Рассчитав таким образом этапы электролиза алюминия, вам больше не придется беспокоиться об отходах!

Фольга, используемая при горячем тиснении, производится методом вакуумного алюминиевого покрытия, широко известного как металлизированный алюминий. В качестве метода декорирования поверхности горячее тиснение усиливает глянец,-эффект трехмерности, ощущение металла и защиту от-подделок печатных материалов за счет металлизированного алюминия различных цветов. Повышая ценность упаковочной продукции, она также повышает ее изысканность и ощущение роскоши. Этот метод в основном применяется к-упаковочной продукции высокого класса, такой как коробки для спиртных напитков, пачки сигарет и поздравительные открытки. В настоящее время узоры горячего тиснения на различных изделиях бывают самых разных форм и размеров. Чтобы в полной мере использовать металлизированный алюминий, необходимо разумное расстояние между шагами, и очень важно смоделировать и рассчитать расстояние между шагами продукта перед производством.

Традиционный метод, используемый полиграфическими компаниями, заключается в том, что опытные работники вручную измеряют значения, а затем вводят их в машинную систему для проверки. При наличии расхождений значения шага пересчитываются и пере-проверяются. Этот процесс не только требует большого количества времени на подготовку, но также приводит к потере дорогостоящего металлизированного алюминия и печатных материалов. Ниже автор подробно расскажет о методах и идеях расчета шага металлизированного алюминия в различных ситуациях.

Как показано на рисунке 1, небольшая коробочка Double Happiness (Hard Classic) очень показательна при расчете расстояния между ступенями при горячей штамповке металлизированного алюминия. На этом примере ниже показано, как рассчитать расстояние между шагами и как смоделировать проверку шагов с помощью компьютерного программного обеспечения.

Рис. 1. Внешний вид небольших коробочных продуктов Double Happiness (жесткая классика)

Во-первых, определите схему компоновки по горизонтали 3 шт., по вертикали 6 шт., вверх и вниз, одиночный нож слева и справа, левая и правая вставка «ласточкиного хвоста» 13 мм, всего 18 штук набора, размер одного продукта 98 мм × 249 мм. Для стабильности электрохимического алюминия это наиболее идеальное состояние для достижения скачка среднего шага за один шаг, но в то же время необходимо также учитывать коэффициент использования электрохимического алюминия и соответствующим образом регулировать шаг алюминия для достижения оптимальной схемы.

Лазерная золотая рамка радости + элементарный расчет шага прыжка на китайском и английском языках.

(1) Определите направление алюминия для рисунка горячего тиснения и выберите вертикальный алюминий в соответствии с методом наложения.

(2) Определите форму рисунка горячего тиснения и равномерно распределите его с помощью одного правила. Ширина резки электрохимического алюминия установлена ​​на уровне 30 мм, максимальный размер шага продольного скачка одного рисунка горячей штамповки составляет 15,4 мм, а минимальное безопасное расстояние 1 мм сохраняется в верхнем и нижнем положениях. Вертикальный размер одной коробки составляет 98 мм, а в середине двух рисунков горячего тиснения можно разместить до 4 одинаковых рисунков. Исходя из этого, среднее расстояние шага может быть рассчитано как 19,6 мм, а количество пластин в направлении алюминия окончательно определено как 6.

(3) В соответствии с таблицей прыжков из алюминиевой фольги, прилагаемой к руководству по оборудованию BOBST, запросите соответствующие значения параметров для расчета по формуле, где C — размер шага прыжка, а N — количество прыжков.

Шаг прыжка 1: 6C=6×19.6=117.6 мм.

Время: Н=1

(4) Лазерная золотая счастливая рамка + маленький китайский шаг прыжка составляет 117,6 мм.

Голографический электрохимический расчет шага прыжка алюминия

(1) Определите направление алюминия для рисунка горячего тиснения и выберите вертикальный алюминий в соответствии с методом наложения.

(2) Определите форму рисунка горячего тиснения и равномерно распределите его с помощью одного правила. Ширина резки электрохимического алюминия составляет 25 мм, максимальный размер шага продольного скачка одного рисунка горячей штамповки составляет 15 мм, а минимальное безопасное расстояние 1 мм сохраняется в верхнем и нижнем положениях. Вертикальный размер одной коробки составляет 98 мм, а в середине двух рисунков горячего тиснения можно разместить до 4 одинаковых рисунков. Исходя из этого, среднее расстояние шага может быть рассчитано как 19,6 мм, а количество пластин в направлении алюминия окончательно определено как 6.

