Выставка

Офсетный метод и метод контроля качества

Dec 27, 2018 Оставить сообщение

Офсетный метод и метод контроля качества

Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумаги цветной полиграфической продукции, игровые карточки и т. д.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net


Во-первых, Элементы и анализ контроля качества печати


Элементами контроля качества печати являются: точка, истинная степень цветопередачи и стабильность процесса печати. Значение сетки (размер сетки) области надпечатки является наиболее важным элементом управления. Конечно, есть и другие факторы, которые влияют на качество печати, такие как белые пятна на кольце, паста, грязные и неточные надпечатки.


Причина неудовлетворенности клиента заключается в том, что цвет оригинала и напечатанного рисунка меняется.


Как правило, основной причиной различий между такими рукописями и печатными изданиями в процессе печати является неправильный процесс печати. При цветной печати толщина красящей пленки, размер точек, наложение чернил и порядок регистрации цвета являются основными факторами, влияющими на точное воспроизведение цвета.


Конечно, необходимо обратить внимание на то, часто ли на оценку отклонения цвета влияют и ограничивают различные внешние условия.


Теперь проанализируем эти три фактора:


1, толщина пленки чернил

Когда печатная форма закончена, принтер может влиять только на толщину красящей пленки. В это время необходимы объективные измеряемые параметры и объективные методы измерения для определения толщины пленки краски. Для бумаги с покрытием толщина слоя краски должна контролироваться от 0,7 до 1,1 мкм. Если толщина чернильной пленки превышает этот диапазон, цветовое пространство для воспроизведения уменьшается. Как правило, более продвинутые прессы, оснащенные денситометрами, работающими в режиме онлайн или вручную, непрерывно контролируют толщину слоя краски и вносят необходимые изменения.


2, размер розетки

Размер точки является еще одним решающим фактором при определении качества печати. Процесс изготовления печатной формы и офсетной печати изменит точку. Следовательно, увеличение точек, резкость, деформация и ореолы каждого процесса должны строго контролироваться. Мы можем использовать контрольную полосу печати и простой инструмент увеличительного стекла, чтобы отслеживать изменение точки. Во время процесса офсетной печати возникает явление увеличения точки. Требуется увеличить усиление точки в пределах стандартного диапазона перед процессом печати.


В общем случае пленки для офсетной печати и точечного увеличения печатной продукции представляют собой:

FF: размер пленки: 20%, 40%, 80%, 100%

FD: Размер напечатанной точки: 30%, 55%, 90%, 100%


Иногда мы используем денситометр для измерения значения плотности области полутонов, а плотность твердого тела использует формулу Мерри-Дэвиса для вычисления значения сетки области полутонов: F (%) = (1-10-F) / (1 - 10-D)


Когда плотность измеряется денситометром, она должна быть предварительно обнулена на неинформационной поверхности бумаги, используемой для устранения влияния оптических свойств бумаги на цвет чернил. Фактически, когда мы измеряем плотность на изображении трех или более различных размеров точек в плотности поля, мы можем использовать формулу Мерри-Дэвиса для вычисления фактического значения сетки печатного листа и на основе этих данных и точки Значение размера на соответствующей пленке, мы можем нарисовать характеристическую кривую, характеристику кривой печати.


1, является идеальной линией (не может быть получено при нормальных обстоятельствах)

2, это фактическая строка

3. Средняя зона - это увеличение точек сети.


Для расширения и контроля розеток в пределах стандартного диапазона можно расширить и компенсировать две различные формы розеток, существующие в процессах изготовления печатных форм и печати. Photoshop использует различные методы для компенсации увеличения точек, вызванного печатью и печатью.


A: Расширение сети и меры компенсации в процессе печати

Используйте диалоговое окно «Настройка файла / CMYK», чтобы установить стандартное значение усиления точки и пользовательскую кривую усиления точки, чтобы компенсировать усиление точки.


Стандартное значение усиления точки: стандартное значение усиления точки, разработанное программным обеспечением в зависимости от соответствия бумаги и чернил.


Кривая увеличения точки: значение плотности соответствующего цветового блока измеряется денситометром, а значение сетки и соответствующее расширенное значение вычисляются по уравнению MD. В раскрывающемся меню DotGain выберите «Кривые», чтобы указать значение усиления точки до 13 точек. Конечно, расширенное значение размера точки в других местах рассчитывается программной автоматической интерполяцией.


