Разница и роль установки промежуточного ролика на многоцветной офсетной печати
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Во-первых, литографический баланс чернил
Все мы знаем, что литография основана на основном принципе, согласно которому масло и вода несовместимы (за исключением офсетной печати без воды), так что пустая часть сначала адсорбирует воду на поверхности пластины, чтобы противостоять чернилам. Часть изображения затем адсорбируется для формирования литографического отпечатка. Поэтому управление балансом чернил макета является ключевой проблемой в литографии, которая напрямую связана с операцией: неотъемлемым качеством процесса и продукта.
Каков баланс чернил и воды? Концепция статики заключается в том, что вода в пустой части печатной формы и чернила в графической части не просачиваются. Но на самом деле это невозможно. Поскольку несовместимость масла и воды является относительной, при определенных условиях, например, при перемешивании силы и действии поверхностно-активного вещества, масло и вода растворяются в эмульсии. В процессе переноса воды и нанесения краски на литографскую печать чернила и увлажняющий раствор всегда находятся в процессе экструзии. Чернильный валик и пустая часть печатной формы взаимно сжимаются, так что чернила на чернильном валике содержат воду. , Водяной ролик и участок изображения печатной формы взаимно сжимаются, так что слой чернил в графической части печатной формы также содержит воду. Чем больше пустых частей отпечатка и чем больше воды на ролике для воды, тем больше воды попадает в чернила. Кроме того, различные поверхностно-активные вещества также присутствуют в фонтанных растворах и чернилах. Можно видеть, что эмульгирование чернил в литографии неизбежно, и проблема заключается в том, как контролировать размер значения эмульгирования и стабильность значения эмульгирования. Поскольку баланс чернил и чернил в литографической печати следует понимать как корректировку различных факторов, минимальное количество воды используется, чтобы конкурировать с чернилами в пустой части печатной формы для образования микроэмульгированных чернил и эмульгированных чернил. Значение чернил стабилизируется. Количество чернил на пластине мало, а содержание воды мало; Это приведет к слегка стабильной эмульсии чернил. Трудно измерить фактическое значение эмульгирования в реальном производстве, но очевидно одно: чем больше значение эмульгирования, тем больше недостатков. Например, розетки серьезно увеличены, пластина для пасты, цвет продукта нестабилен, задняя часть продукта загрязнена, а отпечаток не так легко высушить.
Во-вторых, контроль баланса чернил
Процесс печати, контроль чернил и водного баланса связан со многими аспектами. Например: отношение количества чернил к количеству воды, природа самого фонтанного раствора, концентрация и температура фонтанного раствора, природа самих чернил, давление чернильного валика, температура и влажность окружающей среды и тому подобное. На старомодных машинах контроль этих аспектов в основном основан на чувствах. Исходя из опыта, есть большие переменные. В реальной печати, если воды мало, ее легче найти. Поскольку макет настолько низок, что вода слишком мала, макет будет грязным. Следовательно, возникает дисбаланс чернил и стирки, и большая часть воды слишком велика. Если он не отрегулирован во времени, это приведет к серьезному эмульгированию чернил. В последние два года работники печатной фабрики говорили, что на их печатных машинах (старомодных машинах) было всего около 20 черных букв на всем макете (четыре открытых), и они отрегулировали количество чернил до минимума. (Ролик ведра и ролик фонтана чернил почти остановились. Однако при печати более 2000 листов чернила сильно эмульгируются, в результате чего задняя часть листа становится очень вязкой. Необходимо только промыть ролик чернил и положить его на новые чернила, но фундаментальная проблема не была решена. После более чем 2000, старая проблема повторяется. Причина анализа в том, что они не регулировали баланс чернил и стирки в этом случае. с другой стороны, условия для объективного существования также очень важны. Современные офсетные прессы, даже если путь чернил установлен в отдельное состояние, фактическая ситуация очень отличается. Есть много различий между инфузионной системой старомодного офсетная печать и система подачи воды офсетного пресса Heidelberg CP2000:
1. Система демпфирования офсетного пресса Heidelberg CP2000 загружена непрерывной подачей воды. Водяной ролик и дозирующий ролик являются независимыми компонентами трансмиссии. Количество подаваемой воды может регулироваться бесступенчатой скоростью ролика фонтана и дозирующего ролика, а размер воды регулируется зазором между роликом фонтана и дозирующим роликом.
