Анализ механизма подачи чернил листовой офсетной печатной машины
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Качество печатного станка в конечном итоге определяется качеством печатаемого изделия. Печатные чернила являются однородными, без изменений оттенка, являются минимальным требованием к качеству. Однако из-за постепенного прогресса в понимании людей печатная машина также постоянно совершенствуется и постоянно совершенствуется. В процессе офсетной печати это ключ к управлению балансом чернил. Управление нарезкой чернильного ролика является важным фактором для улучшения качества печатной продукции. В частности, оператору принтера необходимо точно его отрегулировать, но это часто бывает так. Многие люди пренебрегают ею. Это также является проблемой, которую автор часто игнорирует при работе с печатным станком, что влияет на качество печати мелкой печати.
В настоящее время степень автоматического управления современными печатными машинами становится все выше и выше, а механизм рассеивания чернил может быть точно скорректирован в соответствии с различными печатными продуктами: количество движения и регулировка положения исходной точки для лучшего улучшения продукта качественный.
Давайте поговорим о структуре механизма раскручивания чернил и используем его вместе, чтобы правильно работать и работать с чернильным механизмом.
Во-первых, роль и состав механизма чернил
Механизм сращивания чернил можно условно разделить на три части: сжимающий ролик, охлаждающий механизм сжимающего ролика и приводной механизм сжатия сжимающего ролика. Рабочая часть механизма сращивания чернил является сжимающим роликом. Сжимающий ролик имеет как круговое вращение, так и осевое перемещение. Эффект кругового вращения такой же, как и у других нивелирующих роликов, который действует, чтобы сгладить чернила в направлении по окружности. Основная функция осевого перемещения тандемного ролика состоит в том, чтобы сгладить чернила в осевом направлении. Как правило, механизм сращивания чернил имеет три сжимающих ролика: верхний сжимающий ролик вытягивает, разбавляет и равномерно распределяет неровный слой краски, подаваемый устройством подачи чернил; промежуточный выдавливающий ролик содержит хранилище чернил, звучание и распределение потока чернил. Нижний чернильный валик отвечает за сглаживание неровных чернил, соответствующих графическим и незакрепленным участкам на печатной пластине, оставшейся на валике после нанесения чернил на печатную форму.
Во-вторых, структура чернильного ролика
Это не то же самое для разных марок печатных машин. Он обычно делится на две категории: встроенные сжимающие ролики и трехсегментные сжимающие ролики. Общий сжимающий ролик проще изготавливать, чем трехсекционный сжимающий ролик - геометрическая точность и радиальное биение легко гарантируются, но установка и ремонт неудобны и должны устанавливаться в определенном порядке. Широкоформатный офсетный пресс KBA Rapida использует встроенный сжимающий ролик, как показано на рисунке 1. Трехсекционный сжимающий ролик состоит из трех частей, и три части скручены вместе. Как показано на фиг.2, головки 1, 2 вала и корпус 4 ролика закреплены вместе винтами 3. Затяните винт 3 во время установки, чтобы соединить головку вала и корпус ролика. При снятии ролика ослабьте винт 3, чтобы снять корпус ролика. Однако при сборке и разборке должна быть обеспечена концентричность концов вала на обоих концах, а концентричность будет разрушена путем множественного монтажа и разборки. Поэтому, как правило, нет необходимости разбирать чернильный каток без снятия.
В-третьих, устройство контроля температуры чернильного ролика
Поскольку чернильный ролик имеет как круговое вращение, так и осевое перемещение, чернила протираются этими двумя аспектами. После того, как печатная машина будет работать, температура чернил повысится до нормальной рабочей температуры от 20 ° C до 30 ° C. Если нет устройства контроля температуры, температура чернил будет продолжать расти, а температура чернила будут увеличиваться до 70 ° C или выше в течение длительного времени. В это время многие характеристики чернил сильно изменятся, и качество печати, безусловно, не будет получено. Контроль, поэтому нам нужно обеспечить нормальную рабочую температуру чернил во время процесса печати, чтобы печатать высококачественные отпечатки. Современные печатные машины оснащены устройствами контроля температуры. Устройства контроля температуры чернильных роликов печатных машин, изготовленных в каждой стране, не совпадают, но принцип в основном тот же. Температура чернильного ролика понижает температуру чернил. Вот механизм охлаждения пресса KBA Rapida, рис. 3 - физическая карта, а фиг. 4 - внутренняя структура. На рисунке 3 мы ясно видим, что каждый из сжимающих роликов имеет две резиновые трубки на конце вала, одним из которых является хладагент, а другой - выход. Через две резиновые трубки циркулирующий хладагент может циркулировать внутри колеблющегося ролика. На рисунке 4 вы можете увидеть механический эскиз охлаждающей жидкости.
