Связь между свойствами мелованной бумаги и пригодностью для печати
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
В системе цветопередачи качество печатного материала зависит от многих факторов, а производительность большинства печатных материалов зависит от соотношения между печатными чернилами и печатным материалом, а бумага для печатных материалов делится на мелованную бумагу и два материала. виды непокрытой бумаги.
На бумагу с покрытием наносят цвет покрытия на основную бумагу, чтобы придать бумаге хорошие оптические свойства и печатные свойства. Его основными целями являются: печать журналов, книг и других издательских бумаг и печатных документов, таких как торговые марки, упаковка, каталоги и т. Д., Соотношение между ними составляет около 1: 3.
Бумагу с покрытием можно условно разделить на бумагу с покрытием, бумагу с покрытием и легкую бумагу с покрытием, в дополнение к бумаге со специальным покрытием, такой как полированная бумага с покрытием. Существует также несколько различий в классификации таких мелованных бумаг в странах мира. Базовая бумага, как правило, изготавливается из бумаги Daolin, а также бумаги с покрытием, содержащей измельченную древесную массу или базовую бумагу из окрашенной целлюлозы. За исключением специальных целей, он в основном используется для рекламных плакатов и страниц журнала, поэтому даже при одинаковых условиях копирования он представлен. Цвет также будет сильно различаться. Поэтому, чтобы улучшить качество печати, необходимо сначала понять влияние бумаги на цветопередачу, а затем внести соответствующие корректировки в фотографическое цветоделение или печатную машину, чтобы качество печати соответствовало спросу.
Во-первых, базовая бумага и краска
1. База бумаги
Изготовление мелованной бумаги заключается просто в нанесении покрытия на базовую бумагу, а после сушки поверхность мелованной бумаги разглаживается каландром. Следовательно, базовая бумага и покрытие являются важными факторами качества бумаги с покрытием.
Если взять в качестве примера слой покрытия, имеющий количество покрытия 20 г / м 2, при условии, что удельный вес сухого покрытия составляет 1,5, толщина слоя покрытия составляет всего около 0,003 см. При такой малой толщине качество основной бумаги занимает важное место. ,
Если скорость нанесения покрытия низкая, так как необработанная бумага после поглощения воды достигает отделения сушки, прочность не может быть потеряна, поэтому необходимо применять надлежащее количество проклеивания и поддерживать прочность влажной бумаги. И наоборот, когда скорость нанесения покрытия высокая, бумага должна иметь определенную прочность, чтобы противостоять механической силе, создаваемой высокоскоростным покрытием, и равномерное водопоглощение также очень важно.
Кроме того, базовая бумага для нанесения покрытия также должна обладать следующими свойствами:
(1) Стабильность размеров хорошая и не сильно изменится из-за изменений влажности.
(2) Сильная адсорбция на краски.
(3) Базовая бумага не должна быть согнута, в противном случае это приведет к появлению полос краски и разрыву бумаги.
(4) Там не должно быть морщин, отверстий и т. Д.
(5) При нанесении покрытия и обработке рулон бумаги должен быть намотан во избежание поломки.
Свойства базовой бумаги будут влиять на покрытие: однородность, гладкость, впитываемость поверхности, прочность поверхности, состояние поверхности, химическая пригодность, двусторонность и оптические свойства бумаги. Поэтому качество листа бумаги лежит в основе бумаги. Хороша ли ситуация или нет.
2. Цвет покрытия
Подготовка к нанесению покрытия является самой основной технологией для производства мелованной бумаги и оказывает решающее влияние на использование продукта. Следовательно, покрытие должно соответствовать работоспособности и пригодности для печати операции нанесения покрытия, и должно быть разработано и изготовлено в соответствии с этими условиями; то есть дизайн покрытия и какой вид мелованной бумаги производится. В количественном отношении в ней по-прежнему преобладает обычная мелованная бумага, но на техническом уровне желательно иметь технологию мелованной бумаги. Различные продукты должны использовать свои соответствующие покрытия, методы нанесения покрытий и устройства для нанесения покрытий. Хотя различные категории должны соответствовать требуемым показателям качества, самое главное, чтобы получить подтверждение клиента.