2. Эта машина обычно использует спиртовой увлажняющий раствор. Поверхностное натяжение спиртового увлажняющего раствора относительно низкое, а растекаемость хорошая. Небольшое количество воды в пустой части печатной формы может образовывать однородную водную пленку, что значительно уменьшает количество воды, подаваемой на пластину. Только -
Укорененный в водном ролике, нет необходимости использовать водоотталкивающую тканевую крышку.
3. Машина оснащена циркуляцией мокроты (которая должна быть снабжена спиртовым фонтанным раствором) и автоматической системой управления. Поверхностное натяжение и pH увлажняющего раствора можно контролировать путем строгого контроля концентрации спирта, концентрации исходного раствора и температуры увлажняющего раствора.
4. Что касается каждой зоны чернил, в демпфирующей системе предусмотрен осевой обдув, чтобы позволить избыточной демпфирующей жидкости в определенной области быстро испаряться.
5. Струйный валик машины снабжен циркулирующей жидкостью, которая может регулировать температуру, чтобы контролировать температуру чернил всей системы распределения чернил и уменьшать изменение вязкости чернил во время процесса печати.
6. Оснащен мощной консолью CP, которая может предварительно смочить и точно настроить объем чернил; предварительно смочить увлажняющий раствор, после смачивания и настроить демпфирование трекинга, задать характеристику объема чернил и кривую скорости и т. д.
Эти факторы напрямую связаны с проблемой баланса чернил и воды. Следовательно, современная офсетная печатная машина, даже если она настроена на разделение пути прохождения чернил, традиционная офсетная печатная машина не может сравниться с ней. То есть современные офсетные прессы относительно легко контролируют баланс чернил и воды.
В-третьих, характеристики чернильной дороги
Выше было упомянуто, что баланс чернил литографии должен образовывать слегка стабильные эмульсионные чернила. Если путь прохождения чернил отделен, для достижения этого баланса потребуется определенное время (печать). Чем больше чернил, тем больше времени это занимает. То есть цвет чернил в этот период нестабилен. Если путь прохождения чернил установлен для связи, начинается печать, и на первый чернильный валик наносятся эмульсионные чернила. Если факторы, влияющие на баланс чернил и воды, эффективно контролируются, баланс чернил может быть достигнут и стабилизирован за относительно короткое количество отпечатков, так что цвет чернил продукта будет однородным и однородным.
При дальнейшем анализе с использованием спиртового увлажняющего раствора водная пленка на рулоне туалетной бумаги может быть тонкой. Следовательно, в то время как водяной ролик передает воду в пустую часть печатной формы, чернила в части печатной формы более или менее переносятся в водяной ролик. Если каналы для чернил соединены, значительная часть чернил, поступающих в водяной валик, возвращается в чернильный валик. Чем больше чернил на пластине, тем больше чернил возвращается в чернильный валик. Таким образом, если аппарат перепечатывается после определенной операции в середине печати, нелегко заставить чернила первых нескольких листов быть особенно темными или сделать цвет чернил относительно нормальным.
И если он установлен для разделения пути прохождения чернил, ситуация другая. Поскольку толщина чернильного слоя валика для чернил быстро перераспределяется, когда аппарат работает пустым, толщина чернильного слоя увеличивается. После тиснения количество чернил, подаваемых на печатную пластину, внезапно увеличивается, особенно для продуктов с большим количеством чернил. Обычно бывает два случая: во-первых, у водяного ролика больше влаги, и чернила на печатной плате не могут быть перенесены на водяной ролик. Следовательно, толщина слоя чернил на чернильном валике возвращается к нормальной, а цвет чернил на листе для печати - только Возврат к нормальному (конкретное количество листов связано с дизайном пути прохождения чернил). №: в обоих случаях воды на водяном валике меньше, а чернила на пластине частично переносятся на водяной валик. Если давление чернильного валика относительно правильное, контроль баланса чернил лучше, и чернила на водном валике медленно отводятся печатной платой, часть которой делает цвет чернил стабильным. Если давление чернильного ролика не хорошее и баланс чернил не идеален, чернила на водном ролике будут образовывать «мертвые чернила», и даже больше и больше, иногда приходится останавливаться, промыть чернила на водном ролике и затем открыть. Соблюдайте четырехцветную машину некоторых производителей. Если он установлен в состояние разделения чернил, большинство из них являются первым случаем, то есть водяной валик содержит больше влаги, а водяной валик в основном не покрыт краской.