Испытание на прочность и анализ гофрированной бумаги и картона

Испытание на прочность и анализ гофрированной бумаги и картона

Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумаги цветной полиграфической продукции, игровые карточки и т. д.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net

Первый. Испытание на прочность и анализ гофрированной бумаги

Гофрированная бумага является основным материалом для изготовления различных коробок и упаковки. Качество и прочность гофрированной бумаги напрямую влияют на качество коробки или упаковки. Требования к качеству и прочности гофрированной бумаги зависят от влияния и ограничений производственного процесса и эксплуатации, а с другой стороны, от требований к упаковываемой продукции и предполагаемого использования. Поэтому строгое измерение различных аспектов индекса прочности гофрированной бумаги очень важно при печати и производстве упаковки и имеет большое значение для обеспечения качества и производительности продукта.

Отбор проб - это первый шаг в точном измерении гофрированного картона. Выборка должна быть в состоянии представлять характеристики всей партии продукции в максимально возможной степени, но как можно меньше. Стандарт Китая составляет от 3% до 5%, и его также можно отбирать в соответствии с конкретными масштабами производства и ситуацией. После отбора пробы бумажная тарелка обрабатывается таким образом, чтобы данные измерений брались при определенных условиях, и такие данные можно сравнивать при тех же условиях. Влажность и температура воздуха оказывают большое влияние на физико-механические свойства бумаги и картона. Перед измерением необходимо правильно контролировать влажность. Ниже мы представляем индекс прочности и метод испытания гофрированной бумаги.

1. Сила сжатия кольца из гофрированного картона и картона

Трудно определить прочность на сжатие основной бумаги или картона в направлении ширины (то есть перпендикулярно толщине бумаги). Поскольку толщина бумаги или картона мала, трудно прикладывать давление к прямому листу бумаги в направлении, перпендикулярном его толщине, сохраняя при этом форму основной бумаги или картона. Если бумага или картон заключены в форму кольца, стабильность их формы намного лучше при приложении давления. Поэтому базовая бумага или картон заключаются в форму кольца, и затем измеряется прочность на сжатие, которая представляет собой прочность при сжатии кольца базовой бумаги или картона. Измерения проводились на небольшом тестере давления.

2. Прочность на сжатие гофрированного сердечника

Основная функция гофрированного сердечника состоит в поддержании толщины картона, когда гофрокартон деформируется под давлением, так что картон получает большой момент инерции. Роль гофрированной бумаги тесно связана с ее надежностью при изготовлении гофрированной бумаги на односторонней машине. Сердечник из гофрированной бумаги способен выдерживать воздействие напряжения и деформации, образует равномерный контурный гофр при быстром монтаже и может прочно прилипать к ткани лица.

Этот эффект гофрированного сердечника можно измерить по прочности на сжатие гофрированного сердечника. Предел прочности при сжатии гофрированного сердечника определяют путем предварительного прессования гофрированной базовой бумаги в гофрированную форму с помощью тестера гофрирования при определенной температуре и определенном давлении. Затем было проведено испытание на плоское давление на небольшой испытательной машине для измерения несущей способности, и оно было выражено в КН (кгс).

3. Прочность на сжатие гофрокартона

Свойство гофрокартона заключается в том, что он имеет больший момент инерции, чем типичная доска. Когда гофрокартон подвергается высокому моменту инерции, поддержание его первоначальной толщины является необходимым условием для сохранения его внутренних характеристик. Поэтому гофрокартон подвергается плоской нагрузке без раздавливания и является важным показателем прочности гофрокартона. Этот показатель особенно важен для гибкости гофрированного картона во время использования и для поддержания первоначальной толщины доски при различной обработке картона.

Прочность при плоском сжатии гофрокартона выражается величиной силы, действующей перпендикулярно на основную площадь картона, в единицах кПа. Для определения прочности на сжатие гофрированного картона можно использовать небольшой тестер давления с круглым образцом диаметром 5,13 см.

4. Прочность на сжатие края гофрированного картона

Гофрированные коробки отличаются от бумажных пакетов тем, что они используются в качестве жестких контейнеров и сохраняются в определенной форме при использовании. Одной из основных форм повреждения гофрокороба является дробление и потеря жесткости. Большой объем исследовательских работ показал, что показателем жесткости коробки является прочность коробки на сжатие, которая напрямую связана с прочностью на сжатие кромки гофрированного картона.

Предел прочности при сжатии кромки гофрированного картона относится к способности плиты выдерживать сжимающие нагрузки в гофрированном направлении. Выражается в единицах длины, в Н / м. Этот показатель можно использовать для сравнения продукции в аналогичных условиях, но не в одной партии. Качество продукта; его также можно использовать для сравнения прочности на сжатие гофрокартона, изготовленного из разных материалов.

