Разница в цвете в печати гибкой упаковки, что случилось?

Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net

Если внешний вид упаковки продукта выглядит иначе, потребитель может подумать, что качество продукта нестабильно, и даже заподозрить подлинность продукта. Поэтому эти известные предприятия уделяют большое внимание цвету упаковки продукта и требуют, чтобы их цвет чернил был одинаковым.

Как сделать так, чтобы цвет чернил партии печатной продукции или партий печати соответствовал печати, является основным требованием и важной проблемой. Для производителя цвет упаковки, используемой в продукте, стал важным средством и символом для идентификации продукта (даже логотипа компании). Если внешний вид упаковки продукта выглядит иначе, потребитель может подумать, что качество продукта нестабильно, и даже заподозрить подлинность продукта. Поэтому эти известные предприятия уделяют большое внимание цвету упаковки продукта и требуют, чтобы их цвет чернил был одинаковым.

Постоянство цвета можно сказать только относительным. Строгий контроль за одной и той же партией цветовых различий является более сложным, а строгий контроль за цветовой разницей между большими партиями или партиями является более трудным Глубокая печать на пластиковой гибкой упаковке - это, в основном, многократная печать, а объемная печать, контролирующая разницу в цвете, является очень важной темой для предприятий, выпускающих пластиковые гибкие упаковки.

Во-первых, чернила

Чернила являются одним из основных факторов, определяющих цветовую согласованность отпечатка. Чернила сами по себе также имеют одинаковую разность цвета партии и хроматическую аберрацию между различными партиями, что является важным показателем, отражающим качество чернил.

Чтобы решить проблему хроматической аберрации пластической глубины, сначала необходимо выбрать чернила со стабильным качеством и без отклонения оттенка. Лучше всего использовать одну и ту же партию чернил (лучше всего подготовить достаточное количество препарата при подготовке чернил точечного цвета) для партии печатной продукции, поскольку трудно гарантировать, что оттенок не будет отличаться в разных партиях чернил. Если отклонение оттенка чернил слишком велико, трудно контролировать консистенцию печатной краски другими способами, особенно при печати многослойной версии.

Во-вторых, количество чернил, добавляемых в чернильницу каждый раз во время процесса печати, требуется для частого добавления новых чернил. Особенно для рисунка с небольшим количеством чернил, если количество чернил слишком много за один раз, чернила будут окисляться и стареть после длительного пребывания на воздухе, например, длинные черные чернила серый, а новые чернила не черные; Длинные красные чернила станут темно-красными, не такими яркими, как новые чернила. В процессе печати скорость испарения смешанного растворителя, используемого в чернилах, строго контролируется. Когда скорость улетучивания слишком высока, скорость переноса чернил может быть снижена, что влияет на цвет печатного продукта.

Кроме того, при использовании двухкомпонентных чернил, хорошо перемешайте и используйте меньше. В противном случае трудно поддерживать стабильность вязкости чернил, что также может привести к другим сбоям при печати.

Во-вторых, скребок

Положение контакта, угол и давление скребка и цилиндра пластины оказывают большое влияние на цвет чернил на отпечатке, особенно на свет мелкого слоя, поэтому в идеальном случае скребок находится в одном и том же положении от начала до конец. Однако по разным причинам положение, угол и давление лезвия должны быть отрегулированы во время процесса печати, поэтому мы должны понимать влияние изменения на цвет печатного продукта и принимать соответствующие меры.

Положение контакта скребка с цилиндром пластины определяет расстояние между ножом, точкой контакта пластины и точкой штамповки. Длина ленты должна быть отрегулирована в соответствии со скоростью печати, вязкостью чернил, глубиной ячейки и качеством пластины. Как правило, чем больше расстояние, тем выше степень сушки чернил в ячейках и тем ниже скорость переноса чернил. С точки зрения его влияния на эффект печати, это эквивалентно частичному изъятию цвета чернил. В то же время, это расстояние также является тестом на адаптируемость чернил. И наоборот, когда расстояние небольшое, скорость переноса чернил относительно высока, и некоторые тонкие линии на пластине переносятся на печатный материал.

Угол лезвия - это угол между касательной точки контакта ракеля и цилиндром пластины и лезвием. Увеличение угла лезвия позволяет легко царапать чернила на пластине, чтобы сделать изображение четким, но это также может привести к тому, что слой чернил будет слишком тонким, пленка для чернил будет иметь плохой глянец и т. П. повредить пластину цилиндра. И наоборот, угол лезвия уменьшается, слой чернил утолщается, а блеск печати хороший, но углы изображения легко размываются.

Давление лезвия также оказывает определенное влияние на цвет чернил. Когда давление становится большим, цвет чернил становится мелким; когда давление становится низким, цвет чернил на отпечатанном продукте становится темнее.

