Новый прорыв в производстве светодиодных экспонирующих пластин: трюк или настоящая инновация?
В этой статье мы еще раз рассмотрим некоторые новые достижения в области светодиодных экспонирующих машин в области-изготовления пластин.
ЧАСТЬ.01
XPS Spark - Рост популярности светодиодного оборудования для поверхностного экспонирования
В 2025 году важным изменением в области изготовления пластин- станет появление нового поколения светодиодных систем поверхностного экспонирования, представленного XPS Spark, что ознаменует переоценку в отрасли подхода "сканирующего экспонирования с высокой-энергией".
Экспонирование при сканировании имеет значительные преимущества в стабильности точек и полутонах микро-отверстий, но всегда существовали проблемы с высоким энергопотреблением, сложной структурой и высокой стоимостью. По мере того, как пластины с плоской-верхней частью постепенно созревают, необходимость использования сверх-высокой-сканирующей экспозиции для "принудительного создания плоских-верхних точек" уменьшается.
Светодиодные системы поверхностного освещения представляют собой более экономичное-эффективное решение для многих пользователей, чьи требования к высочайшему качеству не самые высокие, благодаря более простой конструкции, меньшему энергопотреблению и более высокой эффективности.
Рис. 12 Устройство флексографского экспонирования XPS Spark 4835
XPS Spark 4835 — это гибкая версия светодиодного устройства экспонирования, выпущенного ESKO в 2025 году, с односторонней-конструкцией экспонирования и дополнительными блоками удаления-прилипания и последующей-обработки для традиционных ламп. Самым большим отличием от оборудования XPS является то, что оно отказывается от экспонирования при сканировании с высокой-энергией, а процесс изготовления пластин-возвращается к традиционному пути "обратного экспонирования-лазерной гравировки-основного экспонирования".
Устройства серии ESKO XPS в основном представляют собой преимущества «одновременной экспозиции спереди и сзади», которая имеет следующие преимущества: (1) может генерировать более стабильную минимальную точку; (2) Преобразование куполообразных точек в плоские вершины осуществляется за счет сверхвысокой энергии UVA; (3) Он лучше работает в поверхностной сетке. По этой причине ESKO также подала заявку на патент на «одновременное освещение светодиодов спереди и сзади».
Оборудование серии XPS широко считается относительно зрелым решением для светодиодного экспонирования благодаря превосходному эффекту изготовления пластин и высокой повторяемости. Однако его недостатки также очевидны, например, скорость экспозиции ниже, чем у традиционных поверхностных источников света; Высокая стоимость оборудования ограничивает внедрение; Оптимизация параметров изготовления пластин сложна и представляет собой огромную нагрузку для ESKO и поставщиков материалов.
В настоящее время оборудование серии XPS по-прежнему можно назвать широко используемым и стабильно работающим светодиодным экспонирующим оборудованием, поскольку комплексная производительность многих отечественных светодиодных экспонирующих машин и оборудования XPS в Китае сильно различается, подавляющее большинство отечественных производственных предприятий все еще остаются на стадии простого слепого копирования, эти производители как догоняющие-, отсутствие полного понимания светодиодного экспонирования и изготовления пластин, затрудняют отечественному сканирующему оборудованию завоевать расположение высококлассных-конечных клиентов.
Запуск устройства XPS Spark 4835 знаменует собой серьезное изменение в взглядах ESKO на светодиодное оборудование, а также означает, что технология воздействия светодиодов начала вступать в еще один этап разработки технологий и продуктов, а именно период воздействия светодиодов на поверхность. Оборудование для экспонирования поверхности не требует сверх-высокой энергии, и сегодня пластины для точечной печати с плоским верхом постепенно стали популярными, и больше нет необходимости придерживаться технического способа использования воздействия высокой энергии для изготовления печатных форм с плоским верхом. Кроме того, к преимуществам оборудования для поверхностного воздействия относятся:
1. Оборудование для экспонирования поверхности позволяет значительно сократить основное время экспонирования и повысить эффективность изготовления пластин.
2. Снижаются общие затраты и энергопотребление при изготовлении пластин, упрощается установка и обслуживание, оборудование для воздействия на поверхность снижает выходную мощность светодиодов, используется система воздушного охлаждения, больше не требуется большое оборудование для водяного охлаждения, механизм сканирования на машине отменен, а стоимость производства оборудования также значительно снижается.
3. С точки зрения процесса изготовления пластин-он вернулся к традиционному процессу изготовления пластин-, то есть процессу обратной экспонирования и последующей лазерной гравировки. По данным ESKO, XPS Spark4835 полностью открыт для параметров пластин, что позволяет пользователям лучше контролировать параметры пластин, и, конечно же, ESKO не нужно проводить много испытаний для оптимизации различных пластин.
К сожалению, мы не увидели долгожданные-модули экспонирования LED UVC и UCA на XPS Spark 4835, что может быть основной причиной снижения стоимости.
