Каковы необходимые характеристики флексографских красок для пленочных флексографских красок?
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Пленка с низким содержанием растворителя относится к чернилам, нанесенным на пленку с общим содержанием растворителя не более 5%. Это привлекло большое внимание в дизайне, производстве и практическом применении печати. Это производство чернил и печать в последние годы. Горячие точки промышленности.
Почему гравюра пленки неотделима от сольвентных чернил?
Почему пленочные чернила должны учитывать три общих правила использования сольвентных чернил при проектировании?
Есть несколько ключевых моментов, о которых следует помнить при разработке и производстве пленочных чернил!
Почему чернила на этом этапе все еще неотделимы от растворителей?
Каковы необходимые характеристики флексографских красок для пленочных флексографских красок?
В предыдущих твитах мы уже обсуждали первые четыре темы (нажмите на соответствующую тему, чтобы ввести твит). Сегодня я поделюсь необходимыми характеристиками флексографской краски для пленочной флексографской краски.
Пленочные чернила с низким содержанием растворителя, в том числе краски для глубокой печати и флексографские краски, три характеристики растворимости, сухости и поверхностного натяжения, три принципа определения растворимости, твердое содержание чернил, вязкость, сорастворитель и смола на водной основе. Основные принципы температуры стеклования Tg: на самом деле общий. Причина, по которой пленочные флексографские чернила используются в качестве входного отверстия для ликвидации жидких чернил, заключается в том, что рыночные операции просты и трудны для рассмотрения, и существует базовая оценка текущей разницы уровней различных процессов в отечественной печати. промышленность.
По сравнению с текущим процессом глубокой печати процесс флексографской печати является относительно завершенным, и первым, кто завершает переключение с сольвентных чернил на водные чернила, трудность меньше, а вероятность успеха выше.
Слой флексографской краски является относительно тонким, и путаница, которая может повлиять на производительность печати из-за трудности сушки чернил, является относительно небольшой. В настоящее время флексографская печатная машина, будь то спутник или тип устройства, может использовать чернила без изменения системы сушки, и скорость печати практически не изменяется.
Флексографская печать использует анилоксовый валик и непрямой перенос чернил. По сравнению с коротким чернильным трактом путь для флексографских чернил немного длиннее, и требования к сухим характеристикам чернил не столь строгие. Следовательно, нет необходимости модифицировать блок чернил печатной машины для адаптации к характеристикам высыхания чернил.
Флексографская печать не обеспечивает качество проволоки при использовании сольвентных чернил, даже если в процессе глубокой печати используются те же чернила и лезвие. Переключение на чернила все еще не вызывает такой ошибки и может избежать ряда сложных вычислений, таких как смешивание смолы и смешивание эмульсии в дизайне чернил.
Поскольку слой флексографской краски является тонким, плотность цвета в чернилах очень высокая, и в дополнение к выбору пигмента соотношение пигмента в чернилах также является высоким. В общем, коэффициент пигментации чернил для глубокой сольвентации составляет всего 8-12%, а коэффициент пигмента флексографской краски составляет 20%. Когда флексографские сольвентные чернила переключаются на чернила, слой чернил может быть более тонким, учитывая медленное высыхание, поэтому доля пигмента в чернилах, вероятно, будет выше. Безусловно, основное правило отношения базовых пигментов жидких чернил будет заключаться в поддержании хорошей адгезии чернил к пленке и достижении более высокого отношения пигментов, чем раньше. Флексографская краска должна соответствовать этому требованию.
Самая большая опасность для качества процесса флексографской печати - это блокировка. Следовательно, как и флексографские сольвентные чернила, необходимо учитывать, что пленочные флексографские краски соответствуют поверхностному натяжению неокрашиваемой области между вдавленными участками печатной формы, то есть сами чернила находятся в неокрашиваемой области. Пластина находится в сжатом состоянии, которая действует как самоочищающийся агент для чернил, прилипших к области в ненормальных условиях.
Сольвентные краски Flexo предъявляют высокие требования к вязкости и тонкости. Эти факторы также должны учитываться для флексографской краски. Поскольку в современной композиции чернил в основном используется эмульсионная система, также важно учитывать содержание твердого вещества.
Пленочные чернила используют флексографские чернила в качестве врезки, заменяют сольвентные чернила в больших масштабах и решают экологические проблемы жидких чернил из источника. Эта цель может быть достигнута.