Небольшой тестер давления может быть использован для измерения силы краевого давления. Все верхние и нижние плиты имеют размер 100 мм * 100 мм, а остальные требования такие же, как и для измерения плоскостности. Кроме того, необходимы две прямоугольные металлические направляющие пластины для удержания образца, которые имеют длину 100 мм и сечение 20 мм * 20 мм.

5. Разрушающая сила

Стойкость к разрыву уже давно признана важным показателем качества для гофрированного картона и его компонентов (основной бумаги, лицевой ткани и бумажной основы). В первые дни даже полные спецификации качества гофрированного картона были основаны прежде всего на прочности на разрыв. Несмотря на то, что в текущих спецификациях отмечены такие показатели, как предел прочности на кромку, определение прочности на разрыв все еще имеет большое значение. Поскольку картон подвергается аналогичным нагрузкам при использовании сопротивления разрушению. Сопротивление разрыву - это нагрузка бумаги или картона, когда она не сломана. Это указывает на способность бумаги или картона выдерживать внешнее давление без поломок. Прочность на разрыв измеряется с помощью измерителя сопротивления разрыву.

6. Прочная прочность

Прочность на прокол может быть использована для измерения устойчивости гофрированного картона к повреждениям, вызванным воздействием острых предметов. Это комплексный показатель. Недавние исследования показали, что прочность на разрыв как в продольном, так и в поперечном направлениях лицевой ткани связана с гофрированной основной бумагой, а прочность при плоском сжатии гофрированной среды оказывает важное влияние на прочность гофрированного картона. Прочность на прокол в последнее время становится все более и более важной, и многие страны включили этот показатель в спецификации качества гофрированной бумаги.

Прочность на прокол измеряли измерителем прочности на прокол. Анализатор использует маятниковый маятник для измерения способности картона противостоять проколу путем изменения позиционной энергии до и после прокола картона и преобразования изменения потенциальной энергии в кинетическую энергию, чтобы проколоть и порвать картон. Для указания прочности на прокол из бумаги или картона.

7. Сила связи

Прочность сцепления относится к прочности сцепления гофрированной бумаги с лицевой тканью или подложкой. Прилагайте усилие вытягивания наружу перпендикулярно поверхности к лицевой бумаге или гофрированной основной бумаге, пока они не разделятся. Максимальная нагрузка, которую может выдержать поверхность раздела связующего или связующего волокна перед разделением, представляет собой прочность соединения образца, также известную как прочность на отрыв, в единицах N.

Прочность сцепления может быть измерена небольшим тестером давления. Растягивающее усилие, приложенное к бумаге и гофрированной среде, создается путем вставки верхнего и нижнего комплектов гофрированных стержней. Поэтому это испытание также называется испытанием на прочность соединения штифтов.

Модель испытательного стержня зависит от типа испытываемого гофрированного картона. Длинный набор испытательных стержней вставлен с нижней стороны гофрированной среды, а короткий набор испытательных стержней вставлен под гофрированной средой. Затем верхняя сторона подтягивается, а нижняя опускается, чтобы измерить силу сцепления более слабой стороны двух поверхностей сцепления. Когда длинный набор испытательных стержней вставляется в верхнюю или нижнюю сторону основной бумаги с интервалами, и короткий набор испытательных стержней также вставляется в ту же сторону основной бумаги, прочность соединения стороны, соединенной с Тест бар может быть измерен. (Рисунок)

Во-вторых, тест производительности коробки

Гофрированные ящики в основном могут заменить деревянные ящики, но основными причинами неполной замены деревянных ящиков являются: 1. Водостойкость и влагостойкость не так хороши, как у деревянных ящиков; 2. Легко прокалывается острыми твердыми предметами; 3. Прочность на сжатие не так хороша, как у деревянных ящиков. Особенно последний пункт особенно большой. Поэтому очень важно изучить, как улучшить прочность на сжатие гофрокоробов.

Гофроящики представляют собой упаковочные контейнеры, испытания которых могут проводиться в соответствии с требованиями упаковочного контейнера. Основные тестовые задания:

Испытание коробки давлением

Испытание на сжатие коробки, испытание на сжатие, является самым основным испытанием производительности коробки. С помощью этого теста можно определить сжимающую способность коробки при различных условиях.

Оборудование, используемое для испытания давления в картонной коробке, является тестером давления для картонной коробки. Зона герметизации такого стола испытательной машины является относительно большой. Как правило, площадь верхней и нижней плит составляет 1,5 м * 1,5 м или 1 м * 1 м. Одна из двух нажимных пластин представляет собой опорную плиту, положение которой можно отрегулировать в соответствии с размером образца, чтобы она имела подходящую высоту, а затем закрепить; другая часть представляет собой прижимную пластину, которая может скользить вдоль направляющего стержня. Приложите давление к образцу.

