Выставка

Говоря о струйной печати и ее контроле качества

Nov 13, 2018 Оставить сообщение

Говоря о струйной печати и ее контроле качества

Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжным шкафом, печать книжной печати, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net


Во-первых, Введение


Струйная печать - это цифровая печать с преимуществами высокой скорости, небольшого объема копирования и простоты в сочетании. Он использует цифровые данные для хранения изображений и может выводиться напрямую без использования пластин. Поэтому, пока выход может быть изменен перед выходом, а процесс наложения и печати сохраняется, сохраняется много времени и расходных материалов. Кроме того, поскольку его метод печати бесконтактный, он устраняет проблемы традиционной печати, такие как регулировка давления печати, увеличение точечного изображения, баланс чернил (смещение) и гладкость бумаги. Эти функции - струйная печать на современном рынке. Причина взлетов и падений. В настоящее время струйная печать широко используется в лотерейной печати, широкоформатной струйной печати, цифровой корректуре и персонализированной печати.


Во-вторых, механизм формирования изображения для струйной печати


1. Состав струйной системы визуализации

Система формирования струйной печати состоит в основном из сопел, чернильных палочек, зарядных систем, дефлекторов, резервуаров для сбора рельефа, изображений и необходимых систем управления передачей. Сопло и принимающая изображение среда находятся в бесконтактном состоянии, и тонкие капли чернил, выбрасываемые из сопла, непосредственно прилипают к подложке для формирования видимого изображения. Классификация струйной печати показана на рисунке 1.

Рисунок 1 Классификация струйной печати


2. Метод визуализации струйной печати и механизм формирования изображения

Существует много видов методов струйной печати. Основной принцип заключается в том, чтобы сначала ввести графическую информацию, хранящуюся в компьютере, в струйный принтер, а затем распылить туман из сопла на поверхность подложки под управлением электронного компьютера через специальное устройство. Капли чернил непосредственно отображаются на поверхности подложки в соответствии с эффектом заряда, становясь окончательной печатью. Согласно классификации струйных систем, включая непрерывные струйные системы и партии струйных систем.


Непрерывный струйный принтер включает в себя два типа струйных систем с бинарным отклонением и многозначные отклоняющие струйные системы. В процессе бинарного отклонения капли чернил находятся в двух состояниях заряда, капли заряженных чернил отклоняются электрическим полем, а незаряженные капли чернил переносятся на подложку. При многозначном отклонении различные капли чернил получают разные заряды, что приводит к различным отклонениям, которые переносятся в разные местоположения подложки. Как показано на рисунке 2.

Рисунок 2 Система непрерывной струйной печати

В системах пакетной струйной печати наиболее распространенными являются, в основном, струйная печать с термическим пузырьком, пьезоэлектрическая струйная печать и электростатическая струйная печать. Принцип формирования изображения показан на рисунке 3.

Рисунок 3 Система прерывистой струйной печати


В процессе струйной печати с термическим пузырьком чернила испаряются путем нагревания, определенное количество чернил выбрасывается из сопла и образуются пузырьки при приложении давления, а затем переносятся на подложку.

В пьезоэлектрической струйной системе изменение объема, вызванное эффектом давления в камере для чернил, создает капли чернил и заставляет капли чернил выбрасываться из системы сопел и переносится на подложку.

В процессе электростатической струйной печати между струйной системой и печатающей поверхностью присутствует электрическое поле. Чернила отделены от сопла электрическим полем и управляющими импульсами, и чернила высвобождаются на подложку для получения печатной графики.


В-третьих, факторы, влияющие на качество струйных принтов


В процессе быстрого развития струйной печати это неизбежно ограничивается некоторыми факторами. В настоящее время факторы, влияющие на качество струйной печати, в основном включают следующие аспекты:


1. Преобразование цвета

Для отпечатков человеческий глаз определяется отраженным светом, чтобы определить разницу в цвете. Когда появляется красный лист бумаги, красный свет в спектре отражается, потому что источник света находится на бумаге, поэтому он известен как красный. Однако в печати мы должны использовать метод вычитания для определения цвета, который является так называемой трехцветной моделью C, M, Y. Как точно преобразовать цвет (R, G, B) системы источника света в цвет струйной или печатной системы (C, M, Y, K) является ключом к влиянию качества печати.


