В процессе печати абсорбция бумаги чернилами связана с плотностью бумаги, поверхностными свойствами бумагоделательного волокна, содержанием наполнителя и резинового соединения и связана с характеристиками печатной краски, способ печати, скорость печати, давление печати и тому подобное. , Свойство абсорбции чернил на бумаге влияет на скорость фиксации и сушки печати, а также влияет на качество печати.
Когда абсорбируемость чернил в бумаге слишком высока, связующее вещество в чернилах чрезмерно всасывается во внутреннюю часть бумаги, и связующее в слое краски соответственно уменьшается чрезмерно, и частицы пигмента в чернилах плавают на бумаге поверхность, а слой краски высушивают. После отсутствия блеска. При печати на бумаге со слишком низким поглощением чернил скорость сушки чернил будет медленной, а задняя поверхность будет легко смазываться. Бумага со слишком малой абсорбирующей способностью чернил должна контролировать толщину слоя краски и использовать быстросохнущие чернила и распыление. Порошок и другие меры для предотвращения обратной мокроты.
В-шестых, содержание воды в бумаге
Отношение массы воды, содержащейся в бумаге, к массе бумаги, называется содержанием влаги в бумаге. Содержание влаги в бумаге оказывает большое влияние на процесс печати и качество продукта. Слишком высокое или слишком малое содержание воды вызовет много ошибок при печати.
1 Если содержание воды в бумаге слишком велико, прочность на растяжение и прочность на разрыв бумаги будут значительно уменьшены, что приведет к усилению деформации вытягивания и растяжения во время процесса печати; и эластичность и жесткость бумаги будут уменьшаться.
2 Если содержание воды в бумаге слишком маленькое, бумага станет хрупкой, твердой и легко поврежденной, а изоляция бумаги будет улучшена для создания статического электричества. При печати он подвержен двойным и пустым листам.
3 Изменение размера бумаги, вызванное изменением влажности бумаги, является самой важной причиной отказа офсетной печати. Кроме того, «край листа», «плотный край», «завиток» и т. Д., Вызванный неравномерным изменением содержания воды в бумажной пульпе, могут вызывать морщины, неточную печать, подачу бумаги и трудности с доставкой бумаги. Поэтому при обычном производстве продукции необходимо строго контролировать изменение влажности бумаги, в том числе контролировать изменение влажности бумаги, вызванное окружающей средой бумаги.