Существует много типов покрытий для бумажных покрытий, а покрытия на водной основе используются чаще. Состав покрытий на водной основе можно в целом разделить на четыре категории: пигменты, адгезивы, аддитивные добавки и вода. Сочетание этих четырех компонентов тесно связано с качеством бумаги с покрытием. Используйте Таблицу 1 ниже, чтобы перечислить влияние состава покрытия на качество.
(1) пигмент
Пигменты включают белую глину (белую глину), карбонат кальция, сардин белый, гидроксид алюминия, диоксид титана и пластиковые пигменты.
1. Белая почва
Белая глина подразделяется на каолин, пирофиллит и церицит. Каолин далее подразделяется на: каолин, каолин и т. Д. Эти глины были коммерциализированы. Однако в глине для мелованной бумаги каолинит в основном называется каолином, который используется для покрытия. Синоним белой глины.
Частицы каолина являются гексагональными и имеют размер частиц от 0,3 до 3 мкм. Соотношение сторон и размер этих частиц напрямую влияют на качество покрытых бумажных пигментов. В настоящее время мелованные бумажные пигменты в основном изготавливаются из каолина, потому что он может придавать мелованному высокому белому блеску бумагу и подходящее количество клея подходит. И дисперсия лучше, так что покрытие может улучшить содержание твердого вещества.
2. Карбонат кальция
Он широко используется в мелованной бумаге и уступает только белой глине. Особенно в Тайване, который богат карбонатом кальция, в последние годы он даже постепенно вытеснил более дорогую белую глину и разработал множество разновидностей в соответствии с методами использования и производства бумаги с покрытием. Следовательно, о том, как умеренно использовать карбонат кальция, можно сказать, что оно покрыто бумажным покрытием. Фокус. Поскольку пигмент карбоната кальция имеет высокую белизну и пористость, впитывающая способность чернил очень хорошая, так что печатная способность может быть улучшена, и даже бумага с покрытием, не имеющая световой обработки, очень практична.
3. Сардина Уайт
Белый сардин - это белый пигмент, синтезированный из извести, извести и сульфата бария, который используется в качестве пигмента для мелованной бумаги. Обладает хорошей белизной, глянцем, впитыванием чернил и гладкой поверхностью. В соответствии с этим существуют также такие преимущества, как высокая вязкость покрытия и высокое расширение, а также недостатки, такие как плохая обрабатываемость покрытия и большое количество требуемого клея. В прошлом Shadingbai использовал его в качестве покрытия для машин с воздушным ножом. Если он используется в высококонцентрированном устройстве для нанесения лезвий, он будет использоваться в мелованной бумаге.
4. Гидроксид алюминия
Имеет хорошую белизну, непрозрачность и впитывание чернил.
5. Диоксид титана
Диоксид титана обладает высокой непрозрачностью, поэтому его часто используют в качестве покрытия для бумаги с микропокрытием. Однако из-за его высокой цены и высокого износа это ограничивает его использование. Типы: тип рутила и тип анатаза. Хотя тип анатаза имеет немного плохую непрозрачность, он относительно недорог и имеет высокую белизну, поэтому он широко используется.
6. Пластиковый пигмент
Разработанные в настоящее время пластиковые пигменты обычно можно разделить на три типа: тип связующего, твердый тип и полый тип, которые чаще используются в последнем. В процессе синтеза различные соотношения мономеров, концентрации инициатора, скорости перемешивания и температуры во время реакции могут быть использованы в качестве вариации для контроля размера частиц, однородности, стабильности и скорости реакции.
Независимо от пигмента, он должен иметь следующие характеристики:
1. Размер частиц должен быть подходящим. Как правило, чем меньше размер частиц, тем лучше белизна, непрозрачность и блеск бумаги. Однако, если размер частиц слишком мал, площадь поверхности увеличится, что приведет к увеличению вязкости пигментного покрытия, снижению текучести и увеличению количества, необходимого для агента.
