Особые точки обслуживания анилоксовых валиков
Ежедневное обслуживание (каждую смену/после каждой замены чернил)
1. Немедленная очистка. По окончании производства или после замены чернил анилоксовый валик необходимо немедленно очистить, чтобы предотвратить засыхание чернил в ячейке. Особенно при высокой температуре валика чернила высыхают быстрее и их становится труднее очистить.
2. Метод очистки. Предпочтительна ультразвуковая очистка: используйте профессиональную ультразвуковую чистящую машину (частота 40 кГц, температура ниже или равна 50 градусов) (как показано на рисунке 1), используя экологически чистый специальный чистящий раствор. Его кавитационный эффект позволяет тщательно и без повреждений удалить грязь со дна ячеек. Подробная операция выглядит следующим образом:
Рис. 1. Очистка анилоксовых валиков ультразвуковой очисткой
(1) Смешайте чистящий раствор и воду в соотношении 3:1 (концентрация варьируется в зависимости от марки, поэтому пропорции могут отличаться), при этом уровень раствора должен касаться валика примерно на 5 мм. Во время чистки надевайте резиновые перчатки и протирайте поверхность валика наногубкой. Сначала удалите чернила с поверхности валика, затем погрузите валик в раствор, чтобы еще больше размягчить остатки чернил в ячейках. Ультразвуковую очистку также можно использовать для глубокой очистки во время этого процесса. Принцип ультразвуковой очистки таков: независимо от времени замачивания ультразвуковой генератор должен быть включен не более чем на 3 минуты. Для анилоксовых валиков с разрешением более 1000 lpi рекомендуется ограничить время менее 2 минутами. Длительная ультразвуковая очистка может привести к серьезному повреждению анилоксового валика. Если эффект очистки не идеален, сначала рассмотрите чистящий раствор.
(2) После очистки чистящим раствором используйте чистую воду, чтобы смыть остатки чистящего раствора с поверхности валика (как показано на рисунке 2).
Рисунок 2. Протирание чистой водой.
(3) После очистки чистой водой вытрите влагу с поверхности валика хлопчатобумажной тканью с высокой впитывающей способностью. Цвет поверхности ролика вернется к серо--белому цвету, который он имел при выпуске с завода (как показано на рис. 3).
Рис. 3. Сравнение влажности поверхности валика до и после протирки.
Если ультразвуковое оборудование недоступно, можно использовать методы ручной очистки. Конкретная процедура заключается в следующем: используйте наногубку, смоченную в специальном чистящем растворе, и аккуратно протрите ролик экрана по окружности; после очистки промыть чистой водой. Важно отметить, что использование металлических щеток или лезвий строго запрещено.
3. Краткосрочная-защита. Если аппарат остановлен на короткое время, трафаретный валик можно поддерживать в состоянии баланса чернил-или можно ослабить ракельное лезвие, чтобы поверхность валика оставалась покрытой и влажной чернилами. Кроме того, обязательно накройте его, чтобы избежать воздействия света (особенно для трафаретных валиков, используемых для печати лаком или клеем).
Глубокое обслуживание (периодическое/при плохом переносе чернил)
Если трафаретный валик использовался некоторое время или наблюдался плохой перенос чернил, необходимо провести глубокую очистку и профессиональный осмотр.
1. Глубокая очистка. Для трафаретных валиков с засохшими чернилами или поверхностными пятнами следует использовать сильнодействующее средство глубокой-чистки для длительного замачивания, чтобы смягчить засохшие чернила, с последующей восстановительной очисткой с помощью ультразвукового оборудования и наногубки. Подробные шаги следующие:
(1) Сначала очистите поверхность валика от чернил, затем равномерно нанесите на поверхность валика сильное средство для глубокой -чистки или водный-раствор для очистки рисунков и оберните валик пищевой пленкой (как показано на рис. 4). Это позволяет нанесенному чистящему средству более эффективно смягчать и расщеплять чернила в отверстиях сетки, а также предотвращает легкое испарение чистящего средства, что приводит к повышению эффективности очистки.
Рисунок 4. Обертывание валика пищевой пленкой.
(2) После замачивания валика на 3–4 часа снимите пищевую пленку и несколько раз протрите валик наногубкой. Вы ясно увидите, как остатки чернил на поверхности валика разрушаются. Затем тщательно очистите валик (как показано на рисунке 5). Следует отметить, что степень закупорки отверстий сетки варьируется, поэтому описанные выше действия можно повторять до тех пор, пока отверстия сетки не вернутся в нормальное состояние.
Рис. 5. Очищенный анилоксовый валик.
2. Профессиональная проверка. Периодически (рекомендуется раз в квартал) используйте микроскоп с большим-увеличением для проверки износа и засорения ячеек анилоксового валика, а также измеряйте объем ячеек, чтобы установить рекорд производительности анилоксового валика.
Обслуживание хранилища
1. Очистка и предотвращение ржавчины. После очистки и тщательной просушки анилоксового валика нанесите на обе стороны корпуса валика слой специального защитного масла.
2. Экологический контроль. В помещении для хранения анилоксовых валов должна поддерживаться температура 15–30 градусов и влажность 40–60%.
3. Защита безопасности. При хранении анилоксовых валиков всегда накрывайте их, чтобы предотвратить попадание пыли и защитить от света, избегая высоких температур, которые ускоряют старение материала, или низких температур, которые вызывают хрупкость. Чрезмерная влажность может привести к ржавчине сердцевины ролика, а слишком низкая влажность может привести к растрескиванию материала. Кроме того, место хранения следует хранить вдали от агрессивных химикатов, таких как кислоты, основания и органические растворители.