В-третьих, пластина цилиндра

Влияние пластинчатого цилиндра на консистенцию цвета чернил в основном отражается в следующих аспектах:

1. Блокировка: блокировка вызвана блокировкой ячеек (отвержденные вещества в чернилах, высоковязкие или нерастворимые вещества от посторонних веществ и т. Д.) И вызывает снижение скорости переноса. В это время количество передаваемых чернил уменьшается, что влияет на оттенок. Когда происходит засорение, используйте растворитель или специальный чистящий агент (используйте порошок для общей дезактивации, чтобы легко вызвать другие неисправности), чтобы очистить цилиндр пластины, и примите соответствующие меры для устранения причины засорения, чтобы восстановить ее до нормального уровня.

Есть много факторов, влияющих на блокировку. В дополнение к химическим изменениям, вызванным использованием двухкомпонентных чернил, которые вызывают химические изменения, факторы нерастворимы. Другие причины можно резюмировать, поскольку чернила высыхают на пластине, смешиваются с примесями и качество пластины низкое. фактор. Кроме того, если вода или другие типы чернил смешиваются с чернилами во время процесса печати, это может повлиять на текучесть чернил, что приведет к повторной агломерации пигмента, что также может вызвать сбой блокировки.

Кроме того, перед печатью требуется детальный осмотр цилиндра. Если пластинчатый цилиндр прилипает к масляным пятнам и т. Д., Во время печати возникает ошибка печати, аналогичная заклиниванию.

2, износ пластины цилиндра

Когда количество отпечатанного печатного продукта велико, степень износа цилиндра печатной формы велика, а цвет печатной краски изменяется и, как правило, становится светлее (поскольку ячейка светлее, а количество чернил уменьшается) , Поэтому после определенного количества отпечатков необходимо повторно нанести пластину. Хотя цилиндр пластинчатого цилиндра светлее, хотя регулировка цвета может поддерживаться другими настройками процесса, значение повторного покрытия пластины будет утрачено после чрезмерного использования, и будет повторно нанесено только изготовление пластины.

Во время использования в пластинчатом цилиндре могут возникать различные сбои и повреждения. Поскольку на изготовление листа влияют многие факторы, практически невозможно полностью повторить исходные условия процесса изготовления листа во время изготовления повторно, так что трудно получить тот же эффект печати даже после одинаковых условий печати даже после повторное изготовление пластин. Чтобы решить эту проблему, если это большой пакет печати, который часто печатается, его можно рассмотреть, сделав два набора или даже несколько наборов решений.

3, дизайн плиты и управление цветом

Влияние процессов печати и отделки должны быть приняты во внимание при разработке пластины. Например, цвет некоторых точечных областей очень склонен к уровню и уровню, и с ним нужно хорошо обращаться во время изготовления пластины. Многие компании, производящие пластины, начали использовать программное обеспечение для управления цветом, которое сыграло положительную роль в улучшении качества цветопередачи.

В-четвертых, условия печати и окружающая среда

В процессе печати цвет пленки чернил в основном зависит от концентрации и скорости переноса чернил. Для конкретной подложки и определенных чернил концентрация чернил относительно фиксирована, и скорость переноса зависит от таких факторов, как вязкость чернил, сухость и состояние сетки, а также скорость печати, давление печати, давление лезвия и скребок , Влияние таких факторов, как положение, угол лезвия и условия окружающей среды (температура и влажность). Здесь следует указать, что степень влияния на блики, тени и полутона печатной продукции различна, когда эти условия изменяются.

1. Вязкость и скорость высыхания чернил меняются.

Изменения вязкости чернил могут напрямую влиять на цвет отпечатка. Когда вязкость высокая, плотность цвета относительно высокая, тогда как когда вязкость низкая, плотность цвета относительно низкая. Этот эффект иногда очень очевиден и должен иметь высокий приоритет. В соответствии с требованиями процесса печати вязкость чернил должна быть умеренной, вязкость слишком большой, что не способствует переносу чернил, и легко возникает явление пасты; вязкость слишком мала, возникает электростатическое явление, а контроль цвета чернил не является благоприятным.

Изменение вязкости чернил оказывает незначительное влияние на площадь потока, возникающую в результате потока чернил или точек, особенно при многоцветной печати. Следовательно, когда скорость печати постоянна, требуется, чтобы вязкость чернил была постоянной от начала до конца, и предпочтительно использовать автоматический регулятор вязкости.

Когда соотношение растворителя в чернилах изменяется, скорость сушки чернил изменяется, что, в свою очередь, влияет на скорость переноса чернил и цвет печатного продукта. Для некоторых чернил, которые используются в небольшом количестве, после помещения в резервуар для чернил на некоторое время из-за автоматического испарения растворителя, не только вязкость чернил, но также соотношение растворителя и испарения на скорость влияют, поэтому растворитель должен пополняться вовремя.

