Подбор и управление анилоксовым валиком при флексографической печати
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
С развитием флексографической печати применение анилоксовых рулонов становится все более популярным.
Однако, как правильно выбрать анилоксовый ролик, а также техническое обслуживание, очистка и консервация анилоксового ролика, не были должным образом поняты и освоены.
Анилоксовые рулоны имеют три основных параметра, а именно: количество линий на дюйм, угол ячейки и объем ячейки. Эти три параметра замечены как пользователем, так и поставщиком при заказе или обработке нового анилоксового рулона. Однако, с точки зрения пользователя, можно принять новый анилоксовый валик в соответствии с вышеуказанными тремя параметрами, но через некоторое время состояние ячейки определенно изменится, включая поверхностный износ и царапину ячейки. , Либо остатки чернил или мусор в ячейке блокируются, емкость чернил ячейки уменьшается, и чернила также перетекают со стенки изношенного отверстия, что приводит к тому, что плотность чернил в соответствующей зоне чернил будет непостоянной. Следовательно, с точки зрения пользователя, в дополнение к вышеупомянутым трем параметрам при приемке необходимо обратить внимание на четвертый переменный фактор в будущем, то есть на изменение состояния ячейки.
1. Как правильно выбрать анилоксовый ролик
Часто считается, что истончение толщины слоя красящей пленки может уменьшить высвобождение ЛОС (летучих веществ), поэтому рекомендуется использовать анилоксовый валик с более мелкой ячейкой. Это правда, что слой краски принесет больше выброса ЛОС впоследствии. Однако толщина слоя чернил в основном определяется объемом ячейки, а глубина и форма ячейки - это только один аспект. Например, анилоксовый рулон из 500 линий неглубоких тарельчатых ячеек на дюйм и анилоксовый рулон из 1000 линий более глубоких и крутых ячеек на дюйм могут иметь одинаковые слои чернил из-за их соответствующих объемов ячеек. Плотность не может быть разной. Следовательно, концепция анилоксовых валков, в которых обычно используются более мелкие клетки, не подходит. Основные соображения: для обеспечения наилучшего переноса чернил и наилучшей сушки чернил используется максимальный LPI (количество линий на дюйм). Получите лучшую плотность.
Оптимальный выбор анилоксовых рулонов должен начинаться с заказа на изготовление каждого отпечатка. Этот тип строительного заказа должен предоставить всю информацию, включая соответствующие параметры, требуемые для печатного станка, после получения подписи, согласованной клиентом, в соответствии с потребностями каждой печати. Поскольку анилоксовые рулоны часто используются взаимозаменяемо в печатной машине, важно указать количество линий на дюйм (LPI) и объем ячеек (BCM) в параметрах анилоксового рулона.
Например, печатная машина использует анилоксовый рулон 600LPI, 1,8BCM при печати красной пластины в печатном устройстве. При печати на следующем печатном устройстве красная версия анилоксового рулона составляет только 500 фунтов на дюйм, 3 млрд куб. М и 700 фунтов на дюйм, 1,5 куб. Доступны два вида, затем следует выбрать анилоксовый ролик с ближайшим параметром, т.е. 700LPI, 1,5BCM анилоксовый ролик.
Для новых печатных изданий может не быть исторических архивов. Лучше всего создать характерную тестовую запись зеленого цвета, включая использование стандартного набора пластин и определенного набора уровней чернил для проверки результирующей плотности чернил с различными анилоксовыми рулонами. Пластина должна содержать определенные области реального мира и различные типы положительного изображения и чистых изображений. Он также должен иметь измеримые показания количественного переноса чернил и увеличения точек, захвата и тонального диапазона и т. Д., Чтобы его можно было использовать в качестве основы для выбора анилоксового ролика при адаптации к различным типам печати в будущем.