(3) В соответствии с таблицей прыжков из алюминиевой фольги, прилагаемой к руководству по оборудованию BOBST, запросите соответствующие значения параметров для расчета по формуле, где C — размер шага прыжка, а N — количество прыжков.

Шаг прыжка 1: 6C=6×19.6=117.6 мм.

Время: Н=1

(4) Шаг голографического электрохимического алюминиевого скачка составляет 117,6 мм.

Лазерное золото используется для расчета шага прыжка на китайском и английском языках.

(1) Определите направление алюминия для рисунка горячего тиснения и выберите горизонтальный алюминий в соответствии с методом наложения.

(2) Определите форму рисунка горячего тиснения, многократное неравномерное распределение. Установите ширину резки электрохимического алюминия на 45 мм, измерьте максимальный размер набора ступеней горизонтального скачка рисунка горячей штамповки в целом - 61 мм и соблюдайте минимальное безопасное расстояние 1 мм в верхнем и нижнем положениях. Горизонтальный размер одной коробки составляет 249 мм, вставьте 13 мм в «ласточкин хвост», и такое же количество рисунков можно разместить в середине двух рисунков горячего тиснения, до 2 рисунков. Исходя из этого, среднее расстояние шага можно рассчитать как 78,7 мм, а количество пластин в направлении алюминия окончательно определяется как 3 штуки.

(3) В соответствии с таблицей прыжков из алюминиевой фольги, прилагаемой к руководству по оборудованию BOBST, запросите соответствующие значения параметров для расчета по формуле, где C — размер шага прыжка, а N — количество прыжков.

Шаг перехода 1: 1C=1×78.7=78.7 мм

Время: Н=1

Шаг прыжка 2: 4C=4×78.7=314.8 мм.

Время: Н=2

(4) Шаг лазерного прыжка по золоту составляет 78,7 мм и 314,8 мм.

(5) Согласно приведенной выше демонстрации горизонтальных прыжков на китайском и английском языках, этот метод ходьбы из алюминия возможен, но разрыв в схеме не используется рационально, что приводит к трате алюминиевой фольги.

Рисунок 2. Демонстрация горизонтального шага «двойного счастья» (жесткая классика) в маленькой коробочке на китайском и английском языках.

(6) При фактическом размере одного рисунка в горизонтальном направлении 7,6 мм, если шаг первого шага составляет 9 мм, то минимальный шаг для второго шага составляет 61 мм. После двойного повторения цикла происходит перекрытие, что указывает на невозможность его выполнения, как показано на рисунке 2①. По той же логике, при реальном размере двух выкроек в горизонтальном направлении 37 мм, шаг первой ступени 39 мм позволяет получить 5 петель, затем шаг второй ступени 515 мм и так далее. Это может проходить через алюминий, как показано на рисунке 2②. Ступенчатые прыжки: 39 мм × 5, 515 мм × 1. Поскольку три шаблона в горизонтальном направлении имеют фактический размер 61 мм, двойное повторение приведет к перекрытию, что указывает на то, что это невозможно, как показано на рисунке 2③. На основании вышеизложенного, учитывая шаг ступеньки более 61 мм и менее 78,7 мм, чтобы определить, существует ли подходящий шаг ступени, дальнейшие расчеты показывают, что при шаге ступени 75 мм шаг первой ступени 75 мм позволяет получить 5 петель, а затем шаг второй ступени составляет 310 мм и так далее. Он может проходить через алюминий, как показано на рисунке 2④, с ступенчатыми скачками: 75 мм × 5, 310 мм × 1.

При организации трех приведенных выше возможных схем ступенчатого перехода расход алюминиевой фольги рассчитывается следующим образом: в первой схеме используется 0,045 × 0,31 / 4=0.0035 м²; во второй схеме используется 0,045×0,2/5=0.0018 м²; в третьей схеме используется 0,045×0,216/6=0.016 м². Поэтому третья схема является наиболее экономичной в использовании алюминиевой фольги.

Скачок алюминиевой фольги не зафиксирован; необходимо максимизировать коэффициент использования алюминиевой фольги, одновременно принимая во внимание другие факторы, такие как вес и диаметр алюминиевой фольги, скорость тиснения, растяжимость алюминиевой фольги, длина шага шага и натяжение алюминиевой фольги, все из которых могут вызвать перекрытие фольги. Разумные методы проектирования и компоновки продукта могут значительно улучшить коэффициент использования алюминиевой фольги. В некоторых продуктах также можно использовать одновременное горизонтальное и вертикальное тиснение, что значительно сокращает использование алюминиевой фольги. В будущем появится больше методов, более быстрых процедур и более качественное интеллектуальное программное обеспечение, которое поможет нам повысить эффективность работы.