В-четвертых, регулировка механизма чернил
Существует два аспекта настройки механизма сращивания чернил: регулировка движения сжимающего ролика и настройка начальной точки выдавливающего ролика. Регулировка этих двух аспектов должна быть скорректирована в соответствии с конкретными условиями печатной продукции. Ниже приведен подробный анализ, основанный на типичном механизме разделения чернил.
1. Регулировка импульса ряда чернильных роликов
Максимальное количество движения сжимающего ролика отличается для разных марок печатных машин и различных типов печатных машин. Например, внутренние J2108 и J2203 имеют максимальное количество движения 25 мм, PW2920-1 - 40 мм, а Heidelberg M-OFFSET (48 × 65 см). 30 мм, Heidelberg CD102 составляет 35 мм, пресса серии KBA Rapida 130-162a имеет максимальное перемещение 70 мм, мы можем регулировать диапазон от 0 до максимального количества движения. Вышеупомянутые несколько типов чернильных механизмов представляют собой возвратно-поступательные и возвратно-поступательные движения цилиндра пластины к двухпроходному чернильному ролику (за исключением печатной машины Mitsubishi, цилиндрический цилиндр обращен к трехскоростному чернильному ролику для взаимной компенсации один раз). Реверсирование сжимающего ролика следует выполнять, когда ролик находится в нейтральном положении, в противном случае чернильная полоска может возникнуть.
Итак, каков максимальный момент во время печати? Это зависит от конкретных условий печати: для большинства печатных изданий величина движения обычно не меньше расстояния между двумя винтами для чернильных зон и во многих случаях регулируется до половины максимального количества движения; для специальных отпечатков он настроен на конкретный. Количество движений здесь представляет собой два крайних примера: предположим, что левая сторона печати на рисунке 5 является сплошным блоком цвета пятна, а остальные части пустыми. В это время мы можем настроить движение строки на небольшое количество. Если он большой, он разрушит локальную настройку чернил (этот продукт часто встречается в исходном рабочем устройстве); и если вы печатаете печать с почти одинаковым количеством чернил на весь экран, тогда мы можем в максимальной степени настроить максимальное количество чернил. Чернила равномерно распределены в осевом направлении, что также может компенсировать несогласованность в регулировке зоны чернил. Итак, как вы корректируете количество перекрестных помех? Механизмы роликов с приводом от чернил различных прессов отличаются друг от друга, что регулируется в зависимости от конкретной конструкции.
2. Корректировка начальной точки стрингера
Начальной точкой сжимающего ролика является относительное положение сжимающего ролика и цилиндра пластины, когда сжимающий ролик начинает двигаться. Когда это положение изменяется, толщина слоя чернил в направлении подачи бумаги также изменяется соответственно. На фиг.6 слой краски в начальной точке напечатанного изображения является самым толстым. Как показано D, A является самым толстым слоем краски в печати. Исходная точка чернил может быть основана на графике в вертикальном направлении печатного материала. Настроенный на соответствующее положение, B, C приблизительно описывает влияние различных начальных точек чернил на толщину слоя чернил. Для регулировки морского леща M-OFFSET ослабьте винт, перетащите печатную машину, барабан вращается, сжимающий ролик не перемещается, поэтому соответствующее положение изменяется, а начальная точка чернил изменяется.
На рисунке 7 показана настройка начальной точки красочного ролика в KBA105U. Начальную точку красочного ролика можно регулировать в любом положении в соответствии с состоянием печатного материала. При настройке вы можете напрямую настроить настройку бокового распределения. Изменяя начальную точку струйного ролика каждой группы цветов (диапазон значений - 233 ~ 710), также изменяется соответствующая начальная точка струйного ролика. , Его можно настроить в соответствии с графической информацией на каждой цветной табличке.