Когда периодически возникают проблемы с печатью газет, посмотрите, как авторитетные газеты определяют ключевые факторы!
Характеристики и предпосылки отрасли
Газетная печать представляет собой сравнительно особый вид полиграфии, и ее особенность заключается главным образом в ее противоречиях: с одной стороны, широкая публика вполне терпима к качеству газетной печати. Такие проблемы, как отклонение цвета, несовмещение или даже грязные пятна на странице, обычно не вызывают беспокойства, если не влияют на нормальное чтение, а жалобы возникают очень редко; с другой стороны, бумага и чернила, используемые при печати газет, уникальны, что вызывает множество проблем в процессе печати, которые редко встречаются в коммерческой полиграфии. Кроме того, газетная печать имеет определенную монополию; Помимо самих газет, другие компании редко решаются работать в этой области. Таким образом, дискуссии о качестве газетной печати фактически ограничиваются отраслевым обменом между различными газетными типографиями. Даже в университетских учебниках по полиграфии вопросы качества газетной печати практически отсутствуют, поскольку содержание учебников больше ориентировано на коммерческую полиграфию. Основываясь на этих моментах, автор систематизировал некоторые проблемы качества, возникающие на работе, в этой статье, чтобы поделиться ими с коллегами для справки.
Процесс производства газетной печати
Около двадцати лет назад, с популяризацией цветных газет, промышленность обычно добавляла цветные блоки различной формы в основу газет для контроля качества печати цветных изображений. В дальнейшем, по мере совершенствования технологии печати цветных газет на полиграфических предприятиях, многие производители постепенно отменили цветометрические и контрольные полосы, и наша типография одна из немногих, которая не убрала измерительные и контрольные полосы. Благодаря этому у нас теперь есть ключевое «оружие» для решения следующей проблемы печати.
Обнаружение и исследование проблем
Проблема возникла совершенно случайно: мы обнаружили, что напечатанные красные и желтые сплошные двухцветные-основные заголовки часто выглядели сероватыми, а при осмотре желтой сплошной части контрольной полосы мы заметили, что она заметно сероватая, как будто чернила были слишком грязными. Первоначально мы подозревали, что желтые чернила загрязнены, поэтому приняли ряд мер, включая регулярную очистку чернильного резервуара и установку отдельной крышки для желтых чернил, чтобы предотвратить загрязнение при протирании черной резиновой ткани. Однако ни одна из этих мер не дала никакого эффекта. Затем мы дополнительно наблюдали эффект печати после очистки желтых чернил и сравнивали его с фактическими результатами использования желтых чернил, непосредственно взятых из красочного конвейера, напечатанных на газетной бумаге. Однако мы обнаружили, что иногда эффект печати был нормальным, иногда ненормальным, что усложняло проблему.
Хотя эта проблема не оказала серьезного влияния на реальное производство и носит периодический характер, она всегда нас беспокоила. Поэтому я поручил каждому сотруднику цеха обратить пристальное внимание и постараться выявить ключевые факторы, влияющие на этот вопрос. В ходе расследования мы также обнаружили феномен: после печати на черной пластине PS появлялись первые три цветных рисунка. Мы используем CMYK для печати цветовых кодов, но это явление не является непрерывным.
Причина этого явления заключается в том, что чернила, напечатанные на бумаге печатной секцией предварительного заказа, переносятся резиновой тканью последующей печатной секции на печатную форму, образуя определенную степень липофильной основы. По сути, гидрофильная зона печатной формы повреждается в результате трения, обычно называемого в промышленности «трением». Если в это время снять и осмотреть черную печатную форму, то будет обнаружено, что в области контрольной полосы черная пластина изначально имела только черные сплошные блоки и блоки с 50% ячеек, но там, где должны были появиться желтые сплошные блоки, появились узоры, соответствующие форме желтых сплошных блоков, с желтым цветом с серым оттенком. Это, несомненно, свидетельствует о том, что цветные блоки, которые раньше следовало печатать только желтой краской, теперь слегка покрыты слоем черной краски. Говорят «слегка», потому что, наблюдая за желтой сплошной цветовой маркировкой, можно увидеть, что серость чрезмерна и выглядит грязной, но это не тот цвет, который получается в результате наложения желтой и черной краски.
Блокировка и устранение основной причины
Может ли быть дело в давлении печати? После длительной и всесторонней проверки мы подтвердили, что все стрессы в порядке, что снова привело нас в замешательство. Может быть проблема в материале пластины? Мы всегда использовали пластины одного и того же производителя и никогда их не меняли, но эта проблема то появлялась, то уходила и не является постоянной. Итак, мы начали исследовать чернила. Мы уже давно чередуем чернила двух производителей; вот фон. Кроме того, краску для газетной печати перевозят в больших канистрах; После того, как производитель доставляет чернила в типографию, они прессуются в наши банки с красками. Для удобства мы используем инициалы пиньинь последнего символа названий двух производителей, называемых J Factory и Y Factory соответственно.
Путем долгосрочного-наблюдения и сравнения сохранившихся образцов мы обнаружили ключевую закономерность: при использовании черных чернил J Factory на маркере желтого цвета всегда появляются аномальные серые выступы; После перехода на черные чернила Factory Y маркер желтого цвета возвращается к обычному желтому цвету. В этот момент, наблюдая за снятой с машины черной печатной формой, вы можете увидеть, что соответствующая желтая область на контрольной полосе черной пластины пуста.
Впоследствии мы связались с Factory J, чтобы сообщить им, что возникла проблема с качеством черных чернил, но они сначала не приняли их. Позже мы попросили их отправить людей в мастерскую, чтобы сначала протестировать печать черными чернилами Factory J. На следующий день та же машина использовала небольшое ведро для печати черными чернилами Factory Y, чтобы наблюдать и сравнивать результаты печати и состояние контрольных полосок. Только тогда они приняли наше решение.
Впоследствии Factory J заранее признала, что, поскольку процесс измельчения чернил потреблял много электроэнергии и занимал много времени, они намеренно сократили количество раз измельчения во время производства, чтобы снизить затраты, что привело к образованию более крупных частиц пигмента чернил и вызвало явление «трения пластины», что, в свою очередь, привело к ряду проблем с качеством печати. Однако если на полиграфической фабрике нет профессионального измерительного оборудования, проблемы с красками на фабрике J невозможно обнаружить невооруженным глазом. Позже Factory J в инициативном порядке заменила нас квалифицированными черными чернилами, и предыдущие проблемы исчезли. Однако весь процесс решения проблемы занял довольно продолжительное время. Такая ситуация возникает отчасти потому, что читатели газетных печатных изданий более терпимы к качеству печати; С другой стороны, если мы не будем придерживаться подхода «разбей глиняный горшок и спроси до конца», эти скрытые проблемы будет трудно обнаружить. Более того, небольшое количество производителей чернил также дает некоторым производителям возможность использовать упрощенные методы.
Наконец, я призываю все газетные типографии обратить внимание на качество печати и использование контрольных полос, сохранять строгое и серьезное отношение к вопросам качества и совместно призываю поставщиков материалов улучшать качество продукции.

