Пять факторов неточной надпечатки
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Точность печати печатных изданий является одним из важных факторов для измерения качества тисненых изделий. Однако из-за неправильной работы и технологических мер в процессе печати существует множество таких неисправностей, как неустойчивое позиционирование и неправильная регистрация, которые являются вредными и должны восприниматься серьезно. Существует множество причин неточной печати тисненых изделий:
1. Неправильная регулировка чернил, слишком высокая вязкость краски, неустойчивое положение печатного листа переднего манометра
Практика показала, что поддержание надлежащей вязкости чернил является важным условием для обеспечения качества печатного продукта. Чернила, не имеющие определенной вязкости, не могут быть напечатаны с помощью слоя краски, который прочно окрашен, полный и яркий. Однако нет единого стандарта для вязкости краски, и вязкость чернил может быть скорректирована эмпирически в зависимости от характеристик печатного материала (подложки) и структуры печатной формы. Если вязкость отрегулирована слишком низко, резиновый валик проскальзывает, что приведет к неравномерной передаче чернил и распределению чернил, и на напечатанной поверхности появится «масляная» форма. Если вязкость чернил слишком велика, печатный лист в тиснении легко вытягивается чернилами и скользит вместе с барабаном, что вызывает неисправность, при которой заданное положение не является точным. Например, когда четырехсторонняя автоматическая машина для печати на платформе DT4OO печатает твердую версию большой площади, если чернила слишком вязкие, она будет оказывать сильное воздействие на напечатанные листы на барабане, так что листы скользят наружу от зубы, передний датчик. Ошибка может достигать около 3 мм, а неблагоприятные последствия очень серьезны. Чтобы предотвратить такой отказ, при печати печатного продукта с большим количеством абсорбции чернил в соответствии с вязкостью чернил может быть добавлено подходящее количество отделителя или лака, чтобы уменьшить адгезию чернил до напечатанный лист для обеспечения точности печати. ,
2, регулировка давления печати, влияние на качество печати
Давление печати является важным фактором в обеспечении равномерной передачи печати. Идеальный слой печатной краски получается из умеренно сбалансированного давления печати. В общем случае, когда поверхность подложки является грубой, а печатная поверхность является большой, давление печати должно соответственно увеличиваться. Однако при фактической работе давление печати не может быть увеличено вслепую, чтобы удовлетворить визуальный эффект отпечатанного слоя краски. Давление печати слишком тяжелое, что не только ускоряет износ станка и печатной формы, но также легко вызывает несоосность надпечатки. Это связано с тем, что, когда давление печати слишком велико, с одной стороны, отпечатанный лист будет деформирован, что приведет к увеличению размера печатной формы, что приведет к неточности надпечатки; С другой стороны, давление печати слишком велико, и печать на цилиндре будет подавлена при печати. Тяговое усилие заставляет напечатанный лист выскальзывать наружу от захвата, что сделает положение прессования неустойчивым и будет небольшим. Чтобы избежать таких неблагоприятных последствий, регулировка давления печатной машины должна быть постепенно и слегка нажата в том случае, когда количество чернил, подаваемых на макет, является нормальным, так что соответствующее давление печати может быть точно отрегулировано для обеспечения печати качественный.
3, дно печатной формы не является твердым, плоскость и разность прочности на сжатие приводят к неточной печати.
Твердость и точность опоры пластины (наклейка снизу), используемой для печати с высоким давлением, сильно влияют на точность печати продукта. Если традиционная склеивающая пластина используется в качестве пластины для широкоформатной сплошной печати с высоким давлением, деформация сжатия является легкой из-за плохой ровности, стойкости и сопротивления сжатию фанеры. В процессе печати он должен быть неравномерным из-за неравномерного давления или пустого дна. Большое давление печати, которое легко вызывает искажение печатной поверхности, делая печатную поверхность большей, чем фактическая версия. Кроме того, поскольку деревянное дно легко смывается, печать цилиндра при тиснении неизбежно вызывает проскальзывание из-за небольшой вибрации или перемещения печатной формы, что приводит к неправильной регистрации продукта. Поэтому в печатной форме с большой шириной и давлением печати лучше использовать магнитную пластину или алюминиевую пластину, чтобы обеспечить точность надпечатки продукта.
4, хорошая технология обработки футеровки для предотвращения деформации печатного продукта, вызванного нанесением поверхпечатков
Подкладка является мостом для реализации переноса макета, что оказывает определенное влияние на точность печати. Из-за различий в структуре оборудования требования к толщине прокладки также различны. Только строго контролируя толщину прокладки машины в соответствии со спецификациями печатающей машины, печатная компоновка может оставаться не в форме. Если толщины облицовки недостаточно, продольный размер печатной компоновки часто меньше, чем соответствующая длина печатной формы; если толщина облицовки превышает заданные параметры оборудования, печатная компоновка больше, чем фактическая поверхность печати, что является еще одним фактором, влияющим на точность печати.
Кроме того, если пакет подкладки недостаточно плотный, существуют такие явления, как рыхлость, выпучивание и крупномасштабная раскопка внешней облицовки, или только сторона затылка наклеивается на прокладку, и один пример положение опрокидывания не наклеивается, что позволяет ему плавать. Это также приведет к значительному деформированию печатной формы, что приведет к несогласованности печати. Чтобы обеспечить точность печати в печатной форме, предпочтительно использовать нейтральный и жесткий упаковочный материал и плотно обертывать упаковочный материал.
5. Смещение укуса ролика заставляет положение печатного листа быть неточным.
Когда печатная версия печатается, если давление ролика недостаточное, печатный лист в тиснении может легко выскользнуть наружу из грызущих зубов из-за степени обратного сопротивления отслаиванию печатного листа. Например, четырехсторонняя автоматическая платформа для печати на платформе DT400 подвержена вышеупомянутым недостаткам при печати большой площади продукта с надписью на поле. Основная причина исследования заключается в том, что давления пружинного стального элемента оригинального машинного барабана недостаточно, так что укус не кусает края бумаги. Автор добавил стальные листы к зубьям барабана для достижения захвата листов, предотвращая скольжение листов и перемещение при выполнении тиснения, а также точность печати. Кроме того, машина имеет еще один недостаток, который влияет на позиционирование листа, что заслуживает внимания. То есть после того, как напечатанный лист попадает в барабан, чтобы укусить зубы, на конце напечатанного листа имеется небольшой зазор в момент закрытия крепированной бумаги, что вызывает явление перекоса печати. Основная причина заключается в том, что чернила или агломерированная бумажная пыль накапливаются в зубах, соответствующих скошенной стороне. Когда зубы закрыты, накопленная пыль в зубах просто попадает на край бумаги, в результате чего переднее положение становится неточным. Пока пыль в зубах очищается, неисправность может быть устранена.
Таким образом, хорошая работа и технологическая технология могут не только эффективно гарантировать качество печати печатных изданий, повысить точность печати продукта, но и повысить эффективность производства предприятия.