Общие проблемы и контрмеры в процессе полировки УФ-лаков
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
1, блеск не хорош, яркости недостаточно, в дополнение к конкретному матовому, плоскому свету и другим эффектам УФ-лака, обычно требуется, чтобы чем выше блеск УФ-лака, тем лучше:
основная причина
А, сам УФ-лак слишком мал, поэтому печатное покрытие слишком тонкое
В, этанол, толуол и другие нереакционноспособные растворители переразделены
C, блеска самой фотостойкой смолы недостаточно
D, поглощение бумаги слишком сильное
E, текстура слишком тонкая, что приводит к слишком малой передаче лака. F скребок и сетка не выбраны правильно.
Решение:
A. Используйте высокоглянцевую акриловую фотоотверждающуюся смолу
B, соответствующее увеличение вязкости лака
C. Строго контролировать количество добавленного этанола и толуола
D. Для бумаги с сильной проницаемостью вы можете нанести грунтовку или выбрать бумагу с хорошей плотностью.
E. Соответственно увеличьте диаметр F анилоксового валика, чтобы уменьшить твердость лезвия
G. При печати вы также можете выбрать нижний сетчатый экран, чтобы увеличить толщину покрытия.
2. Печать на УФ-лаке не может быть выполнена на поверхности печатного материала:
основная причина:
А, вязкость УФ-лака небольшая, покрытие слишком тонкое
B, поверхность печатного материала является маслянистым
C, поверхность чернил «остеклована», неправильное сродство с лаком
D, на поверхности чернил содержится слишком много антиадгезионного материала (например, силиконового масла, пыли)
E, покрытый анилоксом ролик слишком тонкий
Решение:
A. Принять необходимые меры очистки для запечатываемого печатного материала
B, правильно отрегулируйте вязкость лака
C. Можно добавлять тип и количество добавок в лаках и добавлять небольшое количество смачивающего агента.
D. Протрите поверхность печати 2% -ным щелочным раствором.
3. После того, как печатный материал застеклен, поверхность липкая и сухая:
основная причина:
A, мощности УФ недостаточно
B, старение УФ-лампы, ослаблено
C, инициатор УФ-лака неправильно выбран
D, этанол, толуол и другие растворители добавили слишком много
E, скорость машинной бумаги слишком высокая
F, УФ-лак имеет плохие фототвердости
Решение:
A, своевременное техническое обслуживание оборудования и замена ламп
B, добавляя определенное количество фотоинициатора и фотосенсибилизатора, такого как тройной амин, чтобы ускорить фотофиксирование
C, отрегулируйте процесс печати
4, неровное поверхностное покрытие, полосы и феномен апельсиновой цедры:
основная причина:
A, вязкость ультрафиолетового лака слишком высокая
B, давление неравномерно
C, количество покрытия слишком велико
D, свойство выравнивания УФ-лака плохо
E, бумага не плоская, а поглощение слишком сильное.
F, поверхность УФ-лака плохо плоская
Решение:
A, уменьшают вязкость УФ-лака
B, уменьшите количество покрытия и равномерно отрегулируйте его в темноте
C, можно добавить небольшое количество выравнивающего агента
D. Corona обработка поверхности печатного материала для увеличения сродства УФ-лака к поверхности
5, УФ-покрытие имеет явление прокола:
основная причина:
A, покрытие слишком тонкое
B, анилоксовый ролик слишком тонкий
С, этанол, неактивный разбавитель с толуолом добавили слишком много
D, поверхность печати имеет пыль
Решение:
A. Усилить очистку рабочей среды
B, можно добавить небольшое количество нивелирующих добавочных добавок, смачивающих добавок
C, выберите специальный УФ-разбавитель для разбавления, не позволяйте компонентам системы быть несовместимыми
D, попробуйте увеличить толщину покрытия при печати
6. Основные причины кратера и рыбий глаз на поверхности печатного материала:
A, поверхность печатного материала нечиста, могут быть пятна масла
B, плохое выравнивание УФ-лака
C. Пеногаситель лака выбран неправильно, а производительность пенообразования слишком сильна.
Решение:
A. Очистите поверхность печатного материала B. Разумное использование пеногасителей и выравнивающих добавок
7, адгезия УФ-лака не является хорошей Основные причины:
A, поверхность печатной краски «кристаллизована» и лак не может быть сродством, влажным
B, выбор аксессуаров в печатных красках не подходит
C, сам UV-лак недостаточно адгезии
D, условия легкого отверждения не осваиваются, и время отверждения слишком короткое или слишком длинное
E. Для неполяризованных или низкополярных субстратов (таких как PE, PP, PET, OPP, BOPP и т. Д.) Необработанная прямая печать УФ-лак
Решение:
A, печатная краска должна выбрать модель с более низким содержанием воска
B. Выберите смолу, отверждаемую фото и реакционноспособный мономер с хорошей гибкостью и хорошей адгезией.
C. Мастер разумного времени отверждения, время отверждения слишком короткое, поверхность УФ-лака затвердевает, и основное отверждение не полностью вызвано адгезией; время отверждения слишком велико, и УФ-лак чрезмерно принимает ультрафиолетовый луч, чтобы вызвать агрегацию и после отверждения, так что остекление. Пленка является хрупкой, что приводит к плохой адгезии. 8. Основная причина плохой вязкости слоя глазурованной пленки:
A, УФ-лак собственной смолы, активный мономер неправильно выбран
B, покрытие остекления слишком толстое
C, процесс отверждения не должным образом освоен
Решение:
A. Выберите фототвердовую смолу и реакционноспособный мономер с хорошей вязкостью, контролируйте количество мономера и уменьшите поперечную сшивку и плотность.
B. При печати трафаретная печать с большим количеством сеток выбирается для уменьшения толщины покрытия.
C, освоить разумное время отверждения