B: компенсировать усиление точки с помощью передаточной функции

Если используемое устройство вывода изображения не откалибровано должным образом и не откалибровано, изображение может быть уменьшено или увеличено при передаче изображения на пленку. В этом случае передаточная функция технологии PostScript может использоваться для компенсации.


Его шаги:

(1) Выведите изображение C, M, Y и K, содержащее 13 серых блоков желаемого размера точек, на устройстве вывода, которое будет использоваться для получения четырех листов цветоделения.

(2) Коэффициент точечной площади 13 цветных пятен измеряли с помощью денситометра.

(3) Нажмите кнопку «Transfer» в диалоговом окне «File / Page setup», чтобы открыть диалоговое окно «Transfer Function».

(4) Рассчитайте необходимые корректировки и введите их в соответствующие поля.


Независимо от метода компенсации величина регулировки такова, что если значение пикселя равно 127, то должно быть выведено 50% точек, но если 60% выходного сигнала фотоаппарата увеличивается на 10%, регулировка компенсации должна быть 50% -10. % = 40%, поле должно быть заполнено на 40%, поэтому фотоаппарат выведет на 50% точек сети, которые хочет пользователь.


3, надпечатка чернил и цветовая последовательность

Поскольку в цветной печати в настоящее время используется мокрая печать, последовательность регистрации цвета была стандартизирована, как правило, KCMY. Чтобы облегчить наложение чернил, целесообразно расположить толщину слоя чернил в порядке от малого до большого, что мы оговариваем:


Толщина черных чернил = 0,8 мкм Толщина зеленых чернил = 0,9 мкм

Толщина чернил продукта = 1,0 мкм Толщина желтых чернил = 1,1 мкм


Во-вторых, роль печати контрольных полос в качестве офсетной печати


Как упомянуто выше, полоса управления печатью используется для контроля цветоделения, экспонирования пластины, цветопередачи, проверки правописания и эффектов печати. Теперь есть различные панели управления, такие как Brunel, FOGRA, GATF и Академия наук Китая. , но производительность в основном одинакова, как правило, состоит из следующих частей.


A: реальная площадь

Отпечаток должен иметь высокую контрастность, K = (DV-DR) / DV в основном используется для определения контрастности изображения, изменения точек, однородности чернил, DV - плотная плотность, а DR - 75% плотности точечной печати.


B: область надпечатки

В основном проверяйте тот случай, когда первый цвет принимает второй цвет и третий цвет, влияя на скорость наложения, тем самым влияя на толщину слоя краски.


C: зона контроля экспозиции плиты

Он используется для проверки плотности пленки и печатной формы, чтобы определить экспозицию с заданным разрешением пластины. Как правило, пробная пластина сохраняет 2% мелких точек, а печатная пластина сохраняет 5% точек. Контроль экспозиции: как правило, это на 3-4 уровня выше, чем соответствующая экспозиция исходного разрешения планшета.


D: ореолы и деформации

Деформация точки обнаружения имеет различающую зону продольной, боковой и двунаправленной деформации и может косвенно определять давление, ослаблено ли одеяло, слишком ли велико количество чернил и количество воды.


E: область полутонов

Обнаружение расширения промежуточных регулировочных точек


F: зона баланса серого

Используется для обнаружения цветопередачи и достижения нейтрального баланса серого, является ключом к точному воспроизведению цветов.


Стоит отметить, что контрольная полоса не может быть скопирована. Край измерительной полоски, предоставленной производителем, свободен. После копирования край размыт, а точка увеличена.


Я рад видеть, что печатная индустрия Китая постепенно вступает на путь управления данными и стандартизацией. Хотя в стандартизации печатных материалов есть некоторые пробелы, усилия специалистов по интуиции определенно улучшатся в кратчайшие сроки. Конечно, для контроля качества смещения опыт технических специалистов также является чрезвычайно важным фактором. Я считаю, что совместными усилиями многих сторон использование контроля качества, управления качеством и управления цветом в Китае, безусловно, сделает качество печатной продукции шагом.

Отправить запрос