2. Тип частиц пигмента также должен быть подходящим. Частицы игольчатого пигмента имеют плохую текучесть, а частицы гексагонального и сферического пигмента имеют лучшую текучесть, и может быть сформирован слой пористого покрытия для улучшения впитывающей способности краски для бумаги.
3. Высокая белизна и непрозрачность (сильная способность затенения).
4. Легко диспергируется в воде и обладает хорошей стабильностью и текучестью.
5. Благодаря лучшей химической стабильности количество клея уменьшается настолько, насколько это возможно.
6. Снижение износостойкости (снижение износа покрытий и печатных форм).
(2). Клей
Затем агент разделяют на натуральные продукты и синтетические материалы, а натуральные продукты включают крахмал, сыр, соевый белок и тому подобное.
Композиция имеет различные синтетические латексы, поливиниловый спирт и тому подобное. Наиболее широко используемым в настоящее время является смесь крахмала и синтетического латекса. Коэффициент использования синтетического латекса увеличивается, и в последнее время были разработаны все латексные клеи, что согласуется с разработкой покрытий с высокой концентрацией. Следующие требования распространяются на любой клей:
(1) Обладает сильной адгезией к пигментам.
(2) Обладает хорошей адаптивностью и стабильностью к пигментам, но не вступает в химическую реакцию с пигментами.
(3) Обладает подходящими вязкостными и пленкообразующими свойствами.
(4) Соответствующая текучесть для облегчения операций нанесения покрытия и улучшения однородности покрытия.
(5) Цвет должен быть светлым, без посторонних веществ и хорошо обрабатывать краску.
Из-за общих клеев, натуральных или синтетических, некоторые свойства не могут быть улучшены. Поэтому в последние годы появились так называемые со-связующие, которые дополняют удержание воды и текучесть адгезивов. Он используется в количестве всего около 10-30% от общей дозы. В настоящее время есть фабрики, пытающиеся использовать это, чтобы уменьшить общее количество последующей дозы. Из-за небольшого количества его иногда можно рассматривать как добавку. В настоящее время обычно используются вспомогательные клеи - соевый белок и модификатор реола.
(3). добавки
Существуют диспергаторы, смазывающие вещества, консерванты, флуоресцентные агенты, водостойкие агенты, а также красители, адсорбенты чернил и улучшители и т. Д., Которые в основном играют роль в недостатке пигментов и адгезивов и уменьшают эксплуатационные проблемы. При использовании вы должны выбрать разновидность и объем использования. Поскольку есть много противоположных вещей, вам нужно провести уже существующие исследования, чтобы сформулировать наиболее подходящее покрытие.
(4). Модификация поверхности
каландрирования
Для изготовления глянцевой мелованной бумаги необходимо использовать каландровое колесо для глянца. Оборудование, используемое в прошлом, представляет собой комбинацию из хлопкового или шерстяного упругого колеса и охлажденного рулона. Каландр (суперкаландр). Недавно, начиная с Европы и США, Япония теперь также использует мягкий каландр, содержащий пластиковую эмаль, покрытую полимером.
По сравнению с обычной подставкой для бумагоделательной машины и суперкаландром, мягкий каландр имеет следующие характеристики:
1. Придайте бумаге более высокую степень скручивания, жесткости, непрозрачности и прочности, а также улучшите двусторонность бумаги.
2. После каландрирования бумажное полотно имеет ту же плотность, хорошую пригодность для печати и равномерное проникновение чернил.
3. Это может позволить немного более высокое содержание воды в бумаге, меньше поломок бумаги, меньше черных пятен и хорошие эксплуатационные характеристики.
4. Умеренно уменьшите долю древесной массы или уменьшите базовый вес мелованной бумаги и газетной бумаги, не влияя на качество печати продукта.
5. Его можно установить на машину или использовать в качестве полувлажного каландра. Все тарелки могут управляться индивидуально и взаимозаменяемы для широкого спектра применений.
