Несколько советов по сушке чернил
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Наиболее часто задаваемые вопросы от продавцов печатной индустрии, представителей технической службы и печатного персонала процесса листовой печати - это, прежде всего, сушка чернил на мелованной и немелованной бумаге. Чтобы найти ответы на эти вопросы, вы должны понимать процесс сушки чернил для чернил и листов.
Процесс сушки чернил
Процесс сушки чернил состоит из двух этапов. Первым этапом, окислением, является процесс, посредством которого кислород соединяется с маслом и лаком в чернилах с образованием твердого вещества. На втором этапе абсорбция, благодаря этому процессу, растворитель проникает в бумагу и позволяет кислороду вступать в контакт с маслом или лаком. Если растворитель проникает в бумагу или покрытие недостаточно быстрое, это снизит скорость реакции кислорода с маслом и лаком и в конечном итоге увеличит время высыхания.
Имея это в виду, давайте подробнее рассмотрим процесс сушки. Когда чернила первоначально напечатаны на подложке, растворитель в чернилах проникает в зазоры в волокнах или покрытии подложки. Пигмент остается в сухой масляной части, которая удерживает пигмент на поверхности печати. Однако это не было полностью высушено, и чернильная пленка становится очень вязкой из-за потери растворителя, так что чернила теряют текучесть и останавливаются там для преобразования. Когда растворитель теряется, кислород вступает в реакцию с маслом, и смола начинает высыхать. На этом этапе поверхность чернил фиксируется и не переносится на другой лист бумаги в стопке. Однако чернила в центре красящей пленки остаются в определенном жидком состоянии. В зависимости от состава чернил, толщины печатной пленки чернил, природы бумаги или другого материала и условий окружающей среды для полного осаждения чернил требуется от двух минут до более полутора часов.
После завершения печати происходит окисление в алкидной смоле или высушенном масле, и окисление также может происходить в смоле. Эта полимеризация приводит к трехмерной сетчатой структуре химического связующего. Кислород вступает в реакцию со всем маслом, смолой и тому подобным в чернилах, превращая жидкий материал в красящей пленке в твердое вещество, так что чернила полностью высыхают. Та же самая реакция может произойти, если оставить льняное масло открытым. Кислород будет реагировать с льняным маслом и поперечными связями и в конечном итоге затвердеть.
Бумага или покрытие с очень плотной поверхностью позволит растворителю проникать очень медленно. Следовательно, в чернилах есть остатки растворителя, и это мешает реакции между кислородом, маслом и лаком. Конечно, это также увеличит время высыхания чернил.
Для ускорения сушки в чернилах используется «сушильный агент» для ускорения процесса окисления. Два наиболее широко используемых и длительных влагопоглотителя в промышленности включают следующее:
● Кобальт: ускоряет процесс высыхания поверхности (фиксированный). Поскольку кобальт синий, он становится коричневым во время сушки и имеет тенденцию выцветать белым. Кроме того, он легко растворим в органических кислотах, поэтому кислотные фонтанные растворы со слишком низким pH (менее 4,0) оказывают на него влияние.
● Марганец: ускоряет процесс внутренней сушки и является более сильным осушителем, чем кобальт. Этот осушитель коричневого цвета, но он оказывает меньшее воздействие на белый, чем кобальт, и не так легко проникает в раствор фонтана.
Эти осушающие смеси обычно используются во время операции печати для одновременного ускорения поверхности и внутренней сушки для завершения процесса сушки.
В соответствии с некоторыми из следующих шагов принтер может решить проблему сушки чернил:
1. Обсудите работу с поставщиком чернил перед печатью, включая использованную бумагу. Лучшее решение проблемы сушки - профилактика. Все документы разные. Например, сушка чернил на газетной бумаге полностью отличается от сушки на бумаге, такой как Springhill Opaque Smooth.
2. Избегайте использования чернил на основе соевого масла при печати на плотной поверхности бумаги. Соевое масло представляет собой полусухое (медленное) масло.
3. Поддерживайте рН увлажняющего раствора в диапазоне от 4,0 до 5,0. Чем выше кислотность (чем ниже pH), тем медленнее процесс высыхания чернил.
4. При печати больших областей поля для надпечатки используется лак с осушителем или прозрачный размер.
5. Используйте рекомендованное количество осушителя для используемых чернил. Слишком большое количество осушителя пластифицирует чернила, чтобы они не высыхали.
6. Смешивание дополнительного осушителя в фонтанном растворе может улучшить характеристики сушки чернил. Graf O Siec является примером дополнительного осушителя, который можно добавлять в количестве от 1% до 3%.
7. Опустите стопку бумаги в конце подачи пресса.
8. Используйте большие частицы пыли, чтобы отделить отпечатанную бумагу и позволить большему количеству кислорода проникать и реагировать с маслом и смолой.
9. Позвольте поставщику увеличить прочность чернил, чтобы на них можно было печатать более тонким слоем чернил, который легче закрепить и высушить.
10. Поскольку температура печати или бумаги может быть слишком низкой и задерживать высыхание чернил, предварительно обработайте бумагу перед печатью.
11. Помните, что краски из Reflex Blue продлевают время высыхания. Обсудите с поставщиком чернил.
12. Дайте достаточное время сушки перед запуском или заменой работы.
13. Используйте инфракрасную сушку, чтобы ускорить высыхание чернил.
14. Помните, что чернила, используемые для печати на пленке, будут зафиксированы и отвердевают на жесткой пленке в течение нескольких часов.
Кроме того, наилучший способ действий - обсудить работу и бумагу, которая будет использоваться с поставщиком чернил. Некоторые проблемы с сушкой чернил являются результатом неадекватных носителей, которые приводят к низкому процессу окисления или недостатку доступного катализатора. Скорость окисления может быть увеличена путем объединения большего количества масла или алкидной смолы в катализаторе или путем использования полностью сухого материала, такого как льняное масло или тунговое масло, вместо полусухого масла, такого как соевое масло.