Как выбрать и продлить срок службы анилоксовых валиков? Эти советы вам нужно знать!

Как выбрать и продлить срок службы анилоксовых валиков? Эти советы вам нужно знать!

Анилоксовый валик, также известный как анилоксовый валик для переноса чернил, является одним из наиболее важных компонентов оборудования для флексографской печати, используемым для точного контроля количества чернил, переносимых на форму, а затем на подложку. Однако неправильное использование во время печати может легко вызвать неисправности, сокращая срок службы анилоксового валика и влияя на стабильность качества печати. Итак, как правильно использовать и обслуживать анилоксовые валики? Ниже мы предоставим-углубленное представление об анилоксовых валах в трех разделах по техническому обслуживанию: их структура и типы, параметры и рекомендации по техническому обслуживанию.

Конструкция и типы анилоксовых валиков

По структуре поверхности корпуса анилоксового валика он в основном состоит из двух частей: полости сетки и стенки сетки; По структурному составу анилоксовые валки в основном состоят из сердечника, основного материала и поверхностного покрытия. Среди них в качестве основного материала обычно используется гальванизированная медь, которая составляет основу для изготовления ячеек сетки и стенок сетки для роликов с рисунком; В поверхностных покрытиях используется металлический хром или керамика, главным образом для повышения износостойкости анилоксового валика и предотвращения коррозии основного медного слоя растворителем.

В зависимости от различных покрытий поверхности анилоксовых валков их можно разделить на металлические хромированные- и керамические анилоксовые валки. С точки зрения точности гравировки, стойкости к печати, а также характеристик переноса и высвобождения чернил керамические анилоксовые валы имеют больше преимуществ, поэтому предприятия склонны использовать керамические анилоксовые валы чаще.

Параметры анилоксового валика

Функция анилоксового валика заключается в количественном и равномерном переносе краски на печатную форму с текстом и изображениями. От его параметров зависит, сможет ли анилоксовый валик количественно, равномерно и точно переносить краску.

01

Форма веб-отверстия

Форма отверстия сетки включает четырехстороннюю пирамиду, четырехстороннюю платформу, шестиугольную платформу и спиральную форму. В настоящее время большинство четырехсторонних конических отверстий сетки встречается на металлических анилоксовых валках и выполняется с использованием технологии электронной гравировки; Большинство шестиугольных цилиндрических отверстий сетки находится на керамических анилоксовых роликах и выполнено методом лазерной гравировки. По сравнению с четырехсторонними-пирамидальными полостями шестиугольные пирамидальные сетчатые полости позволяют хранить больше чернил, а также обеспечивают лучшую передачу и высвобождение чернил.

02

Добавьте количество сетевых кабелей

Количество линий сетки — это количество полостей на единицу длины в осевом направлении анилоксового валика, измеряемое в линиях на дюйм (л/дюйм в виде lpi) или линиях на сантиметр (л/см). Количество растрированных строк не соответствует напрямую четкости печатаемых изображений и текста, но влияет на качество печатаемых изображений и текста.

03

Углы расположения

Анилоксовые валики, изготовленные методом электронной гравировки, могут вырезать сетчатые отверстия под углом 30, 45 и 60 градусов в зависимости от угла гравировального лезвия, в то время как лазерная гравировка обычно создает сетчатые отверстия с обычными шестью деформациями под углом 60 градусов.

04

Отверстие сетки, глубина и раскрытие

Отверстие полости относится к ширине поверхностного отверстия полости, обычно обозначаемой как b; Глубина гнезда относится к глубине полости, обычно обозначается буквой H; Степень открытия полости относится к проценту глубины полости (H) к отверстию полости (b), обычно между 23% ~ 33%.

05

Чистое отверстие вмещает емкость

Под объемом полости понимается общее количество чернил, которые могут удерживаться на единицу площади поверхности анилоксового валика, измеряемое в миллиардах кубических метров/дюйм² (Б-миллиард; C-кубический; M-микро).

