С легкостью выполняйте техническое обслуживание машин для изготовления пластин CTP-, освоив эти 6 пунктов.
Машины для изготовления пластин-CTP — это прецизионное оборудование, и их точность напрямую определяет точность растрирования, что делает их важной предпосылкой и ключевым фактором для высококачественной-печати. Машины Kodak CTP для изготовления пластин-могут достигать максимальной точности растрирования при печати до 10 мкм. Для поддержания точности и стабильности машин для изготовления пластин-регулярное техническое обслуживание и уход за машиной для изготовления пластин CTP- является важной фундаментальной задачей управления. В этой статье автор объясняет ключевые моменты технического обслуживания и ухода за машинами для изготовления пластин-в шести измерениях на примере Kodak Trendsetter 800 и представляет подробное введение в методы обслуживания и ухода за машинами для изготовления пластин-CTP. На практике приведенный ниже обзор опыта также в целом применим к техническому обслуживанию машин для изготовления пластин- других марок.
Экологические требования
Машина для изготовления пластин CTP — это высокоточное-оборудование, которое должно работать в условиях постоянной температуры и влажности. Температура в помещении должна поддерживаться на уровне 23±2 градуса, а влажность — на уровне 55 %±5 %. В помещении должно поддерживаться положительное давление, чтобы предотвратить попадание пыли в оборудование, при этом пол следует содержать в чистоте и порядке, а пол следует мыть и чистить каждый день.
Техническое обслуживание и обслуживание лазерной головки
01/ Очистка линз
Для частичного обслуживания линзы лазерной головки необходимо открыть внешнюю крышку станка для изготовления пластин с помощью внутреннего шестигранника, вынуть английскую булавку, снять перегородку, вручную повернуть винт, повернуть линзу лазерной головки в подходящее положение, окунуть чистую мерсеризованную ткань в соответствующее количество спирта, вытереть пыль с линзы и повторить это много раз, пока линза не станет полностью чистой.
02/ Обслуживание базового винта
Техническое обслуживание винта основания лазерной головки обычно проводится каждые шесть месяцев. Используйте обычную чистую ткань, чтобы очистить направляющую основания от пыли и грязного масла. после очистки нанести новое специальное масло для винтов; Поверните винт и дайте лазерной головке несколько раз подвигаться вперед и назад по основанию, чтобы масло на направляющей и винте равномерно нанеслось на направляющую и винт.
03/ Заправка охлаждающей жидкости
Охлаждающую жидкость лазерной головки необходимо проверять каждые три месяца, и как только уровень жидкости опустится ниже самого низкого положения, охлаждающую жидкость следует своевременно доливать. Конкретный метод работы: откройте заднюю крышку машины для изготовления пластин CTP с помощью шестигранного ключа, отвинтите крышку и добавьте необходимое количество охлаждающей жидкости, обратите внимание на то, чтобы уровень охлаждающей жидкости не превышал наивысшего положения, и используйте фонарик, чтобы наблюдать самые низкие и самые высокие отметки шкалы на устройстве подачи охлаждающей жидкости. Кроме того, учтите, что охлаждающую жидкость необходимо заливать при выключенном оборудовании.
Техническое обслуживание и обслуживание барабанной части
Пыль на поверхности барабана машины для изготовления пластин CTP следует протирать нетканым материалом каждую неделю и проверять, нет ли на поверхности барабана остатков бумаги. Каждые шесть месяцев проверяйте головные и хвостовые зажимы на барабане на предмет износа и повреждений; Воздушные отверстия и канавки на барабане необходимо очищать один раз в год, а пыль и желатин в отверстиях очищать специальными иглами для ручек со сквозными отверстиями (в том числе прямыми иглами и иглами с резьбой), чтобы обеспечить беспрепятственность всех вентиляционных отверстий и равномерное адсорбирование печатной формы на поверхности барабана. Канавки на барабане можно соскрести с пыли и желатина алюминиевыми листами, затем канавки тщательно очищают чистой тканью и, наконец, весь барабан окончательно очищают неткаными материалами.
Техническое обслуживание и обслуживание фильтрующих устройств
01/ Замена фильтра
Этапы обслуживания фильтрующего устройства: с помощью шестигранного ключа откройте заднюю крышку машины для изготовления пластин, поверните замок, снимите заднюю дверь, снимите старый фильтр, замените его новым, застегните крепление и переустановите перегородку и заднюю крышку.