2. Разрешение

Так называемая резолюция (Dot Per Inch) относится к числу чернильных точек, напечатанных на ширину в один дюйм. Поскольку струйная печать, черные чернила являются независимыми, а не благодаря нанесению трехцветных чернил Y, M, C, поэтому разрешение стало ключом к определению качества черно-белых печатных машин. Для цветного принтера, поскольку это многоцветная надпечатка, все равно, перекрываются ли точки. Поэтому появляется так называемое истинное разрешение и разрешение адресации. Как показано на рисунке 4.

Рисунок 4. Истинное разрешение и разрешение адреса цветного пресса.


3. Уровни

Печатные изображения и изображения состоят из множества точек (или пикселей Pixel) с различными цветами и яркостью. Каждый пиксель имеет свой собственный цвет и яркость. Поскольку цвет является аналоговым выходом, напряжение используется для управления цветом, чтобы каждая точка отображалась в непрерывной цветовой градации (полный цвет). Поэтому, даже если разрешение низкое, выходное изображение выглядит очень естественным и реалистичным. Поэтому цветовая гамма очень важна для выходного изображения и изображения. Текущая технология струйной печати может точно контролировать градиентность капель чернил и управлять цветными чернилами в том же положении, что и не распылять до распыления 1 капли до распыления 16 капель, тем самым управляя градацией цвета выходного изображения.


4. Управление печатающей головкой

Точки чернил распыляются на бумагу через сопло. Как правило, сопло и печатающая головка выполнены вместе. Тем не менее, точность струйной технологии, пресс-консолей и приводных ремней является важным фактором в определении качества печатающей головки.


5. Чернила

В струйной печати обычно используются нетоксичные водные краски, обычно на основе масла или парафина, которые не высыхают в сопле, а поглощаются поверхностью печати. Кроме того, чернила также должны иметь свойство быстрого высыхания, чтобы предотвратить смазывание на бумаге, поэтому сама чернила является одним из факторов, влияющих на качество печати.


6. Субстратный материал

После того, как чернила достигают подложки, внутренняя структура различных бумаг различна, а поверхностное покрытие отличается, поэтому проникновение и адсорбция чернил на поверхности бумаги различны, что вызывает насыщенность цвета и цветовое пространство печатный материал будет другим. Вообще говоря, в той же среде печати эффект струйной печати бумаги с гладким покрытием поверхности лучше, и многие исследователи доказали это с помощью экспериментов.


В-четвертых, контроль и контроль качества струйной печати


В струйной печати используются чернила для репликации цвета и градации оригинала. Он часто имеет высокие требования к вязкости и текучести чернил. После того, как сопло используется в течение определенного периода времени, состав чернил изменяется из-за изменения температуры. И пыль, пыль и т. Д. В воздухе могут вызвать засорение сопла. Кроме того, случайные технологии струйной цифровой печати обычно используют комбинацию возвратно-поступательного движения печатающей головки и линейного движения бумаги в направлении печати для репликации объекта. Поэтому в дополнение к решению проблем, решаемых с помощью другой цветной цифровой печати, струйная цифровая печать также должна решить проблему засорения сопел и коррекции печатающей головки, а проверка сопел и исправление печатающей головки могут быть хорошо решены с помощью меры, предложенные EPSON.


1. Проверка сопла

Проверьте различные цвета, распечатав контролер сопел, чтобы узнать, отсутствуют ли какие-либо цвета печатных красок. Хотя приведенный ниже способ работы предназначен для цветного струйного принтера EPSON STYLUS PRO7000, можно обратиться к методу обработки других струйных принтеров.


Шаги для проверки дюз: 1 Загрузите бумагу. 2 В режиме выбора режима нажмите кнопку выбора режима, пока на ЖК-панели не появится МЕНЮ ТЕСТИРОВАНИЯ PRNT. 3 Нажмите кнопку «Элемент» и появится «NOZZLE CHECK = PRINT». 4 Нажмите клавишу Enter.