2. Испытание на падение коробки

Испытание на падение является широко используемым испытанием для упаковки товаров общего назначения, а также используется в гофрокоробах. Физическая прочность содержимого в различных условиях падения может быть определена с помощью теста на падение. В то же время, производительность коробки и амортизационный эффект структуры коробки также могут быть определены с помощью экспериментов.

Тест на падение является простым и применимым тестом. Подходит для упаковок общим весом менее 150 кг или меньшего объема. Оборудование, используемое в испытательной машине, является относительно простым, и можно использовать испытательную машину для разбрасывания крюка или испытательную машину для разбрасывателя.

3. Ударопрочный эффект

Для тяжелых или громоздких упаковок, таких как большие упаковки весом до 150 кг, можно использовать испытание на удар под углом, чтобы проверить ударопрочность упаковки и ее содержимого.

Испытание на удар под углом имитирует сильные ударные нагрузки, вызванные поездом, запуском автомобиля, торможением и спуском. Кроме того, этот тест может предоставить аналогичные эксперименты для различных ударных нагрузок, вызванных процессом транспортировки (например, транспортировка товаров через конвейер, подъем, разгрузка и т. Д.). Испытательное устройство представляет собой краш-тестер, состоящий из предметного стекла, шкива и дефлектора.

4. Тест шестнадцатеричного барабана

Испытание с шестигранным барабаном - это комплексное испытание различных нагрузок снаружи при транспортировке коробки с содержимым. Этот тест может имитировать случай, когда коробка транспортируется конвейерной лентой в склад, машинный отсек, каретку или конвейерная лента транспортирует коробку с одного этажа на другой. Опрокидывание и падение коробки в испытательной машине является произвольным, и не существует определенного правила. Это естественное падение коробки может упасть на перегородку барабана или упасть на каждый угол, каждую сторону и каждую сторону барабана, чтобы обеспечить различные нагрузочные испытания для коробки.

Благодаря этому испытанию можно достичь двух целей: моделирование удара и вибрации, с которыми коробка может столкнуться во время транспортировки, определение способности коробки выдерживать эти удары и вибрации; и определение защиты коробки, внутренней упаковки и антивибрационного материала от содержимого. Кроме того, этот тест также полезен для определения надежности соединения и закрытия коробки. Этот тест проводился на шестиугольном барабанном тестере.

5. Вибрационные и антивибрационные испытания

Коробка будет подвергаться вибрации различных частот и амплитуд во время транспортировки, что повлияет на коробку и ее содержимое, такие как деформация и растрескивание коробки, поверхностный износ, чернильное пятно и т. Д. Вибрационное испытание может имитировать общую вибрацию во время транспортировка, или Выполнение случайных колебаний известных параметров. Из-за широкого диапазона частот вибрации во время транспортировки испытание состоит из двух аспектов: один заключается в том, чтобы поместить коробку на вибрирующий стол, не плотно зажав ее, и испытательная коробка подвергается усталости и высокочастотной вибрации, вызванной многократным повторением. вибрации; Затяните коробку на шейкере и убедитесь, что низкочастотные вибрации вызывают резонанс в коробке. Этот тест подходит для таких предметов, как электронные инструменты, которые очень чувствительны к низкочастотной вибрации.

Вибростол для испытания вибрации коробки может генерировать частоту вибрации 1-80 Гц и ускорение 0,5-10 г (г = 9,81 м / с * с). Тестовая коробка может быть размещена на вибрирующем столе, и коробка может быть привязана или свободно перемещена в соответствии с требованиями теста. Испытание может имитировать укладку транспортного процесса и применять симулированную нагрузку к образцу. Встряхиватель также должен соответствовать требованиям для упаковки коробок и общей загрузке содержимого.

Основной метод испытания заключается в воспроизведении вибраций во время транспортировки, например, в кабине поезда, в салоне автомобиля и в салоне самолета в условиях эксперимента. Нагрузка от вибрации зависит от вида транспорта.

При проверке виброустойчивости коробки количество образцов подбирается в соответствии с реальной ситуацией. Количество уложенных коробок, как правило, составляет не менее трех, а общая высота укладки должна зависеть от типа транспортировки. Высота штабелирования железнодорожного транспорта, как правило, составляет 2,5 метра, автомобиля - 2 метра, а воздушного транспорта - 1,5 метра. Время окончания испытания определяется скоростью разрушения коробки. Степень повреждения включает в себя шов коробки и повреждение стенки склеенной коробки.

6. Спрей тест

Гофрокороб разбрызгивается в указанных условиях в соответствии с предписанным временем и количеством распыляемой воды, а также определяется способность коробки противостоять проникновению воды и определяется защитная способность коробки для содержимого.

7. Другие тесты

Включая испытание на атмосферостойкость и испытание на трение.