2. Изменения температуры и влажности окружающей среды

Если комнатная температура и температура жидкости чернил сильно изменятся, состояние смещения чернил изменится и цветовой тон изменится соответственно.

Это связано с тем, что изменения температуры влияют на вязкость чернил. В то же время высокая температура и низкая температура будут оказывать существенное влияние на скорость переноса чернил в местах с высокой освещенностью. Следовательно, при печати высококачественной продукции температуру и влажность типографии в любом случае следует контролировать. Кроме того, при использовании чернил зимой необходимо предварительно их прогреть, чтобы уменьшить изменение температуры самих чернил.

3. Разделение синтетических цветов

Это явление может происходить в смеси светлых цветов и смеси цветов, таких как органические пигменты и неорганические пигменты. В частности, когда чернила в емкости для чернил не текут, осаждение способствует разделению синтетического цвета, поэтому необходимо следить за тем, чтобы чернила плавно циркулировали. Кроме того, если перемешивание является недостаточным, концентрация определенного цвета имеет тенденцию увеличиваться в процессе печати. Следовательно, чернила должны быть достаточно перемешаны машиной, такой как растворяющая машина или тому подобное, перед основной печатью.

4, ухудшение чернил приводит к ухудшению цвета

Из-за длительной печати изменяется компонент растворителя чернил или влага чернил смешивается с чернилами, что приводит к ухудшению качества чернил и ухудшению цвета.

Чтобы предотвратить падение температуры чернил из-за высокой температуры испарения, в комбинации можно использовать медленно высыхающий растворитель. В условиях высокой температуры и высокой влажности в чернила может смешиваться определенное количество воды. При возникновении отклонения от нормы, новые чернила должны быть пополнены, или все чернила должны быть заменены. Использованные чернила, которые использовались много раз, должны регулярно фильтроваться или выбрасываться из-за попадания большого количества пыли. ,

5, другие условия печати

Обесцвечивание печати происходит из-за наложения точек и нерегулярного обдува или изменения скорости печати и скорости сушки.

В-пятых, влияние пост-пресс обработки

1. Изменения в постпечатной обработке

Различная обработка после прессования (например, экструзионное смешивание и сухое смешивание) также оказывает определенное влияние на оттенок печатного продукта. В то же время экструзия композита при высокой температуре иногда вызывает изменение пигмента. Кроме того, когда термосваривание выполняется при температуре 200 ° C или выше, оттенок нагретой части может стать глубоким, поскольку нагревательный краситель расплавляется, и при охлаждении образуются микрокристаллы, что вызывает рекристаллизацию, и окрашивающая способность увеличивается ,

2. Изменения в подложке после печати

Изменения в подложке после печати, такие как изменения в алюминиевом слое алюминированной пленки, напрямую влияют на общий оттенок. Конечно, цветовой оттенок печатной подложки также будет оказывать небольшое влияние на общий оттенок.

3. Фотохимическая реакция

Когда красящий краситель обладает плохой светостойкостью и атмосферостойкостью, цвет отпечатка может измениться из-за фотохимической реакции.

4, влияние содержимого пакета

Если содержимое содержит летучие и мигрирующие активные вещества, цвет печати на упаковке также может измениться из-за коррозии. Поэтому выбирайте подходящие чернила (или договаривайтесь с производителем чернил) в зависимости от конечного использования упаковки.

В-шестых, визуальный контроль и обнаружение инструмента контроля цвета

Покупатель хочет, чтобы чернила на упаковке были очень непротиворечивыми, но результаты наблюдения за цветом каждого человека не совпадают. Потребителям нужны убедительные данные, то есть количественные данные о цветах. Хотя невооруженный глаз хорош в цвете, он плохо запоминает цвет (если продукт не выводится вместе, невооруженный глаз не может точно определить цвет), поэтому невооруженный глаз больше не считается надежной гарантией определение цвета чернил, и инструмент показывает его уникальную важность. От невооруженного глаза до денситометра, колориметра и спектрофотометра, до нынешнего настольного спектрофотометра результаты измерения цвета являются более точными, достаточными для компенсации эффекта усталости человеческого глаза, стойкости зрения, зрительной памяти и других цветовых наблюдений. Побочные эффекты. Конечно, потребуется время, чтобы широко использовать инструменты контроля цвета в Китае.

Как часть процесса управления цветом, обнаружение цвета является незаменимым шагом и первым шагом в управлении цветом. В то же время, поскольку стабильность цвета во время работы печатного станка будет затронута в любое время, важным аспектом развития будет измерение и контроль стабильности цвета с помощью онлайн-устройства управления цветом.