Статистический анализ характеристик цветопередачи печатных листов на основе обнаружения сдвига цвета
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Офсетная печать - относительно сложный процесс производства. Чернила, увлажняющий раствор, печатная пластина, одеяло, подложка, давление печати и другие факторы в процессе офсетной печати непосредственно влияют на процесс печати и эффект печати. Консистенция и стабильность качества печати всегда были в центре внимания отрасли. В фактическом производстве, чтобы получить наилучшее качество печати, процесс печати сначала настраивается на наилучшие рабочие условия, затем устанавливается порог контроля качества, и, наконец, измерение и настройка выполняются в процессе печати для поддержания качества и согласованность печати.
1. Исследовательский статус оценки качества печатной продукции
Методы оценки качества печатной продукции включают в себя субъективный визуальный контроль, определение плотности и колориметрическое обнаружение.
Субъективный визуальный осмотр является полностью субъективным и в то же время самым простым методом. Печатный продукт и стандартный образец непосредственно сравниваются искусственно, чтобы определить качество печатного листа. Однако это сильно зависит от опыта и психологических факторов наблюдателей. Слишком много переменных факторов, которые не могут быть количественно описаны, что влияет на точность и надежность оценки.
Измерение плотности фактически является мерой количества отраженного или прошедшего света и является отражением относительной величины той же насыщенности чернил. Инструмент, используемый в этом методе, является недорогим и широко используется. Однако при измерении цветной поверхности можно получить только относительное количество определенных первичных цветных чернил при печати, а оттенок измеренного цвета не может быть указан, а цветную систему нельзя контактировать, а цвет описан и его использование ограничено.
Метод детектирования цветности сначала определяет спектральный коэффициент отражения в диапазоне отладки, а затем реализует регулировку и управление количеством чернил в соответствии со спектральным коэффициентом отражения или некоторыми характеристическими характеристиками цветности, полученными из него, и результат измерения непосредственно связан с визуальным ощущением человеческий глаз. Более интуитивно, чтобы показать цвет печати. Общепризнанно, что оператор печатной машины или контролер качества извлекает некоторые печатные листы, сравнивает печатные листы с печатными документами путем визуального сравнения и измеряет полосу контроля качества, напечатанную одновременно с напечатанными изображениями, для оценки качества печатные листы. Эти контрольные полосы обычно помещают на печатный лист, хотя могут быть получены такие параметры, как плотность твердого тела, скорость печати, увеличение дот, контраст и т. Д. Красок соответствующих цветов, но общая печать печатного изображения не могут быть полностью отображены. Их мнение о качестве печатной продукции является субъективным, и требования к клиентам часто перекомпенсируются, что не способствует контролю и управлению качеством печати.
В последнее время онлайн-проверка печатных изображений может обнаруживать общую печать печатных листов. Тем не менее, он ограничен скоростью обработки изображений и формата печати. Он в основном используется для мелкомасштабной печати билетов. Исходя из этого, выполняется измерение цвета печатных листов с помощью спектрофотометра, и достигается цветовое развитие точек обнаружения, установленных на печатных листах, что является более выполнимым и эффективным в качестве основы для управления печатью.
Большая часть полиграфической промышленности использует равномерное цветовое пространство CIE1976L * a * b * и соответствующую формулу цветовой разности. Преимущества этого цветового пространства: L *, a *, b * согласуются с видением человеческого глаза. Когда цветовая разница цвета больше порога визуального распознавания и меньше смежных двух уровней цветовой разницы в системе Munsell, это лучше. Земля отражает психологическое чувство эффекта цвета объекта. Цветовая разность используется для оценки сходства печатного материала, а визуальные характеристики человеческого глаза являются последовательными, и может быть получен хороший эффект оценки. Разница в цвете может полностью отражать состояние цвета и может эффективно контролировать качество цвета печатного продукта. В общем,> 5 может четко определять разницу в цвета между тестовым образцом и стандартным доказательством.
2. Экспериментальный дизайн и сбор данных
В этой статье образцы получают путем обычной печати, а 200 последовательных листов (извлеченных из 18-го листа после печати на бумаге) принимаются в качестве тестовых объектов. Учитывая, что цвет печатного экрана сильно зависит от области чернил на печатной машине, несколько контрольных точек устанавливаются в разных областях чернил и в местах печатного экрана, а их значения цветности измеряются, а затем выполняется статистический анализ , В этом документе для сравнительного анализа выбраны девять контрольных точек с репрезентативными различными позициями.
2.1 экспериментальный инструмент.
Бумага с покрытием 175 г, быстросохнущая четырехцветная офсетная печать Tianjin Coswood, фото для лазерной фотосъемки Aierfa, версия для фотоаппарата Huaguangyang PS, Япония Экран FT-R3050 Phototyper, Shanghai Nanren Xingda W-PS-880, машина для автоматической разработки, печатная машина Shanghai Xinxing SBK1150-GM , Печатная машина Heidelberg M04K, цветная последовательность печати - KMCY, круглая точка, номер строки линии 200L / In, угол экрана: C15 °, M45 °, Y90 °, K75 °, спектрофенситометр X-Rite 528.
2.2.
Значения цветности выбранных тестовых пятен на листах измеряли с использованием спектрофенситометра X-Rite 528 при освещении источника D65 с полем зрения 2 °, пространством цветности CIE 1976 L * a * b *.
2.3. Статистический анализ качества печатной продукции.