02/ Обслуживание пылесборника лазерной головки
Пылесборник с лазерной головкой оснащен цилиндрическим фильтром внутри и требует проверки каждые три месяца. Если поверхность фильтра загрязнена, его можно продолжать использовать в направлении вращения; Когда весь фильтр загрязнится, его необходимо заменить на новый целиком.
03/ Обслуживание впускного фильтра
Впускной фильтр должен проверять изменение цвета фильтрующего элемента один раз в неделю, чтобы увидеть, есть ли в фильтре вода или масло. При обнаружении масла необходимо вручную нажать и удерживать кнопку под фильтром, чтобы масло стекала вместе с потоком воздуха. В нормальных условиях фильтрующие элементы трех фильтров необходимо заменять каждые шесть месяцев.
Обслуживание и обслуживание материнской платы и вентилятора
01/ Очистка материнской платы
Техническое обслуживание и очистку материнской платы печатной машины следует проводить один раз в год. Используйте небольшую щетку, чтобы смахнуть пыль с материнской платы и вентилятора, одновременно протирая пылесосом всю поднимающуюся пыль, чтобы предотвратить ее распространение на другие части. Карту памяти на материнской плате можно снять, а металлическую контактную часть можно очистить ластиком, чтобы окисление не привело к плохому контакту.
02/ Очистка электронного датчика
При очистке поверхности электронного датчика от пыли используйте белую чистую ткань, выстирайте ее и отожмите, а пыль протрите стекло электроглаза, чтобы обеспечить чувствительность датчика.
03/ Очистка вытяжного вентилятора
При очистке вытяжного вентилятора используйте небольшую щетку, чтобы смахнуть пыль с лопастей вентилятора, и в то же время используйте небольшой пылесос, чтобы всасывать пыль, чтобы вытяжной вентилятор работал нормально.
Техническое обслуживание и уход за различными платформами и поверхностями машин.
Чистота каждой платформы и поверхности машины для изготовления пластин CTP может отражать управленческую грамотность и требования к качеству отдела.
01/ Липкий валик
При очистке липкого валика промойте его чистой тканью в теплой воде, отожмите, протрите резиновый валик от середины к обеим сторонам и повторите это много раз, пока пыль, мелкие кусочки бумаги и другая грязь на резиновом валике не будут тщательно очищены. Особое внимание следует уделить последнему набору резиновых валиков, выводимых печатной формой, который легко прилипает к металлической пыли, образующейся при работе дырокола, которую необходимо регулярно протирать, иначе резиновый валик со временем будет поврежден из-за износа металлической пыли.
02/ Поверхность ролика
При очистке поверхности барабана промойте и отожмите его чистой тканью, тщательно вытрите пыль и желатин с поверхности барабана. После протирания тканью может наблюдаться выпадение волос, можно использовать фонарик для облучения поверхности барабана, чтобы внимательно осмотреть и удалить волосы ткани на барабане.
03/ Войти/опубликовать платформу
Платформа входа/публикации обычно обслуживается раз в неделю. Убирайте пыль и остатки бумаги на платформе тканью и используйте ткань, смоченную спиртом, для очистки конвейерной ленты, регулярно проверяйте износ ленты и своевременно заменяйте ее, если обнаруживается ее серьезный износ.
04/ Материалы для технического обслуживания
Для обслуживания машин для изготовления пластин чрезвычайно важен выбор материала. При протирке деталей нельзя произвольно использовать ветошь, использовать профессиональные салфетки, ватные палочки и спирт, а также нельзя использовать коррозийные материалы, такие как белое электромасло и природная вода.
Как гласит старая поговорка: «Если рабочий хочет хорошо выполнить свою работу, он должен сначала наточить свои инструменты». Техническое обслуживание и техническое обслуживание машины для изготовления пластин CTP необходимо проводить на постоянной основе и тщательно выполнять каждый день, еженедельно, ежемесячно и каждый год, чтобы обеспечить стабильность качества изготовления пластин.
Благодаря техническому обслуживанию и техническому обслуживанию машины для изготовления печатных форм CTP, после более чем десяти лет-интенсивной работы, поверхность оборудования по-прежнему как новая, и оно по-прежнему может производить высококачественные-выходные отверстия для печатных форм, соответствующие производственным требованиям к высокоточной-печатной продукции. Эти-качественные работы по техническому обслуживанию и техническому обслуживанию не только продлевают срок службы станка для изготовления пластин CTP, уменьшают количество отказов и ремонтов оборудования, экономят значительные затраты на техническое обслуживание и обновление оборудования для компании, но также значительно повышают эффективность производства и создают преимущества для компании.