Эффективный способ улучшить результаты печати
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
С развитием социальной экономики и повышением уровня жизни населения люди все больше внимания уделяют совершенствованию товарной упаковки. Упаковка из гофрокартона имеет растущую долю в общей индустрии упаковки благодаря своим уникальным характеристикам, а наиболее важной технологией для гофроящиков является чернильная печать. В этой статье рассказывается о том, как использовать оборудование для улучшения качества чернильной печати.
Во-первых, обработка печати белого цвета
Печать белого цвета является самой распространенной и самой сложной проблемой качества при производстве гофроящиков. Причины этого: плохое впитывание чернил на бумаге; грязные печатные формы; бумажная пыль и пыль на картоне. Традиционный способ справиться с этими проблемами - вручную заменить коробку или увеличить частоту ручного трения. Эти методы будут играть определенную роль в достижении цели, но эффект улучшения после смены рамки невелик, и эффективность легко снижается; Протирочная пластина также приведет к растрате воды, электричества и рабочей силы.
После длительного наблюдения и анализа автор считает, что в процессе установки, обслуживания и управления оборудованием ключом к решению проблемы белизны печати является удаление пыли. Основной источник пыли образуется при отделении бумаги с одним ножом. Исходя из этой ситуации, автор установил электростатическое устройство всасывания и пылеудаления в секции подачи бумаги на линии производства картона и в секции подачи бумаги печатной машины два года назад. Перед использованием фена используйте фен, чтобы выдуть или сдуть бумажную пыль, скрытую в ямке, когда отдельный нож отделен, а затем использовать электростатическое всасывающее устройство, чтобы высосать бумажную пыль из подающего лотка за компьютером. поперечный резак. идти. В зазоре между резиновым кольцом подачи бумаги и роликом подачи бумаги секции подачи бумаги печатной машины пыль на картоне отсасывается электростатическим вакуумом, чтобы сохранить поверхность печати чистой и свободной от пыли. При таких условиях, когда картон входит в печатный валик, чернила покрываются чернилами. Безбарьерный, даже впитывание чернил. После такого улучшения эффект печати продукта значительно улучшился, и явление белизны печати, вызванное пылью, было в основном преодолено.
Во-вторых, обработка надпечатки
В настоящее время в товарной упаковке все больше внимания уделяется художественному и трехмерному смыслу узора, чтобы потребители могли почувствовать совершенство приобретенных товаров из внешней упаковки. Для этого при печати на упаковке необходимо использовать многоцветную печать, то есть многоцветную печать.
В процессе наложения часто происходит смещение между последним цветом и предыдущим цветом или позицией, так что напечатанный рисунок не может отражать эффект дизайна упаковки продукта и даже отличается, полностью разрушая изображение продукта. ,
В ответ на эту особую проблему, после периода углубленных исследований и исследований, компания автора провела подробные расчеты скорости отклика электронного управления на механические допуски, а также провела несколько улучшений на существующем оборудовании и на В то же время сформулированы соответствующие меры по обслуживанию оборудования.
1. Повысить точность фазового позиционирования печатного цилиндра
Фаза печатного цилиндра контролируется кодером и счетчиком. Если точность счетчика слишком низкая, положение датчика будет неточным, и положение будет изменяться во время печати. Oun oun ounter отражает скорость 3K, но часто выдает ошибку ± 1 мм при позиционировании. После обсуждения с Taiwan Electronic Control Company, он производит счетчик 5K, который уменьшает ошибку позиционирования печатного цилиндра до ± 0,4 мм.
2. Сроки смазки, осмотр трансмиссии техники
В процессе подачи, если передаточное оборудование не может поддерживать хорошую и плавную работу, положение каждого прихода картона будет изменяться, что приведет к печати и позиционированию, поэтому очень важно проводить надлежащее обслуживание и осмотр оборудования. , Может быть разработан ежедневный тестовый список для запуска, включая смазку и техническое обслуживание. В то же время определяется предел степени износа валика подачи бумаги и кольца подачи бумаги. Если это не удается, его необходимо притереть, повторно заключить в капсулу или заменить, чтобы преодолеть явление ходьбы из картона и наклонное положение во время процесса ходьбы.
3. Использование всасывания для подачи бумаги
В традиционной печатной машине используется верхняя печать, и для подачи картона может использоваться только колесо подачи бумаги, а в новой печатной машине используется передовая технология нижней печати и картона для транспортировки с верхним всасыванием. Бумага для всасывания воздуха использует ветер, чтобы адсорбировать картон на конвейерном колесе, и сила всасывания является равномерной, не перемещается, не наклоняется, а изогнутый картон высасывается ровно, печать выполняется правильно, а чернила более ровные и квартира.
В-третьих, обработка плохой печати на чернилах
Помимо проблем с бумагой и смещением, существует также техническая проблема с чернильным валиком на оборудовании.
Чернильный валик оснащен анилоксовым валиком. При печати на картоне с высокими стандартами используется анилоксовый валик 250 л / с или более, и сетка, скорее всего, будет заблокирована остатками чернил, что приведет к появлению неровных чернил, недостаточных чернил и мелких чернил. явление. Традиционный метод заключается в очистке красящего валика водой. Независимо от способа очистки водой красящего валика или чистящего средства, эффект не идеален. Новый чернильный валик используется менее одного месяца, и эффект явно не такой хороший, как раньше.
Благодаря длительным исследованиям и экспериментам, компания автора считает, что следующие методы могут эффективно решить проблему плохой печатной краски.
1. Фильтр помещен в чернильницу, чтобы предотвратить попадание частиц чернил на чернильный валик.
2. Регулярно (обычно в течение полугода) используйте анилокс для чистки глубоких поверхностей.
3. Каждый день после работы промывайте чернильный валик капающей водой и диализируйте сетку чернильного валика с помощью увеличительного стекла от 60 до 100 раз. Остаточные остатки чернил, такие как остатки чернил, не следует немедленно очищать средством для глубокой очистки.
Благодаря соблюдению вышеперечисленных пунктов эффект чернил чернильного валика всегда может быть хорошим.
Вышеупомянутые несколько технических проблем печати имеют решающее значение для качества картонной продукции в реальном производстве. Благодаря пониманию и совершенствованию оборудования и хорошему техническому обслуживанию, могут быть произведены продукты, которые удовлетворяют клиентов, и могут быть улучшены комплексные преимущества предприятий.