Контроль процесса печати
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Важность баров управления цветом
Панель управления цветом - это инструмент проверки качества, который помогает различным отделам процесса печати понять цвет готового продукта, так что, когда возникают проблемы с качеством, они знают, как его решить. Это также объективная ссылка для понимания цветопередачи различных устройств в производственном процессе, а также для мониторинга и стабилизации качества продукции.
Например, если иностранный клиент прикрепляет цифровую рукопись к электронному документу, и вы видите изображение с синим цветом, то это идея дизайна или там, где есть проблема. Если на чертеже есть панель управления цветом, вы можете знать, что это значит. путь.
Фактически, каждый покупатель хочет, чтобы их поставщики имели стабильный продукт. Панель управления цветом является указателем на контроль качества печатного продукта. Это также может улучшить способность прогнозировать проблемы, если ежедневные данные панели управления цветом могут быть украшены.
Плотность Solidink (SID)
Плотность поля - это наиболее важные данные, как основная физическая величина для измерения тональных значений и первая часть проверки цвета. Поле может указывать на то, что чернила на листе могут достичь самой высокой насыщенности цвета; на самом деле, толщина чернильной пленки в устойчивом состоянии. Связь между толщиной пленки краски и ее плотностью отражения сложна. Когда чернильная пленка тонкая, связь не установлена. Когда толщина чернильной пленки насыщена, связь не установлена. То есть плотность не увеличивается бесконечно.
В то же время эти сплошные цветовые плотности указывают границу цветовой гаммы этого цвета, а цветовая гамма может печатать более насыщенные цвета, поэтому есть более привлекательные темные детали. При печати клавиша Ink используется для управления толщиной чернил для регулировки изменения цвета.
Печать контраст-ПК
Контрастность печати заключается в сравнении количества отражения каждой цветной чернил и ее 75% -ной точки (также с использованием 70% -ной точки). Если разница в величине отражения велика, невооруженным глазом можно легко отличить землю от 75% сетки, и детали темной части будут детализированы. Напротив, разница в количестве света небольшая, а детали темной части не очень хорошие. Обратите внимание, что нам не нужно сравнивать контрастность 25%, 50% и т. Д. Поскольку увеличение точечной плотности в офсетной печати появляется во всей кривой тона, это только уменьшает детали темной части, потому что точка заполняется. Более высокая контрастность печати означает печать более высокого качества. Принцип заключается в том, что высокий контраст печати должен соответствовать насыщенной плотности твердого тела, так что темная часть печатного материала имеет более высокий уровень, и изображение имеет ощущение выпрыгивания из бумаги, то есть так называемые трехмерные изображения, мерного чувства. Strong.
С контраста вы можете в основном понять:
1. Чернильная ситуация с чернилами
2. Добавленная стоимость в темной части печати
3. Увеличьте влияние концентрации чернил (плотность чернил) на этот
Значение тона увеличить-TVl
Точечная нагрузка-DG
Есть три части, которые влияют на изменение цвета в процессе печати:
1. Предварительное нажатие: изменение процесса предварительной печати для создания точки. Если пленка будет добавлена или вычтена пленкой, точка станет больше или тоньше, или кривая компенсации на выходе пленки изменит точку.
2. Механическое усиление точки: все механические воздействия в процессе печати вызывают, что точки, напечатанные на бумаге, больше, чем значение точек на цинковой пластине.
3. Оптическое увеличение точки: оптический эффект, вызванный рассеянием на поверхности бумаги, в результате чего в разных бумагах появляются разные точки.
В Соединенных Штатах 50% плоский экран используется для увеличения печатной величины. В качестве параметра, если печатная метка составляет 72%, розетка фабрики увеличивается на 22%. В Европе 40% и 80% измерения местоположения основаны на физических характеристиках печати. Хотя невозможно сделать его идеальным нулевым значением, его можно контролировать с помощью панели управления цветом, чтобы поддерживать стабильность добавленной стоимости. Компенсация применяется при разделении цветовых разделов на смещение проблем, связанных с добавленной стоимостью. Так как изменение оттенка не обязательно имеет точку, в течение последних лет также используется термин увеличение значения тона.
Увеличенный размер точки, вызванный сбоем печати
Разрыв: это означает, что когда бумага контактирует с лентой, происходит небольшое перемещение, из-за чего чернила тянутся, поэтому точки появляются в одном направлении.
Удвоение: когда лента контактирует с бумагой, вязкость чернил большая. Поэтому, когда бумага и лента разделены, чернила вытягиваются и возвращаются на ленту, а лишние чернила печатаются на следующей бумаге. Образуется нерегулярная точка.
Скорость печати (захват чернил)
Коэффициент надпечатки - это случай, когда чернильные пленки последовательно печатаются на бумаге, а факторы, влияющие на надпечатку, включают толщину слоя чернил, вязкость чернил, последовательность цветов печати, интервал между двумя цветами , и тому подобное.