Последняя технология сушки для остекления

Последняя технология сушки для остекления

Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net

Во-первых, непрерывное развитие технологии сушки остекления

Нанесение (или распыление, печать) слоя бесцветной и прозрачной краски на поверхности печатного материала. После выравнивания, сушки, каландрирования и отверждения на поверхности печатного материала формируется тонкий и однородный прозрачный яркий слой для повышения гладкости поверхности носителя. Процесс остекления для защиты отделочных и обрабатывающих функций печатной графики использовался в качестве важного средства послепечатной обработки и добился больших результатов в упаковочной обработке экспортной продукции внешней торговли. В технологической инновации цифровой печати и многоцветной печати допечатная обработка после печати может обеспечить общий оборот печатной технологии только с использованием высокотехнологичных технологий для достижения изящной автоматизации. Процесс остекления чистящих средств с использованием чистой энергии и чистого сырья будет использоваться в качестве важного метода отделки послепечатной обработки в XXI веке для соответствия международным стандартам экологического менеджмента ISO14000 и будет широко распространен в индустрии печати и упаковки ,

Благодаря непрерывной популяризации обработки остекления разработка и разработка покрытий и оборудования для остекления все более ценится смежными отраслями, такими как печать, упаковка, химическая инженерия и техника. Остекление покрытий эволюционировало от окислительной полимеризации до испарения растворителя до термического отверждения и фотоотверждения. Опираясь на полимеризацию кислорода в воздухе, чтобы уменьшить жидкое остекление покрытия в мембране, инвестиции в оборудование меньше; опираясь на растворитель в покрытии для испарения и сушки пленки в хорошее свойство выравнивания, производительность обработки и широкий диапазон адаптации, но должны быть застеклены, два этапа каландрования; опираясь на реакционноспособные функциональные группы, содержащиеся в полимерной структуре пленкообразующей смолы в покрывающей смоле и катализаторе покрытия, процесс сшивания нагревают с образованием пленки, а устройство автоматического остекления имеет высокую эффективность производства; после того как покрытие поглощает энергию лучистого света. Механизм ультрафиолетового остекления для сушки конъюнктивы путем полимеризации внутренней структуры молекулы может быть выполнен синхронно с печатью и используется в одной машине. Ультрафиолетовая технология одновременно объединяет операции печати и остекления на отдельной машине в печатный блок.

Технология сушки, которая важна для процесса остекления, также постоянно совершенствуется и развивается. Процесс сушки покрывающей пленки для остекления продвигается от окислительной полимеризации, выпаривания на растворителе с горячим воздухом до типа электротермической и ультрафиолетовой сушки. С развитием высоких технологий и использованием чистой энергии и стремлением к максимальному использованию чистой энергии метод сушки электронного луча, разработанный различными передовыми научно-техническими средствами, применяется в развитых странах Европы и Америки. Быстрое развитие новейшей системы сушки для гибридных УФ / ЭВ и тепловых / электронно-лучевых гибридов обеспечит печатную и упаковочную промышленность новейшими принципами и технологиями извлечения энергии с высокой энергией на рубеже веков и XXI века. Непрерывное использование технологических инноваций сделает процесс сушки стекла более научным и еще более способствуют качеству и экономическому развитию печатной и упаковочной промышленности.

Во-вторых, сравнение нескольких методов сушки процесса остекления

Метод сушки выпариванием растворителя

Растворители на основе растворителей имеют разные типы и соотношения растворителей, используемых в различных композициях для нанесения покрытий, а скорости испарения во время нанесения покрытия и сушки также различны. Скорость испарения растворителя слишком велика, свойство выравнивания остекления не является хорошим, а поверхность поверхности после высыхания и съёмки имеет полосы, волдыри и тому подобное, которые влияют на качество гладкости поверхности. В процессе испарения растворителя влага конденсируется путем поглощения внешнего тепла, вызывая растрескивание или покраснение высушенного покрытия. Растворитель испаряется слишком медленно, что вызывает проблемы, такие как плохая сушка конъюнкционной пленки и слабая антиадгезионная способность.