Выпуск Quartz отражает технологические достижения ESKO в области высококачественных-флексографских пластин, а выпуск XPS Spark знаменует собой новый этап развития светодиодной экспонирования. Ожидается, что в будущем ESKO продолжит позиционировать XPS на рынке высокого класса-с помощью таких технологий, как Quartz и Crystal, в то время как XPS Spark будет обслуживать широкий круг клиентов, которые имеют относительно низкие требования к качеству пластин и больше озабочены стоимостью оборудования.
ЧАСТЬ.02
EVO 3 EDLF LED – сочетание светодиодной экспонирующей машины и быстрой сушки.
Основанная в 2012 году компания Vianord Engineering со штаб-квартирой в Карросе, Франция, является научно-исследовательской компанией и производителем оборудования, специализирующимся в области изготовления флексографских форм. Ее бизнес-направление – создание высокоавтоматизированных, модульных и полностью-совместимых с технологическими процессами систем изготовления флексографских форм. Компания Vernod утверждает, что ее сила заключается в -внутрифирменном контроле на всех этапах проектирования, проектирования, моделирования, производства, сборки, ввода в эксплуатацию и окончательной поставки, обеспечении индивидуальных систем и высоком-контроле качества. В отрасли компания Vernord считается одним из поставщиков полностью автоматического и высокоавтоматизированного оборудования для изготовления флексографских форм, особенно в области изготовления -несодержащих растворителей, моющихся, энергосберегающих- и необработанных форм.
В настоящее время Virnold поставила большое количество оборудования многим крупным международным поставщикам. Сообщается, что компания также разрабатывает более совместимое оборудование для изготовления термических пластин и поставила прототипы производителям пластин для внутреннего тестирования.
В 2025 году компания Vernod официально выпустила-известную по слухам машину для светодиодного экспонирования и сушилку для быстрой сушки Dryer+ — все-в-одной машине. Выдающимися особенностями оборудования являются: оно может значительно сократить время сушки и снизить потребление энергии, то есть время сушки толстой версии сокращается примерно на 50%, а время сушки тонкой версии сокращается примерно на 30%, и одновременно снижается потребление энергии.
Поскольку технология все еще находится на стадии подачи заявки на патент, Vernod пока не раскрыл более подробной информации о продукте. Компания утверждает, что в настоящее время два из них установлены и работают в Италии. Если технология будет проверена в реальных измерениях, она окажет значительное влияние на отрасль: преимущества эффективности термических и промывочных процессов будут еще больше сокращаться, а конкурентная среда в производстве флексографских форм может измениться.
Рисунок 13. Светодиод EVO 3 EDLF, выпущенный компанией Vernor.
ЧАСТЬ.03
Гибкий-Индикатор позы 520 - Постоянно продвигающийся сканирующий светодиодный планшеттер
Компания Glunz & Jensen была основана в 1973 году, ее штаб-квартира находится в Дании. Это один из крупнейших производителей оборудования для допечатной подготовки. Первоначально компания сосредоточилась на разработке оборудования для-производства офсетных пластин, а в последние годы постепенно расширила свой бизнес, включив в него оборудование для изготовления гибких пластин и оборудования для цифровой печати-, уделяя особое внимание автоматизации, цифровизации и контролю энергоэффективности.
В области флексографии компания Glunz & Jensen сосредоточилась на разработке систем светодиодного экспонирования, сушки и фотополимеризации. В новейшем устройстве установки пластин Flex-Pose LED 520 используется полупроводниковый-источник света, заменяющий традиционные люминесцентные лампы. Согласно его продвижению, он обладает следующими характеристиками: (1) стабильная энергия воздействия, концентрированный спектр светодиодного источника света, равномерное распределение, что значительно снижает проблемы традиционного затухания света трубки и дрейфа энергии; (2) низкое тепловое излучение, эффективно снижающее повышение температуры и улучшающее стабильность процесса; (3) более длительный срок службы: срок службы светодиодных источников света значительно увеличивается по сравнению с люминесцентными лампами; (4) значительная экономия энергии, которая, по оценкам, позволит сэкономить пятизначные суммы в евро на затратах на электроэнергию за трехлетний рабочий цикл.
Светодиодный планшетный принтер компании Glunz & Jensen представляет собой полностью открытую систему. Пользователи могут настраивать свои собственные параметры изготовления пластин-и, конечно же, машина также имеет 34 предустановленных-параметра для различных пластин. С точки зрения внешнего вида, машина является полностью укомплектованной, профессионально спроектированной и тщательно продуманной, но ее долгосрочная-стабильность и реальная производительность все еще нуждаются в проверке на рынке.
Рис. 14. Экспонирующая машина Flex-Pose LED 520, выпущенная Гу Лунъяном (Источник изображения: LinkedIn)
На этом завершается обсуждение разработки технологии светодиодной экспонирующей машины. Если у вас есть разные мнения или предложения, коллеги из отрасли могут обсудить их в разделе комментариев. В следующей статье мы рассмотрим, как параллельно развиваются три основных направления производства гибких пластин-. Следите за обновлениями!