Рекомендации по уходу за анилоксовыми валами

Достижение достаточной плотности цвета и воспроизведение одинакового печатного эффекта при каждой непрерывной печати — общая цель компаний, занимающихся флексографской печатью. Ежедневное использование одного и того же анилоксового валика позволяет значительно сократить время подбора цвета. В его основе лежат стандартизированные процессы печати, а комплексный механизм очистки и обслуживания является неотъемлемой частью этого процесса. Вложение усилий в разработку планов технического обслуживания, адаптированных к вашим потребностям, и строгое их соблюдение сэкономят вам значительное время, средства и усилия. Следующие профессиональные советы по уходу за анилоксовыми валами помогут вам справиться с этой задачей.

01

Проверка при получении

Проверьте, не повреждена ли упаковочная коробка/ящик анилоксовых валков во время транспортировки. При обнаружении явного повреждения немедленно свяжитесь с перевозчиком для уточнения ответственности.

02

Обращайтесь с осторожностью

Достаньте ролик из упаковки и распечатайте его для проверки; обязательно обращайтесь с ним осторожно. Любые вмятины, углубления или царапины могут повредить выгравированное отверстие сетки и повлиять на качество печати.

03

Надлежащая защита

Всегда перемещайте анилоксовый валик вручную или с помощью подъемного оборудования; перетаскивание строго запрещено. В режиме простоя накрывайте защитным чехлом, чтобы предотвратить случайное повреждение.

04

Динамическое обслуживание

Если машина временно останавливается во время печати, необходимо поддерживать путь прохождения чернил и вращение анилоксового валика, чтобы предотвратить высыхание чернил и образование корки внутри полостей.

05

Стандарт работы скребка

При смене цвета не допускайте контакта скребка с поверхностью валика, чтобы предотвратить скопление чернил. При использовании скребковой системы обязательно устанавливайте фильтры и магниты, чтобы металлические частицы не царапали поверхность анилоксовых валиков.

06

Уборка ежедневно

В идеале поверхность валика следует очищать сразу после завершения печати каждой партии. Операторам необходимо выработать привычку ежедневной уборки. Обычно для керамических валиков используются щетки из нержавеющей стали, а латунные щетки запрещены; При чистке аккуратно проведите щеткой по окружности и используйте специальное чистящее средство.

07

контроль уровня pH

Не используйте сильные кислоты или сильные щелочные чистящие средства, так как это может привести к образованию пузырей или отслаиванию керамического слоя. Значение pH очистителя следует контролировать в пределах 6,5-11,8.

08

Совместимость материалов

Сердечники роликов на основе-алюминия более подвержены коррозии и требуют бережной химической или механической очистки без использования сильных растворителей.

09

Специальное обслуживание рукавов

Для втулки анилоксового валика необходимо использовать очиститель «безопасный для алюминия», чтобы внутреннее отверстие и оба конца оставались чистыми и свободными от засохших чернил. Во время чистки необходимо надевать защитные торцевые крышки, чтобы предотвратить попадание химических растворителей на внутренний композитный слой (что может привести к отслаиванию керамического слоя). Во время химической чистки погружением температура не должна превышать 120 градусов F (49 градусов).

10

Последний штрих

После очистки тщательно промойте и убедитесь, что поверхность валика и оба конца полностью сухие, затем удалите остатки спиртовыми салфетками или специальными очистителями поверхностей. При использовании сжатого воздуха для сушки убедитесь, что источник воздуха не содержит масла-.

Вышеизложенные рекомендации образуют базовую основу для создания системы технического обслуживания анилоксовых валов с целью продлить срок службы и стабильность работы анилоксовых валов, а также снизить затраты и повысить эффективность за счет оптимизации процесса. В то же время рекомендуется одновременно проводить специализированное обучение сотрудников, чтобы гарантировать, что операторы овладеют надлежащими процедурами очистки и эксплуатации, а также обеспечить осведомленность о двойном риске; Каждой полиграфической компании рекомендуется создать выделенную зону автономного обслуживания анилоксовых валов, оснащенную оборудованием для глубокой очистки и тестирования, а также создать механизм периодического обслуживания.