Решена проблема печати QR-кода на сигаретных пачках; эта известная-известная компания, занимающаяся печатью сигаретных пачек, приняла меры!
Переменные QR-коды представляют собой дальнейшее расширение и усовершенствование технологии QR-кодов в упаковочных приложениях. Применяя переменные QR-коды к упаковке, каждая мельчайшая единица продукта может иметь уникальный QR-код, что действительно реализует принцип «один товар — один код». «Один товар, один код» не только еще больше укрепит отслеживаемость продуктов в борьбе с-контрафактной продукцией, обеспечивая точное отслеживание каждой мельчайшей единицы, но также позволит предприятиям собирать данные от пользователей до отдельных лиц, по-настоящему реализуя персонализированный маркетинг продуктов.
С развитием новых технологий и процессов применение QR-кодов на пачках сигарет продолжает расширяться. Для постоянной оптимизации и решения различных проблем, связанных с пригодностью печати (таких как клей QR-кода, строковые линии, отклонения от сорта и т. д.), ученые отрасли провели обширные исследования и анализ, стремясь улучшить качество продукции, обеспечивая при этом стабильность качества QR-кода. Моя компания проводит многомерное и всестороннее тестирование и исследование параметров печатного оборудования в процессе печати QR-кода с целью установить ключевые узлы для параметров выходного оборудования, обеспечить эффективность, стандартизацию и единообразие производственного контроля и тестирования от источника, эффективно улучшить качество печати QR-кода, предоставить клиентам более качественные продукты и услуги, а также предложить отрасли более эффективные методы исследования и идеи.
Печатное оборудование и принцип работы
В данном случае используется печатное оборудование — струйный принтер с листовой-подачей, который состоит из механической платформы (механизм подачи бумаги, платформа подачи бумаги, механизм перемотки бумаги), системы печати, механизма закрепления и системы онлайн-проверки; Ядром является система печати, состоящая из модуля печатающей головки, системы ЧПУ и системы подачи чернил. Ядром системы печати является промышленный управляющий компьютер, управляющий системой подачи чернил. Сначала программное обеспечение печати устанавливает параметры печати, затем промышленный управляющий компьютер (главная плата управления) и цифро-аналоговая система обрабатывают или преобразуют данные, напрямую управляя печатающей головкой для печати.
Технология пьезоэлектрической струйной печати, используемая в струйных принтерах, относится к технологии печати при комнатной температуре и под давлением. Рядом с соплом печатающей головки размещается множество крошечных пьезоэлектрических керамических элементов. Поскольку пьезоэлектрическая керамика демонстрирует изгиб и деформацию при изменении напряжения на обоих концах, когда к пьезоэлектрической керамике прикладывается напряжение информации изображения, расширение и вибрационная деформация керамики изменяются в зависимости от напряжения информации изображения, гарантируя, что чернила в печатающей головке выбрасываются равномерно и точно в стабильных условиях при нормальной температуре и давлении.
Проверка параметров температуры чернил
В этом эксперименте с фиксированной печатающей головкой тестовой переменной была температура чернил, тогда как другие параметры печати оставались неизменными. Изменения в отпечатанном образце измерялись на подложке и наблюдались температура чернил, образование капель, текучесть и диффузия на подложке. Для более удобного тестирования и оценки изменений размеров при различных температурах чернил и одновременной печати квадратных блоков для проверки их изменчивости.
На основании приведенных выше тестов можно сделать вывод, что изменение параметров температуры чернил может напрямую влиять на результаты печати. Как показано на рисунке 1, по мере увеличения температуры чернил вязкость чернил уменьшается, а текучесть чернил улучшается, что позволяет лучше распределяться по поверхности подложки, что приводит к меньшему количеству дефектов поверхности (белые пятна, струнные линии). Как показано на рисунке 2, при повышении температуры чернил площадь точек или диффузия линий на отпечатанном образце мало изменяются, но фаски и заусенцы по краям увеличиваются, визуально делая область более толстой.
Рис. 1. Эффекты печати при различных температурах чернил
Рисунок 2. Изменение площади квадрата при различных температурах чернил
Тестирование параметров напряжения, скорости автомобиля и высоты печатающей головки
Этот тест проводился с фиксированной печатающей головкой, где переменными теста были напряжение, скорость автомобиля и высота печатающей головки, в то время как другие параметры печати оставались неизменными. Были измерены изменения в отпечатанных образцах на подложке. С помощью этих испытаний можно определить, что напряжение влияет на агрегацию первичных капель чернил, диффузию «спутниковых капель чернил» и деформацию печатной графики и текста.
При скорости транспортного средства 120 м/мин и температуре чернил 46 градусов регулировка напряжения привела к изменениям печати, как показано на рисунке 3. Из рисунка видно, что напряжение мало влияет на форму печати. Однако, согласно принципиальному анализу, при нормальных обстоятельствах чернила образуют нормальную плоскость внутри печатающей головки. При подаче напряжения чернила начинают вытекать наружу, образуя длинную чернильную нить. Под действием поверхностного натяжения нить чернил образует капли. В результате взаимодействия капель и вязкости нить разрывается, образуя струйную струю. Если нить слишком длинная, легко образуются точки-сателлиты. Когда напряжение высокое, количество чернил увеличивается, начальная скорость выше и скорость выше, в результате чего частицы становятся меньше. Броуновское движение частиц становится сильнее, а образующаяся нить чернил короче, что облегчает агрегацию первичных чернил. Эффект печати будет лучше, а толщина также будет относительно выше.
Рис. 3. Эффект печати при изменении напряжения
При напряжении 32 В и температуре 48 градусов различные скорости транспортного средства были отрегулированы для проверки слияния капель чернил при нормальной высоте печатающей головки, как показано на рисунке 4; сравнение летящих чернил во время кодирования при различных скоростях транспортного средства, нормальной высоте печатающей головки и высоте печатающей головки, уменьшенной на 3 мм, как показано на рисунке 5; Эффекты печати QR-кода при различных скоростях транспортного средства и высоте печатающей головки показаны на рисунке 6.
Рисунок 4. Слияние капель при одинаковом напряжении, одинаковой температуре, одинаковой высоте сопла и разных скоростях транспортного средства.
Рис. 5. Сравнение разбрызгивания чернил на печатающей головке при различных скоростях автомобиля, нормальной высоте печатающей головки (h) и высоте печатающей головки, уменьшенной на 3 мм (h-3).
Рис. 6. Эффекты печати QR-кода при разной скорости автомобиля и разной высоте печатающей головки.
На рисунках 4–6 видно, что скорость транспортного средства и высота печатающей головки влияют на сближение основных капель чернил, напрямую влияя на толщину и деформацию напечатанной графики, тем самым влияя на качество и внешний вид печати QR-кода. Чем выше печатающая головка, тем длиннее образуются нити чернил, что затрудняет сходимость основных чернил. Чем выше скорость автомобиля, тем больше рассеиваются капли чернил при попадании на бумагу, что приводит к ухудшению эффекта. На основе описанных выше технологических экспериментов были обобщены и проверены четыре основных параметра процесса: температура чернил, напряжение печатающей головки, высота печатающей головки и скорость бумаги, которые влияют на качество печати. Температура и напряжение чернил определяют эффект печати (белые пятна, нити), а скорость автомобиля и высота печатающей головки определяют схождение капель чернил и траекторию полета (разбрызгивание, толщина).