Через сравнительный анализ после выбора стандартных доказательств измеряются значения цветности выбранных тестовых патчей на 200 последовательных листах, а значения цветовой разности вычисляются один за другим и, наконец, анализ карты точек (динамический) и распределение вероятности (статическая) статистика. Анализ (ограниченный пространством, здесь перечислены только результаты испытаний 3 баллов), результаты показаны на рисунке 1 - Рисунок 3.
3. В соответствии с приведенными выше данными и аналитической диаграммой можно получить следующие результаты анализа:
3.1 В целом, в этом исследовании, начиная с 17-й официальной печати, процесс печати достиг стабильного состояния (номер 1 в этой статье является 18-м после официальной печати). За исключением очень небольшого числа особых точек (8 из 600 точек), разница в цвете ΔE соответствующих точек трех контрольных точек и стандартных доказательств колеблется в пределах небольшого диапазона, менее 5, для удовлетворения общих потребностей печати , В 95% -ном диапазоне вероятностей диапазон распределения разности цветов контрольной точки № 1 равен [0,3,3942], диапазон распределения разности цветов контрольной точки № 2 равен [0,3,1799], а диапазон распределения разности цветов контрольной точкой № 3 является [0,1.9070]. ]. Цветовая флуктуация одного и того же тестового пятна на сплошном листе может быть вызвана такими факторами, как динамический баланс чернил, давление печати, влагопоглощение бумаги, вибрация печатной машины и тому подобное.
3.2 Результаты испытаний на 2200 непрерывных отпечатках показали, что средняя разница в цвете контрольной точки № 1 составляла 1,8180, а дисперсия распределения составляла 0,9553; средняя разница в цвете контрольной точки № 2 составляла 1,3222, дисперсия распределения составляла 1,1259; средняя разница в цвете контрольной точки № 3 составляла 1.1355, а дисперсия распределения составляла 0,4676; Контрольная точка № 1, в пределах ± 3σ, статистическая вероятность составляет 86,37%; ± 2,58σ, статистическая вероятность составляет 75,08%; ± 2σ, статистическая вероятность составляет 53,86%; контрольная точка № 2 в диапазоне ± 3σ. Статистическая вероятность составляет 96,60%; ± 2,58σ, статистическая вероятность равна 92,00%; ± 2σ, статистическая вероятность составляет 79,48%; третья контрольная точка, в пределах диапазона распространения ± 3σ, статистическая вероятность составляет 71,62%; ± 2,58σ, статистическая вероятность составляет 56,02%; ± 2σ, статистическая вероятность составляет 33,42%; можно видеть, что хроматическая аберрация каждой контрольной точки колоколообразна и не соответствует нормальному закону распределения.
3.3 В контрольной точке № 31 имеются две особые точки (разность цветов> 5), которые встречаются на № 26 (разница в цвете равна 5,1595) и № 148 (разница в цвете составляет 5,1187); разница в цвета может быть четко видна в человеческом глазу. Как видно из диаграммы анализа, тестовый блок темнее и краснее стандартного доказательства. | 5.1187- | = 3.3007> 3 = 30.9553, которая является грубой ошибкой, должна быть удалена; во второй контрольной точке имеется 6 особых точек, которые встречаются в № 26 (разница в цвете равна 6,6116) и № 27 (разница в цвете составляет 5,4212), № 28 (разница в цвете составляет 5,0997), № 29 (разность цветов 6.6607) и напечатанный лист № 149 (разница в цвете составляет 5,5939); с 26 по 29-е, контрольные точки на этих листах более зеленые, чем стандартные, что указывает на то, что количество голубых чернил слишком велико. , По сравнению со стандартными доказательствами на 149-м испытании разница в цвете составляет 5,5939, и в пакете наблюдается большое колебание, | 5.5939- | = 4.2717> 3 = 31.1259, и это в основном соответствует контрольной точке № 1, и флуктуация быстро исчезает. Это грубая ошибка и ее необходимо удалить; нет контрольной точки на 3-й контрольной точке.
3.4. Комплексный анализ окраски трех контрольных точек, нетрудно найти: средняя разница в цвете и дисперсия распределения контрольной точки № 3 являются наименьшими, что указывает на то, что цветовая консистенция и стабильность лучше, чем две другие точки; это может быть положение на печатном листе связано. Первая и вторая контрольные точки находятся в разных областях чернил в направлении устья напечатанного листа, и на чернила сильно влияет регулировка чернил. Соответственно, разница в цвете от соответствующей точки на стандартном образце относительно велика. Третья контрольная точка и первая контрольная точка находятся в одной и той же зоне чернил и расположены посредине печатного листа. Теоретически, цвет печати сильно зависит от области чернил, и разработка цвета в той же области чернил должна быть последовательной. Однако, как видно из приведенной выше карты распределения, хотя третья контрольная точка и первая контрольная точка находятся в одной и той же зоне чернил, ее эффект цветопередачи лучше, чем у первой контрольной точки, и является стабильным, что указывает на то, что печать находится под системой, окраска разных позиций в той же зоне чернил отличается, и эффект печати в середине напечатанного листа лучше, чем в полости рта.
4. Вывод
В этой статье, в ходе фактического эксперимента по печати, в документе анализируется окраска в разных положениях на печатном материале и в разных положениях на печатном листе. Обнаружено, что цветные пятна разных областей на печатном материале различны, и они различны в печати. Местоположение связано. Все они имеют колоколообразное распределение, но они не соответствуют нормальному закону распределения. Характеристики распределения каждой контрольной точки различны, а качество печати средней части печатного листа лучше, чем положение карниза.