УФ-отверждение

УФ-отверждение использует UV (Uitra)

Фиолетовый (УФ) представляет собой процесс остекления, который освещает свободнорадикализованное полимеризуемое покрытие акрилата для образования пленки. Фотоинициатор в составе такого покрытия поглощает энергию ультрафиолетового света и генерирует радикал при активации, чтобы вызвать полимеризацию.

[PI] --- [PI] --- [свободный радикал]

фотоинициаторов

[свободный радикал] + [мономер] + [олигомер] --- [полимер]

Отвержденное покрытие

Ультрафиолетовое отверждение обладает характеристиками быстрого отверждения и низкотемпературного отверждения, что помогает улучшить качество продукции, поддерживать постоянный цвет, сокращать время печати, предотвращать загрязнение воздуха, уменьшать пожароопасность и улучшать условия работы. Он решает адгезию, вызванную изменениями температуры и влажности покрытий на основе растворителя.

Применение технологии ультрафиолетового отверждения быстро развивается в печатной и упаковочной промышленности Китая и часто используется при печати и послепечатной обработке. В 1994 году УФ-отверждаемые покрытия для переработки бумаги выросли на 100% по сравнению с 1993 годом, а годовое потребление достигло 50 тонн. Он будет увеличиваться с каждым годом. В дополнение к УФ-возбужденному фосфору, разработанному Пекинским университетом в качестве основного сырья для материка, чтобы произвести его, его необходимо приобрести из Гонконга, Тайваня, Японии и других мест для удовлетворения спроса каждый год.

Источники освещения с ультрафиолетовым излучением обычно используют ртутные лампы высокого давления или металлогалогенные лампы. Выходную мощность необходимо контролировать при 80-120 Вт / см, чтобы гарантировать, что скорость отверждения УФ-покрытий составляет <0,5> В то же время существует проблема глубины, степени отверждения и времени задержки после отверждения.

Метод сушки методом электронной пучки (EB)

Метод обработки сушки электронным пучком - это новый метод переработки энергии, используемый в производстве многоцветной высокоэффективной печатной технологии зарубежных развитых стран в последние годы для применения технологии первичного электронного луча для перфорации, резки канавок и резки. Электронный луч (EB) создает концентрированный, плотный, направленный поток электронов через электрическое вакуумное устройство. При использовании метода обработки электронным лучом с высокой степенью плотности электроны, испускаемые из горячего катода, контролируются электростатическим полем управляющего электрода и ускоряющим анодом, который должен быть сконцентрирован в плотном, малонагруженном электронном пучке, движущемся в одном направлении. Когда электронный луч ударяет заготовку, кинетическая энергия становится тепловой, создавая чрезвычайно высокую температуру, которая позволяет любому материалу плавиться или испаряться мгновенно. Научное сообщество считает технологию сушки оптимальной в ближайшем будущем. Покрытие для чернил и остекления можно сшивать и полимеризовать в максимально возможной степени без остатков после отверждения и растворителя. В то же время скорость тепловой энергии является самой высокой.

Для большинства операций печати на высокоскоростных линиях печати чернила, адгезивы и лаки должны высыхать в устройстве. Использование только электронного пучка (EB) в качестве средства сушки не является экономичным с точки зрения использования цены и пространства.

В-третьих, тенденция Соединенных Штатов и Европы

Бумага, которая является носителем печати и упаковки, по-прежнему доминирует над основным сырьем на мировом рынке. Тем не менее, пластмассы, которые эстетически приятны, легки и обрабатываются, быстро используются в продуктах питания и напитках, повседневных потребностях, косметических и гигиенических продуктах и других рынках упаковки продуктов в Соединенных Штатах и Европе. В конце 1995 года продажи мягкой и полужесткой бумаги и мягких пластмасс в Европе и США достигли 66,4 млрд. Долл. США, увеличившись на 31% по сравнению с 1990 годом. С тех пор упаковывание бумаги увеличилось со среднегодовым темпом 3,9 %. К 2000 году он увеличится до 36,4 млрд. Долл. США. Мягкая пластиковая упаковка растет быстрее, чем бумажная упаковка, которая растет в среднем на 7,2% в год, и к 2000 году она достигает 512 долл. США. Производители активно внедряют новые термочувствительные пластиковые материалы и соответствующие инновационные методы обработки, которые не вызывают усадки подложки-носителя, заменяя традиционные методы обработки послепечатной отделки существующих бумажных изделий.

