Семь способов очистки анилокса
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
При флексографической печати сетка анилоксового валика неизбежно блокируется чернилами, бумажным покрытием или бумажной ватой или другой грязью, что влияет на качество печати и нормальное использование анилоксового валика, и должна быть очищена вовремя. Существует 7 способов, но следует отметить, что все точки одинаковы, то есть исключаются как эффект очистки, так и повреждение анилоксового валика.
Во-первых, химический метод очистки
Чернила, пропитанные сеткой анилоксового валика, растворяются раствором едкого натра, а затем промываются струей воды под высоким давлением. Во время очистки анилоксовый валик помещают в закрытый резервуар, вращают, промывая горячей щелочью, затем промывают струей воды под высоким давлением и, наконец, продувают сжатым воздухом. Тем временем щелок и чистая вода отдельно извлекаются и фильтруются. Преимущество этого метода состоит в том, что повреждение анилоксового валика невелико, а эффект очистки хороший, особенно для отверстий с мелкой сеткой размером 1000 линий на дюйм или более.
Во-вторых, спрей "песочный" метод
Частицы «песка» распыляются на анилоксовый валик со сжатым воздухом для удаления грязи, такой как чернила и кожа, из клеток. «Песок» - это не настоящий песок, а мелкодисперсный материал с твердостью ниже, чем у анилоксового валика, который распыляется из распылителя во вращающийся анилоксовый валик с помощью сжатого воздуха. При работе необходимо освоить следующие точки: пистолет-распылитель и анилоксовый валик должны находиться на определенном расстоянии, а в вертикальном (не отклоняющемся, иначе легко повредить стенку ячейки) скорость перемещения пистолет-распылитель и скорость вращения анилоксового ролика должны контролироваться и быть стабильными , Давление распыления «песка» также должно контролироваться правильно и постоянно. Если он светлый, эффект очистки будет слабым, и анилоксовый валик будет легко повредить. Поэтому этот метод не подходит для ежедневного использования и подходит только для использования в космосе.
В-третьих, метод сушки порошка соды
Аналогично второму способу, но в качестве аэрозольного «песка» используется специально приготовленный сухой порошок соды, который нетоксичен и мягок, а также не легко повредить анилоксовый валик и обладает хорошим дезактивирующим эффектом. Не превышайте 40 фунтов на квадратный дюйм давления воздуха при распылении. Этот метод может выполняться не только специализированной станцией технического обслуживания, но и внутри компании, особенно на больших флексографских печатных машинах.
В-четвертых, низкотемпературный метод
Частицы сухого льда, изготовленные из жидкой двуокиси углерода, распыляются на анилоксовый валик в виде распылителя под давлением от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Преимущество этого метода в том, что он экологически чистый. Недостатком является то, что частицы сухого льда обычно имеют размер более 0,04 дюйма, и их нелегко ввести в клетки ниже 200 линий.
В-пятых, метод распыления пластиковых частиц
Этот метод часто продвигается как метод предотвращения износа керамического анилоксового валика. Подобно другим методам распыления, имеется закрытая канавка для приведения анилоксового валика во вращение, и распылитель перемещается на определенное расстояние, угол и скорость. Если используются частицы полиэтилена, давление впрыска составляет приблизительно 60 фунтов на квадратный дюйм. Пластиковые частицы мягкие, но края острые. Когда они распыляются на поверхность ячеек, они выскочат, и грязь в ячейках будет удалена, а затем пластиковые частицы будут отделены от грязи из воздуха через камеру для промывки воздухом. Ну, пластиковые частицы могут быть переработаны. Последние разработки в этом методе были применены для очистки анилоксовых валков от 1000 до 1500 линий на дюйм лазерной гравировки YAG.
В-шестых, ультразвуковая очистка
Подходит для высокоточной лазерной гравировки, чистки керамических анилоксовых валиков. Он имеет специальную сервисную станцию и может управляться типографией. Однако работу этого метода следует обрабатывать по-разному в зависимости от размера анилоксового валика, характеристик текстуры и конструктивных характеристик очистительного оборудования. Например, чем тоньше сетка, тем тоньше стенка ячейки и время обработки ультразвуком не должно быть слишком долгим.
Из-за характеристик чернил на водной основе многие ультразвуковые очистители применяют метод предварительного замачивания, чтобы смягчить остатки высушенных чернил в ячейках и затем выполнить ультразвуковую обработку. Время предварительного замачивания часто составляет 80-90% от всего времени очистки. Жидкость для предварительного замачивания специально разработана и имеет высокий уровень pH, который помогает мягкому остатку размягчаться. Уровень звуковых волн во время ультразвуковой обработки может быть уменьшен, и эффект очистки может быть достигнут без повреждения клеток.
Важно тщательно сбалансировать следующие факторы в ультразвуковой чистке:
Сила ультразвука напрямую влияет на силу кавитации. Рекомендация по его уровню сильно отличается от прошлого и настоящего. Потому что в прошлом узкий анилоксовый валик приходилось только частично погружать, а сейчас есть широкий анилоксовый валик, ультразвуковой очистки. Необходимо полностью погрузить его в большую канавку, чтобы сила ультразвуковой волны сильно менялась.
Частота ультразвуковых волн обратно пропорциональна силе отверстий. По мере увеличения частоты размер пузырьков уменьшается, а интенсивность уменьшается. Как правило, 40 кГц (40000 циклов в секунду) - это самый низкий уровень, поэтому размер пузырьков подходит для дезактивации, но не абсолютен, в зависимости от конкретных условий устройства.
Температура моющего раствора оказывает большое влияние на прочность полости. Высокая температура снижает вязкость чистящей жидкости и увеличивает прочность, что благоприятно для эффекта очистки. Общая температура должна составлять от 120 до 140 градусов по Фаренгейту. Используйте определенный моющий раствор для конкретного устройства. (например, керамический анилоксовый валик с лазерной гравировкой), температура также должна контролироваться в соответствии с рекомендациями производителя чистящего оборудования.
Время очистки также имеет решающее значение, и слишком длительное время может повредить покрытие поверхности или ячейки анилоксового валика. Лучше не превышать 5 минут при использовании ультразвукового предварительного замачивания, но оно не является абсолютным.
Седьмое, лазерная очистка
Новейший метод, который использует специальный лазерный объектив для стрельбы в анилоксовый рулон, может испарять остатки, такие как чернила, клей, воск, силикон и т. Д., Не повреждая анилоксовый рулон.