В случае необычных заданий на печать (новые отпечатки, новые подложки, новые чернильные системы и т. Д.) Существующего списка анилоксовых рулонов может быть недостаточно для обеспечения необходимых параметров. В это время принтер должен рассмотреть возможность заказа набора композитных анилоксовых рулонов. Так называемый композитный анилоксовый рулон имеет множество различных комбинаций линий сетки (LPI) и объема ячейки (BCM) на одном анилоксовом рулоне, так что вы можете увидеть много разных в одном тесте. результат. Что касается ширины и количества, то, в зависимости от требований к конструкции, существует так называемая «стандартная» поставка композитного анилоксового рулона, но больше настраивается в соответствии с собственными требованиями пользователя. Для обеспечения успеха и эффективности теста необходимо отметить следующие моменты:
Тест-полоски с различными параметрами следует держать на достаточном расстоянии, чтобы избежать дублирования или помех, и делать четкие выводы.
Ширина каждой тест-полоски должна быть достаточной для отражения наблюдаемого эффекта печати.
Первая и последняя тест-полоски (то есть концы) барабана должны быть идентичны, чтобы видеть, является ли давление на испытательном барабане равномерным.
2. Классификация управления запасами анилоксовых валков
Инвентарь анилоксовых рулонов в типографии растет с развитием бизнеса. Для того, чтобы эффективно выбрать наиболее подходящие анилоксовые рулоны в соответствии с требованиями различных типографий, необходимо перечислить чулки.
Если этот список классифицируется только по LPI, то может быть известно только количество строк анилоксового рулона, а объем ячейки (BCM) не может быть известен. Необходимые параметры не могут быть предоставлены при выборе. Например, анилоксовый валик 800LPI может иметь 1,0 млрд куб. М, тогда как другие могут иметь толщину 1,8 или более куб. Количество чернил, передаваемых при печати, очень разное, поэтому на складе указан анилоксовый валик. В дополнение к LPI анилоксового рулона параметры BCM также должны регистрироваться отдельно. Кроме того, из-за длительного периода использования анилоксового валика и технического обслуживания поверхность анилоксового валика или стенка сетки или засорение остатков чернил также различаются, и эффект печати также значительно отличается. Поэтому при подготовке инвентаря анилоксовых рулонов это также следует учитывать.
При заказе анилоксового рулона от производителя пользователь должен четко указать параметры обработки, в том числе: количество линий на дюйм, объем ячейки, угол гравировки и ширину боковой полосы без гравировки (если извлечено). Кроме того, поскольку всегда существует определенная разница в обработке, обработку анилоксового ролика предпочтительно заказывают партиями, даже если обрабатываются одни и те же LPI и BCM.
3. Обслуживание анилоксового ролика
Правильное обслуживание анилоксового ролика должно основываться на подтверждении текущего использования анилоксового ролика, включая состояние компонентов на прессе, таких как шестерни, подшипники, системы направляющих лезвий и т. Д. Этот процесс подтверждения можно комбинировать с ежедневным обслуживанием машины. Или процесс устранения неполадок выполняется одновременно. Осторожно используйте несколько увеличительных стекол, чтобы внимательно наблюдать за поверхностью барабана и состоянием ячеек, а также соответствующими частями машины, и записать их словами, например:
Износ подшипника и ослабление узла анилоксового валка приводят к неравномерному тиснению в направлении рулона, износу или повреждению зубьев, неточной надпечатке, повторяющимся регулярным полосам на валке и повреждению поверхности анилоксового валка. Объем ячейки соответствующей детали изменяется, влияя на однородность цвета чернил печатного листа, и операция очистки анилоксового валика неуместна, недостаточна или повреждает анилоксовый валик, влияя на цвет чернил, следы от потеков или следы чернил или пятна.
Если такие дефекты будут обнаружены во время подготовки к печати, это неизбежно задержит производство и увеличит потери. Регулярные осмотры и техническое обслуживание должны выполняться во время плановых работ по техническому обслуживанию оборудования.