В прошлом большинство печатных и отделочных машин (линий) предназначалось для обработки чернил на основе растворителей и покрытий. Поскольку улетучивание растворителя вызывает загрязнение окружающей среды и остаток и перенос химиката на носитель, его использование строго ограничено и модифицируется в течение срока, обусловленного экологическими нормами. Внешние требования привели к разработке таких процессов, как УФ-отверждение и термическая сушка. УФ-сушка имеет хороший эффект отверждения поверхностного слоя, но не проникает и не полностью отверждает более толстые покрытия. В то же время только 20% потребляемой энергии преобразуется в ультрафиолетовый свет, чтобы вызвать отверждение. Кроме того, 60% электроэнергии выделяется в виде тепла, а остальные 20% преобразуются в видимый свет, а использование энергии особенно низкое.

Термическая сушилка имеет в 4 раза больший отпечаток, чем УФ-отверждение, и в 3 раза больше, чем оборудование для электронного луча. Тепло, вырабатываемое системой термической сушки, имеет тенденцию перегревать многие из пластиковых упаковочных материалов, в результате чего подложка сгибается и сжимается. После этой обработки сушки усадка бумаги составляет 1,25%, а пленки PE и BOPP будут сокращаться на 2% или более. Это несовместимо с использованием новых термочувствительных пластиковых материалов.

Научно-технический персонал в Соединенных Штатах и Европе вводит электронные пучки в существующие процессы УФ или термической сушки. И электронный пучок смешивается с любым из методов сушки, преимущества могут быть дополнены, а дефекты ослабевают как можно больше. Новые продукты могут быть изготовлены для повышения эффективности производства и прибыльности и повышения конкурентоспособности на рынке.

В-четвертых, гибридная сушка с электронным пучком

Любая комбинация обработки УФ-отверждением или термической сушкой в сочетании с электронно-лучевой обработкой позволяет полностью отверждать покрытие независимо от толщины покрытия. Скорость производства улучшается, а несущая подложка не имеет теплового повреждения и деформации, что может улучшить эксплуатационные характеристики остекления, улучшить адгезию и улучшить конечный эффект послепечатной обработки.

Низкоэнергетический, низкотемпературный УФ-луч отверждает поверхность покрытия во время смешивания УФ / ЭВМ. Глубина покрытия одновременно высушивается электронным пучком. Мощность источника освещения требует всего 2-40 Вт / см, что на 60% более энергоэффективна, чем обычная система ультрафиолетового излучения, и генерирует низкое тепло, что позволяет избежать деформации усадки подложки.

В процессе термической сушки / электронного пучка потребление энергии и вырабатываемая теплоту уменьшаются примерно на 40%, покрытие для остекления на водной основе может быть полностью отверждено, устойчивость к царапинам является хорошей, и производится химическая передача с наименьшим или отсутствием химического вещества. Гибкие упаковочные материалы, полужесткие упаковочные материалы и быстрое ламинирование без постобработки.

Для обеспечения надлежащего отверждения часто необходимо удалять кислород из обрабатываемого материала азотом при обработке электронного луча. В гибридном процессе азот можно опустить и снизить издержки производства.

Гибридная обработка для печати и отделки, для нескольких покрытий в одном канале, для многоцветной печати и остекления для оптимального отверждения на одной машине для обеспечения высокого блеска и стойкости к царапинам. Лучшие обработанные продукты. Безопасная работа аналогична микроволнам. Он может улучшить качество продукции, сэкономить ресурсы и иметь много преимуществ с добавленной стоимостью. Это пост-пресс-отдел для 21-го века - совершенствование остекления создаст новые возможности для развития отрасли.