6. По сравнению с суперкаландером, он обладает преимуществами низких капиталовложений, малой занятости, удобной эксплуатации и обслуживания, зоны низкого давления и низкого энергопотребления.
Однако, если количество зажимных соединений мягкого каландра слишком мало, бумагу с художественным покрытием с высоким глянцем нельзя размещать, а скорость суперкаландра слишком медленная, чтобы ограничить выход, что имеет недостатки, поэтому она объединяет суперкаландрирование. Каландр Janus Concept, который сочетает в себе преимущества станка с мягким каландром, появился в 1995 году и характеризуется:
1. Количество зажимов может быть выбрано в соответствии с потребностями. Каландр Janus Concept с 8 зажимами эквивалентен эффекту каландрирования традиционного 12-мерного суперкаландра.
2. Примените горячее каландрирование, и потребление энергии будет ниже, чем у обычного мягкого каландра.
Во-вторых, покрытие
Способ нанесения покрытия на бумагу можно разделить на два типа: нанесение покрытия на машину и нанесение покрытия на машину, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки, которые вкратце сводятся к следующему:
(1), бортовое покрытие (покрытие на машине)
Так называемое покрытие на машине предназначено для соединения бумагоделательной машины с устройством для нанесения покрытия, то есть устройством для нанесения покрытия, которое является частью бумагоделательной машины, поскольку скорость нанесения покрытия устройством для нанесения покрытия должна быть скопирована. Бумажная машина имеет одинаковую скорость и подходит для производства бумаги с покрытием одного типа с большим спросом. Преимущества и недостатки бортового покрытия заключаются в следующем:
Преимущества:
1. Машина для нанесения покрытия соединена с бумагоделательной машиной, так что потеря бумаги на конце бумаги не происходит во время работы рулона.
2. Для хранения оригинального рулона бумаги не требуется специального места.
3. Пространство, занимаемое машиной, мало.
4. Не нужно наматывать и транспортировать железный сердечник, чтобы снизить потребность в рабочей силе.
5. Нет необходимости в специальном сушильном оборудовании, держателях бумаги и режущих машинах, поэтому стоимость относительно низкая.
6. Операция проста и подходит для массового производства мелованной бумаги с небольшим количеством типов и большим количеством.
7. Проблема качества базовой бумаги может быть выявлена на ранней стадии.
Недостатки:
л. Изменение эластичности невелико, и оно не подходит для производства мелованной бумаги с большим количеством разновидностей и небольшим количеством.
2. Если устройство для нанесения покрытий или бумагоделательная машина неисправны, это приведет к остановке другой машины.
(2), после машинного покрытия (ОТКРЫТИЕ МАШИНЫ)
После нанесения покрытия на бумагоделательную машину полностью отделяют от лакировочной машины, и каждый из них размещается отдельно в разных местах. Оригинальный рулон бумаги, скопированный бумагоделательной машиной, отправляется на оригинальный держатель бумаги машины для нанесения покрытия, и требуется последняя стадия. Во время обработки лакировочная машина подвергается лакировочной работе. Его преимущества и недостатки сводятся к следующему:
Преимущества:
1. Устройство для нанесения покрытия и бумагоделательная машина независимы друг от друга, поэтому одно устройство для нанесения покрытий может покрывать различные виды бумаги, изготовленные несколькими бумагоделательными машинами.
2. Изменение эластичности велико, и оно подходит для производства различных сортов продуктов с покрытием.
3. Скорость машины для нанесения покрытия, как правило, выше, чем у бумагоделательной машины, поэтому планирование является простым, а производительность обработки также велика.
4. Подходит для производства мелованной бумаги со многими видами готовой продукции и небольшим количеством.
5. Обеспечить отличное качество покрытия.
6. Лакокрасочная машина отделена от бумагоделательной машины, поэтому, когда один из них сталкивается с неисправностью, он не влияет друг на друга и не останавливает машину.
Недостатки:
1. Когда оригинальная бумага находится в режиме намотки, на конце бумаги будет повреждена бумага, и степень потери бумаги будет большой.
