Неправильная регистрация и скручивание пленочных этикеток.
В условиях непрерывного развития экономики Китая требования потребителей к упаковке продукции становятся все выше, и все больше и больше материалов на основе пленки-используется для печати самоклеящихся этикеток. В то же время, поскольку использование пленочных материалов с каждым годом увеличивается, объем производства самоклеящихся этикеток также постепенно увеличивается. Традиционная высокая печать постепенно вытесняется из-за низкой эффективности производства, и все больше компаний переходят на флексографическую печать для производства. Поскольку к пленочным материалам предъявляются более высокие требования к печати по сравнению с бумажными материалами, в реальном производственном процессе часто возникает множество проблем. В этой статье автор делится с читателями некоторыми общими проблемами и решениями для пленочных материалов в процессе флексографской печати.
неправильная регистрация
Теоретически стандарт регистрации самоклеящихся этикеток составляет ±0,2 мм, но ошибки регистрации, превышающие ±0,1 мм, можно заметить невооруженным глазом. Поэтому на реальном производстве полиграфические компании требуют контролировать погрешность приводки в пределах ±0,1 мм. Пленочные материалы легко деформируются при использовании во флексографской печати, что затрудняет контроль точности совмещения во время производства и часто приводит к проблемам с совмещением. Ниже мы анализируем некоторые распространенные причины неправильной регистрации киноматериалов.
01. Температура УФ-лампы
В настоящее время основные флексографские машины, представленные на рынке, в основном оснащены системами УФ-сушки. Независимо от того, используете ли вы традиционные УФ-лампы или светодиодные-УФ-лампы, во время работы выделяется определенное количество тепла. Если температура слишком высокая, пленочные материалы деформируются, что приводит к неправильному совмещению. Чтобы предотвратить это явление, большая часть оборудования для флексографской печати теперь оснащена охлаждающими устройствами в системах УФ-сушки. В настоящее время устройства с водяным-охлаждением используются наиболее часто, но из-за различий в принципах работы устройств с водяным-охлаждением, представленных на рынке, эффект охлаждения сильно различается. В принципе, температура поверхности пленочных материалов перед входом и выходом из УФ-лампы не должна меняться более чем на 2 градуса. Если этот диапазон превышен, пленочные материалы могут деформироваться из-за высоких температур.
Кроме того, на регистрацию влияет и скорость работы пресса. Как правило, при одной и той же температуре, чем медленнее работает оборудование, тем выше вероятность того, что пленочные материалы будут испытывать ошибки регистрации из-за температуры УФ-лампы. Это определяется количеством энергии теплового излучения, получаемой пленочными материалами в единицу времени. Другими словами, чем быстрее материал проходит через зону действия УФ-лампы, тем меньшее количество энергии теплового излучения он получает в единицу времени и тем меньше вероятность термической деформации.
Таким образом, контроль температуры УФ-лампы во время производства очень важен. Если температуру УФ-лампы можно поддерживать в разумных пределах, ее влияние на регистрацию пленочных материалов будет минимальным.
02. Натяжение оборудования
Известно, что флексографское оборудование должно сохранять стабильное рабочее натяжение в процессе производства. Чем стабильнее натяжение, тем меньше ошибка регистрации. В то же время напряжение не может быть слишком большим; чрезмерное рабочее натяжение может привести к растяжению и деформации пленочных материалов, что приведет к ошибкам совмещения. В настоящее время в основных флексографских печатных машинах, представленных на рынке, для контроля натяжения в основном используются серводвигатели, главным образом потому, что серводвигатели могут обнаруживать изменения натяжения в режиме реального времени во время работы и регулировать натяжение посредством программирования. Это обеспечивает стабильное натяжение во время работы, не вызывая растяжения и деформации пленочных материалов.
03. Физические свойства самого материала
Различные физические свойства пленочных материалов приводят к различной реакции на изменение температуры. Например, материалы БОПП и ПЭТ имеют относительно стабильные физические свойства и нелегко деформируются при высоких температурах; Полиэтиленовые материалы мягче и более склонны к деформации при высоких температурах. Поэтому при печати на некоторых более мягких пленочных материалах температуру УФ-лампы необходимо контролировать в стандартных пределах.
Материал пленки для керлинга
Опытные операторы знают, что пленочные материалы склонны к скручиванию во время печати. Эта проблема существенно влияет на эффективность производства, особенно листовой-вырезанной продукции. Иногда после печати материал невозможно аккуратно уложить во время резки из-за сильного скручивания, что влияет на эффективность производства. Материал уже напечатан; отказ от продолжения приведет к его потере, но продолжение затрудняет аккуратную укладку, ставя операторов перед дилеммой. Итак, каковы причины этого явления?
01. Влияние влажности окружающей среды
Самоклеящиеся-материалы представляют собой композиционные материалы, лицевой стороной которых является пленка, а подложкой обычно является бумага. Во время печати пленочный материал находится в развернутом состоянии и полностью подвергается воздействию воздуха. Если влага в воздухе не сбалансирована с влажностью бумажной основы, бумажная подложка либо потеряет, либо поглотит воду, чтобы сбалансироваться с внешней средой. В ходе этого процесса площадь бумажной подложки может резко измениться (удлиниться или сжаться), тогда как лицевая пленка останется неизменной. Это приводит к тому, что два слоя, склеенные вместе, имеют несовпадающие области, что приводит к скручиванию материала.
Обычно натяжение между материалом подложки и защитной пленкой уравновешивается после-высечки и удаления отходов. Вот почему мы часто видим, как пленочные материалы сильно скручиваются в процессе печати, но распрямляются после-высечки. Более того, большинство пленочных этикеток, представленных сегодня на рынке, изготавливаются с рулона-в-ролл, и это скручивание можно полностью контролировать под действием натяжения устройства. Поэтому при использовании флексографской печатной машины для печати пленочных этикеток лучше всего печатать и-вырезать за один этап, чтобы свести к минимуму промежуточную обработку. Это также одна из причин, почему флексографские печатные машины в последние годы обладают все более комплексными функциями.-Сырье поступает с одной стороны, а готовая продукция выходит с другой, что позволяет легко решить многие проблемы.
02
Эффект тепла
УФ-лампы флексографской печатной машины излучают большое количество тепла. Когда пленочные материалы проходят через УФ-лампу, бумажная подложка быстро высыхает и теряет влагу. После выхода из УФ-лампы бумажная основа быстро впитывает влагу из-за условий окружающей среды, что может легко привести к скручиванию или деформации материала. К счастью, технология УФ-ламп постепенно совершенствуется, и светодиоды и другие источники холодного УФ-света постепенно решают эту проблему.
03
Эффект статического электричества
В процессе печати пленочные материалы могут генерировать статическое электричество из-за трения о оборудование. Статическое электричество заставляет материалы прилипать друг к другу. Если этикетки представляют собой листовую-продукцию, материалы могут скручиваться во время резки из-за статического притяжения, что затрудняет их аккуратный сбор. В таких случаях можно рассмотреть возможность установки антистатических устройств на печатное оборудование. Фактически, многие новые флексографские машины теперь оснащены антистатическими устройствами.