Контроль качества печатной продукции в офсетной печати
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Процесс печати - это процесс копирования исходной графической информации на поверхность подложки. В связи с этим, чтобы оценить качество печатной продукции, первое, на что нужно обратить внимание - это лояльность печатной продукции к оригиналу. Мы знаем, что из-за ограничений оборудования, материалов, процессов печати и т. Д. Невозможно сделать печатный материал полностью точным к оригиналу. Поэтому высокое качество воспроизведения, о котором мы говорили, заключается в том, что печатная продукция очень близка к оригиналу. В то же время из-за разницы между печатным материалом и оригиналом нам требуется не только различие между печатным материалом и оригиналом, но мы также предлагаем стабильность разницы, то есть стабильность копии. Эта стабильность одинакова для печати. очень важно.
В дополнение к вышеупомянутым критериям оценки качества печатной продукции, с эстетической точки зрения печатной продукции, мы сделали следующие расширения стандарта качества поверхности (эмпирический стандарт качества) печатной продукции:
а. Цвет чернил яркий, а глубина картинки одинакова;
б. Слой чернил толстый и блестящий;
с. Выход гладкий, чистый и без заусенцев;
д. Соответствует оригиналу и имеет четкий цветовой тон;
е. Надпечатка является точной;
е. Текст не лишен перьев;
г. Внешний вид печатного листа не имеет морщин, отпечатков, грязи и отпечатков пальцев, а продукт чистый и аккуратный;
час Спина чистая и без грязи.
От начала сжатия тона, коррекции цвета, разделения цвета, печатной формы до конца печати каждая часть процесса будет влиять на качество печати. В следующей статье мы остановимся на контроле качества печатной продукции в процессе печати.
Как мы упоминали ранее, из-за различных условий в реальном производстве наша печатная копия не может быть точно такой же, как оригинал. Сделайте гипотезу, что, когда все материалы, оборудование и процессы, которые мы используем для печати, настолько идеальны, насколько мы хотим, тогда наши отпечатки будут очень близки к рукописи. Исходя из этого предположения, мы легко подумаем, что в печати мы должны сократить разрыв между условиями и процессами, которые мы можем контролировать и изменить, и идеальным состоянием. Чем меньше зазор, тем выше качество отпечатков, которые мы можем получить.
Ниже мы обсудим эти условия и процессы отдельно.
Во-первых, выбор расходных материалов для печати.
(1) Бумага.
Характер бумаги будет напрямую влиять на качество печати, поэтому при проектировании процесса печати необходимо найти компромисс между качеством бумаги и стоимостью печати (часто низкая стоимость и высокое качество). нельзя получить одновременно). Наиболее идеальная бумага для печати репродукций должна обладать следующими свойствами:
1 имеет абсолютную белизну, то есть он не поглощает вообще для всех видов света. Таким образом, можно печатать высокую степень контрастности изображения, и, кроме того, можно предотвратить попадание света на бумагу рядом с точкой и поглощать ее изнутри на бумаге, что приводит к ненужному увеличению оптического точка.
· Бумага с абсолютной белизной вообще не существует. Никакая бумага не может поглощать свет от внешнего мира. В проекте разработки процесса печати нам нужно выбрать бумагу с высокой белизной (за исключением продуктов с особыми технологическими требованиями) в пределах допустимого диапазона затрат, чтобы удовлетворить требования к воспроизведению изображений, чтобы добиться большего количества. уровень.
2 имеет хороший глянец. Как и выше, но разница в том, что глянец не настолько велик, насколько это возможно, слишком большой глянец является препятствием для нормального чтения.
3 плавности. Гладкость бумаги относится к шероховатости поверхности бумаги. Идеальная гладкость поверхности бумаги должна составлять не менее 500 секунд. Если во время печати слишком низкая гладкость бумаги, это может привести к потере громких точек, неровных точек для выравнивания и сплошной части к пустым.
• Также из соображений стоимости печати (иногда для специальных эффектов печати, таких как текстурированная бумага) невозможно печатать на бумаге высокого качества с высокой гладкостью для каждого типа печати. При столкновении с бумагой с низкой гладкостью, количество строк экрана печати должно быть соответствующим образом уменьшено во время процесса проектирования, и давление печати должно быть соответствующим образом увеличено во время процесса печати, чтобы компенсировать гладкость поверхности бумаги.
4 имеет нейтральное значение рН. Кислая бумага может привести к тому, что чернила не высохнут во время процесса печати, что приведет к чрезмерному эмульгированию чернил во время процесса печати, что вызовет ряд проблем с качеством печатного материала, таких как загрязнение печатного материала размытие краев точек и увеличение точек. Проблемы, такие как деформация. Когда pH самой бумаги щелочной, она реагирует с широким спектром пигментов чернил, что приводит к выцветанию печатного материала после печати, что особенно заметно при печати золотыми и серебряными чернилами.
· При выборе бумаги старайтесь выбирать бумагу, близкую к нейтральной. Однако, если бумага была выбрана и pH был определен, pH бумаги должен проходить через кислотность и щелочность увлажняющего раствора во время процесса печати. Сделайте определенную степень компенсации. Общий эффект также очевиден.
5 стабильность формы бумаги. Идеальная бумага должна быть недеформированной, либо под давлением печати, либо под смачиванием фонтанного раствора. Это обеспечивает печать в процессе печати и позволяет избежать ряда проблем, вызванных деформацией бумаги.