2. Оригинальный бумажный рулон и хранение требуют больших затрат труда и производственных площадей.
3. Машина для нанесения покрытия должна быть оснащена таким оборудованием, как держатель для бумаги, машина для резки бумаги, сушка краски и т. Д., Поэтому машина занимает много места, а стоимость оборудования относительно высока.
Из вышесказанного можно видеть, что способ нанесения покрытия на борту имеет преимущество в виде более низкой стоимости, и качество бумаги с покрытием на машине может быть улучшено с различных аспектов, таких как усовершенствование машины для нанесения покрытия, способ сушки и каландрирующее оборудование или усовершенствование оборудования. Состав покрытия, такой как твердое содержимое и уменьшенное количество клея; Этот эксперимент предназначен для улучшения печатной способности бумаги с покрытием за счет непрозрачности, глянца, печатного блеска и т. д. при добавлении вспомогательного клея для улучшения влагоудержания покрытия. Степень, высокая сдвиговая вязкость и др. Работоспособность.
В прошлом, из-за скорости машины для нанесения покрытия и скорости бумагоделательной машины, покрытие на борту обычно производило только бумагу с покрытием с меньшим количеством покрытия, такого как LWC, или в качестве предварительной обработки. Бумага с покрытием. После усовершенствования машины для нанесения покрытий нового поколения машина для нанесения покрытий под названием HSM смогла увеличить количество покрытия. Считается, что после короткого периода времени обработанная бумага на машинном покрытии может также достичь эффекта аналогичной бумаги с покрытием.
В-третьих, вывод
Является ли качество бумаги с покрытием хорошим или нет, в дополнение к большому влиянию качества исходной бумаги, состав покрытия также является важным фактором. Когда различные типы органических пигментов добавляются к покрытию, чтобы заменить белый пигмент, обычно используемый, глина. Производимая мелованная бумага пропорциональна количеству добавленного органического пигмента с точки зрения белизны, белого блеска, глянца печати, непрозрачности, гладкости и т. Д., Что означает, что органический пигмент может улучшить свойства бумаги с покрытием. ,
Когда в покрытие добавляются различные типы органических пигментов для замены диоксида титана высокой ценой, высокой белизной и высоким показателем преломления, в полученную бумагу с покрытием добавляются органические пигменты с точки зрения глянца белой бумаги, глянца и гладкости печати. Количество пропорционально, но с точки зрения белизны и непрозрачности оно обратно пропорционально количеству добавленного органического пигмента. Это означает, что в некоторых специальных применениях, хотя органические пигменты не могут полностью заменить диоксид титана, свойства бумаги с покрытием могут сохраняться. Определенный уровень не сильно отличается.
Когда к покрытию добавляются различные типы органических пигментов для замены недорогого и обычно используемого белого пигмента-карбоната кальция, образующейся мелованной бумагой являются белизна, белый глянец, блеск для печати, непрозрачность, гладкость и т. Д. Все аспекты пропорциональны количество добавленного органического пигмента, что означает, что использование органических пигментов является неизбежной тенденцией для дальнейшего улучшения свойств бумаги с покрытием.
В отношении между количеством покрытия и качеством бумаги с покрытием, когда органический пигмент добавляется к покрытию, свойства бумаги с покрытием лучше, чем без органического пигмента, и когда бумага с покрытием близка по своей природе, органический добавлен. Бумага с покрытием из пигмента может уменьшить количество покрытия. Когда органический пигмент является плотным, количество покрытия может быть уменьшено примерно на 30%, а органический пигмент последующего типа может быть уменьшен примерно на 40%. Если органический пигмент является полым, количество покрытия может быть уменьшено примерно на 45%. Это означает, что в тенденции легкого взвешивания бумаги органические пигменты могут принести значительную помощь.
Качество печатных материалов тесно связано с печатными материалами, а качество печатных материалов тесно связано с оригинальной бумагой, краской и обработкой поверхности. Поэтому выбор хорошей бумаги в качестве печатного материала - это экономия и улучшение. Единственный способ качественной печати.