Как уменьшить отходы, вызванные загрязнителями при печати этикеток
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Сначала задайте вопросы
В процессе производства этикеток крошечные загрязнители в воздухе являются одним из главных виновников (отходы и простои производства). Типография в настоящее время не сталкивается с этой проблемой. Типография считает, что материал поставщика пленки не является чистым, и поставщик обвиняет типографию в плохой рабочей среде. Обе стороны находятся в дилемме.
Материалы этикетки очень чувствительны к накоплению статического электричества. Накопленное электростатическое изображение представляет собой магнит, который притягивает загрязняющие вещества вокруг поверхности материала. Эти загрязнители могут поступать из упаковки, волокон одежды, волос, пыли, чернил, металлической пыли и т. Д., Что может вызвать проблемы при печати.
Существуют две основные причины присутствия в воздухе загрязняющих веществ, которые могут привести к отходам на флексографских типографиях:
1. Загрязнения переносятся с подложки в слепочный цилиндр
Эта ситуация может привести к ошибкам изображения при печати. Общая обработка состоит в том, чтобы остановить и очистить все слепочные цилиндры. Процесс очистки обычно занимает 1-2 часа простоя, что приводит к 50/100 метрам отходов.
2. Загрязняющие вещества переносятся непосредственно с подложки на рулон пластины
Эта ситуация приводит к образованию твердых частиц на рулоне пластины. Эта ситуация усугубляется, если УФ-чернила очень тонкие и очень вязкие, и небольшое количество пыли будет прилипать к пластинчатой палочке для формирования повторяемой ошибки. Оператор должен использовать мягкую щетку или тряпку для очистки ручки беговой пластины. Во-первых, такой подход небезопасен. Кроме того, если его невозможно удалить, оператор должен остановиться, почистить все рулоны листов, заново зарегистрировать аппарат и еще раз проверить качество и качество печати. Этот процесс будет производить 50 метров отходов, потерянное время производства, и что еще более важно, проблема не была в основном решена.
Во-вторых, решение - очистка подложки
Это звучит просто и очевидно, но что вы используете для очистки подложки?
В течение последних 6 лет Teknek в Великобритании посвятил себя внедрению и продвижению преимуществ технологии очистки контактов для индустрии печати этикеток. Первоначально разработанный для электронной промышленности, этот инновационный метод очистки выбран и используется ведущими мировыми производителями полиграфического оборудования и компаниями, занимающимися печатью этикеток, для интеграции в свои производственные системы.
Используйте специальный силиконовый чистящий валик от Techno для очистки подложки. Чистящий валик удаляет сухие отдельные загрязнения с подложки и переносит их на уникальный бумажный рулон Technic с обратной намоткой. Когда липкая бумага полна загрязнений, замените слой липкой бумаги и продолжайте чистить, не прерывая печатного производства. Технология очистки Technic удаляет загрязнения размером всего 2 микрона с поверхности подложки.
В-третьих, как сэкономить?
Использование систем очистки Technic для сокращения брака и простоев приводит к производству этикеток.
Например, 4-цветная 345-мм флексографская печатная машина работает с различными печатными материалами. В нормальных условиях на рулон пластинки приходится 4 твердых частицы в течение 8 часов работы в смену. Установка системы очистки Technician, основанной на большом опыте, уменьшит вероятность получения более половины твердых частиц.
Предположим, что система очистки Technician предотвращает только одну остановку / смену (обычно более 2 раз), каждый раз в течение 20 минут (минимальная оценка), производит примерно 100 метров отходов, а типография работает 50 недель. 5 дней в неделю.
Сохранить в результатах расчета материала этикетки:
1 печатная машина экономит сырье каждый год = 100x5x50 = 25 000 x 0,345 = 8625 квадратных метров
За последние 6 лет Technic установила 1200 машин для очистки в индустрии печати этикеток в Европе.