График проверки печатных сопел показан на рисунке 5. Ряд диагональных линий на рисунке называется тестовыми линиями и делятся на две группы. Нет разницы в толщине линии, но линии различаются по глубине. Сколько чернил находится в струйном принтере, сколько строк будет напечатано. Используйте эти тестовые провода, чтобы проверить, какие форсунки для струйных фильтров заблокированы, и решить, нужно ли чистить печатающие головки.

Рисунок 5 Диаграмма проверки дюз


Если на испытательной линии контрольной диаграммы сопла обнаружены некоторые сегменты линии, печатающая головка нуждается в очистке. Нажмите кнопку стирки на панели управления более 3 секунд или очистите ее с помощью утилиты очистки печатающих головок в утилите EPSON Printer Utility в программном обеспечении. Обязательно убедитесь, что шаблон проверки дюз завершен до начала печати изображения, иначе это повлияет на качество печати.


2. Калибровка печатающей головки

Во время процесса печати, если печатающая головка находится вне положения, печатные строки, графические контуры и краев текста будут прерывистыми и негладкими, содержимое изображения будет смещено, а ошибка смещения печатающей головки будет накапливаться и серьезно повлиять на качество печати , Поэтому выравнивание печатающей головки является основой для обеспечения точного копирования объектов страницы.


В качестве примера, использующего струйный принтер EPSON, общий процесс калибровки печатающей головки: загрузка бумаги; при необходимости установить толщину бумаги; печать шаблона калибровки (всего или одного); нахождение линии с наименьшим зазором для каждого калибровочного образца. И зарегистрируйте этот номер.


Чтобы выровнять печатающую головку, выполните следующие действия: 1 Загрузите бумагу в принтер. 2 Нажмите кнопку выбора режима в режиме выбора режима, пока на панели ЖК-дисплея не отобразится меню настройки головки. 3 Нажмите кнопку пункта, и на ЖК-дисплее появится сообщение PAPER THICK = STD. Если вы хотите печатать на носителе записи (документе), предоставленном EPSON, сохраните эту настройку как STD; если вы хотите печатать на носителе, не поддерживающем EPSON (бумага), нажмите кнопку «+» или «-». Это приведет к толщине бумаги с шагом 0,1 мм. 4 Нажмите клавишу Enter, чтобы войти в пользовательскую информацию, и появится сообщение ADJUST.PATT. = ALL. 5 Если вы хотите распечатать все шаблоны настройки, нажмите клавишу Enter; если вы хотите напечатать один шаблон настройки, нажмите кнопку «+» или «Один», пока не появится номер шаблона, который вы хотите настроить (№ 1, № 2, № 3) ...), затем нажмите клавишу Enter. Принтер начнет печатать все или выбранные шаблоны настройки. На рисунке 6 показан шаблон коррекции # 1 ~ # 7. 6 Когда печать завершена, отображаются номер шаблона и номер текущей группы линий, например, № 1 = 4. Если ни одна из строк в группе печатных линий не выровнена, необходимо выполнить коррекцию печатающей головки, но следует выбрать печать группы строк с наименьшим разрывом до тех пор, пока выравнивание линии группы линий не будет завершено, а печатающая головка процесс коррекции завершен. После этого нажмите клавишу «+» или «-», чтобы отобразить номер группы линий. Если зазор линейной группы 4 в результатах печати наименьший, калибровка печатающей головки завершена, и режим паузы можно нажать, чтобы выбрать режим. 7 Нажмите клавишу «Ввод» для входа в номер группы линий, появится следующий номер паттерна, а затем повторите шаг 6. 8 После настройки паттерна нажмите кнопку «Пауза», чтобы вернуться в состояние «ГОТОВО», чтобы определить, нужно ли продолжать выравнивание печатающей головки до тех пор, пока разрыв линии линейной группы не будет минимизирован.

Отправить запрос