Вместе процесс флексографии не стоит!
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Профессионал анализирует разницу в расходе растворителя между процессом глубокой печати и процессом флексографской обработки с использованием фактических данных. Из этого процесса расчета видно, что флексографская печать является экологически чистым процессом печати по сравнению с глубокой печатью.
Расход растворителя одной машины глубокой печати за один день достигает 5,544 тонны.
Какое количество выбросов органических растворителей в процессе глубокой печати? Один случай показывает: 1 пленочный принтер глубокой печати со скоростью печати 300 м / мин, эффективным временем работы 20 часов в день, шириной пленки 1 м и ежедневной производительностью 360 000 часов. Квадратный метр рассчитывается по среднему расходу чернил в процессе глубокой печати, равном 7 граммам на квадратный метр (примечание: это влажные чернила, а не сухие чернила), и для этого необходимо потреблять 2520000 грамм чернил, что составляет 2,52 тонны. В процессе глубокой печати необходимо отрегулировать вязкость чернил с помощью растворителя. Традиционное соотношение составляет 1: 2, то есть для 1 кг чернил требуется 2 кг растворителя, который включает как растворитель, добавляемый в чернильницу, так и растворитель, потребляемый во время очистки. Удельный расход растворителя напрямую связан с уровнем управления предприятием на месте. Вообще говоря, уровень управления предприятием высок, расход растворителей невелик, и наоборот. Если рассчитать по уровню управления предприятием, то есть соотношение составляет 1: 1,5, то оно потребляет 3,78 тонны растворителя при потреблении 2,52 тонны чернил. Поскольку содержание твердого вещества в глубоких чернилах на основе растворителя, как правило, невелико, 70% из 2,52 тонны чернил составляет растворитель, или 1,764 тонны, при расчете 30%. Таким образом, расход растворителя на глубоком прессе в течение одного дня достигает 5,544 тонны. Эти данные не умышленно расширены.
Это связано с тем, что: скорость печати 300 м / мин не является самой высокой на предприятиях глубокой печати, не говоря уже о внедрении многих импортных высокоскоростных машин глубокой печати в отрасли глубокой печати на протяжении многих лет; эффективное время загрузки 20 часов в день не самое длинное. Крупные и средние предприятия глубокой печати не останавливаются, когда едят или меняют работу; 7 грамм чернил на квадратный метр все еще в порядке, и единичное потребление чернил на некоторых предприятиях глубокой печати намного превысило это значение, но нет никакой точности. Рассчитывается только; количество добавленного растворителя фактически меньше 1: 1,5, а общий уровень управления глубокой печатью - почти 1: 2. Более того, содержание твердого вещества в краске для глубокой печати на основе растворителя уже высоко на 30%. Фактически, содержание твердого вещества во многих чернилах глубокой печати вообще составляет менее 30%, иными словами, содержание растворителя в 1 кг чернил выше.
Другие данные также могут быть использованы для подтверждения со стороны: в некоторых компаниях, работающих в сфере глубокой заморозки, которые заботятся об охране окружающей среды, большое количество растворителя было обработано и переработано, и создаваемые им экономические выгоды стали основными аспектами корпоративной прибыли. , Некоторые люди в отрасли уже узнали об известном производителе упаковки для лапши быстрого приготовления. Продукция завода находится в нижней части цепочки производства гибкой упаковки, годовой объем производства составляет несколько сотен миллионов, но прибыль в основном обеспечивается переработкой растворителей, поэтому компания придает большое значение модернизации и преобразование оборудования для улавливания растворителей и дальнейшее инвестирование и замена оборудования для улавливания растворителей. При взгляде на весь леопард эти органические растворители будут сбрасываться напрямую без обработки, а количество выбросов будет огромным!
Почему флексографский процесс классифицируется как экологически чистый процесс?
Что, если дело переключится на процесс флексографии? Флексографская пленка тоньше, а флексографская краска на основе растворителя имеет коэффициент пигментации, почти вдвое больший, чем у глубоких чернил, а содержание твердого вещества немного выше, также рассчитывается на уровне 30%. Квадратное потребление чернил обычно составляет 2 грамма. Поскольку в пленочной флексографской печатной машине обычно используется спутниковая структура, в каждом печатном блоке используется ракель закрытого типа, и чернила в чернильном резервуаре транспортируются по трубопроводу, который полностью открыт, как чернильный резервуар для машины глубокой печати, поэтому растворитель улетучивается. Количество мало. Соотношение флексографской краски и растворителя обычно составляет 1: 1, а предприятие с более высоким уровнем управления может даже достичь 1: 0,7. Для удобства расчета он рассчитывается как 1: 1. В соответствии с указанными выше условиями производства, расход растворителя на одном флексографском прессе в течение одного дня составляет всего 1,224 тонны, что составляет 22% от процесса глубокой печати. Неудивительно, что чернила на основе растворителей также используются. Отрасль будет считать флексографскую печать экологически безопасным процессом, а глубокую печать - экологически безопасным процессом. Если на пленке для флексографской печати используются чернила на водной основе, в чем заключается сравнение? Результаты можно представить.
За последние 10 лет чернила на основе глубоких растворителей были обезвожены, но они не могут быть растворены. История и реальность неоднократно предупреждали нас о том, что гравирующие чернила на основе растворителей должны быть заменены чернилами на водной основе, хотя и со многими трудностями.