· Что нам нужно сделать, это не выбрать бумагу, которая вообще не деформируется, а сделать компромисс между стоимостью и бумагой с высокой стабильностью в процессе проектирования процесса. Например, при печати газет, поскольку требования низкие, а требования к качеству не очень высокие, при выборе бумаги стабильность не очень важна, и новостная бумага может быть принята. Для печати, такой как карты, мы должны выбирать бумагу с хорошей стабильностью формы, избегать проблем с печатью, вызванных деформацией бумаги и изменениями размера готового продукта.
6 Поверхностная прочность бумаги. Идеальная бумага не требует хлопьев во время процесса печати, чтобы избежать износа печатной формы и ухудшения качества изображения из-за адгезии к одеялу, печатной плате и чернильному валику.
· Бумага, которую мы используем в процессе печати, обычно более или менее теряет порошок в процессе печати. Помимо выбора бумаги перед печатью, мы должны судить о поверхностной прочности подложки в процессе печати и вовремя очищать ее. Посторонние вещества, такие как бумажный порошок на тарелке и одеяле.
7 бумажный шелк. Идеальная бумага не в направлении проволоки, а прочность бумаги достаточно велика. Но пока стоимость учитывается, мы не можем не использовать бумагу в нескольких направлениях. При печати мы должны обращать внимание на равномерное направление бумаги и направление подачи бумаги печатной машины, что может значительно повысить уровень надпечатки.
(2) чернила.
Из-за характера офсетной печати (требуется печать с участием воды, изображение и бланк на печатной пластине находятся практически в одной плоскости), офсетные чернила должны иметь хорошую водостойкость, хорошую адгезию, эластичность и очень хорошее прикосновение , транссексуал.
1 водостойкость. Для гладкой печати необходимо выбирать чернила с хорошей водостойкостью, но в отличие от других условий водостойкость офсетных чернил не настолько сильна, как это возможно, и полностью водоотталкивающие офсетные чернила не могут быть напечатаны на аппарате. Это связано с тем, что во время процесса переноса чернил вода, которая достигает пути прохождения чернил благодаря высокоскоростному сдвигу печатной машины, неизбежно будет встречаться. Когда масло и вода совершенно неприемлемы, нормальный перенос чернил затруднен.
· При печати для обеспечения водостойкости чернил в чернила добавляются присадки (осушитель, разрыхлитель, лак, средство против смазывания и т. Д.), Чтобы избежать снижения силы сцепления чернил. Придающее клейкость добавляется к чернилам в соответствии с ситуацией, чтобы восстановить силу сцепления чернил для достижения цели восстановления водостойкости чернил. В то же время необходимо регулярно чистить чернила в канале для чернил и в фонтане для чернил, чтобы предотвратить повторное использование остаточных чернил в аппарате, что влияет на водостойкость.
2 вязкость и эластичность. Хорошая адгезия является предпосылкой для обеспечения нормального переноса и переноса чернил; а эластичность чернил может обеспечить быстрое восстановление и выравнивание чернил после переноса на поверхность подложки. Хорошая эластичность является предпосылкой для обеспечения гладкой поверхности печатной точки.
· Как уже упоминалось выше, в дополнение к выбору чернил хорошего качества, мы делаем для печати свойства чернил. Многие добавки так же мало, как упомянуто выше, чтобы избежать свойств чернил, вызванных работой человека. Изменение. Также обратите внимание на контроль смачивающей жидкости (обсуждается в процессе).
3 тиксотропия. Чернила, используемые в офсетной печати, должны обладать хорошей тиксотропией, то есть текучесть увеличивается под действием механического сдвигающего усилия, когда чернила выталкиваются из чернильного фонтана, и механическое усилие передается, когда чернила переносятся с поверхности одеяло на поверхность подложки. Исчезновение чернил, текучесть чернил быстро уменьшается, и вместе с проникновением связующего в чернила на поверхность подложки вместе способствует первоначальному отверждению чернил. Этот процесс очень важен для многоцветной печати и может сильно повлиять на эффект многоцветной печати.
• Выбор хороших тиксотропных чернил очень важен для печати.
Прозрачность 4 чернил. Офсетные чернила требуют хорошей прозрачности.
· Прозрачность печатной краски при фактической печати не гарантируется, и прозрачность чернил разных цветов часто не одинакова. Поэтому в процессе печати следует учитывать цветовую последовательность чернил, и расположение цветовой последовательности может эффективно улучшить насыщенность цвета печатного материала. степень.
5 Размер частиц и окрашиваемость чернил. Хорошая типографская краска требует, чтобы чем мельче были частицы пигмента, тем лучше и чем выше окрашиваемость, тем лучше. Выбор чернил не должен игнорировать эти две точки, это также старая поговорка, выбор мельчайших частиц чернил в условиях стоимости, чернил с высокой окраской, способствует контролю качества при печати.
6 чернил стабильности. Стабильность чернил включает в себя способность чернил противостоять свету, теплу, кислоте, щелочи и алкоголю и требует, чтобы чернила не меняли цвет и возраст при определенных условиях, особенно для чернил специального назначения (таких как печать на рекламных щитах, которые должны отображаться на солнце и т. д.)), чернила должны иметь это особое сопротивление.
(3) Смачивающая жидкость
Роль увлажняющей жидкости
Пустая часть печатной формы образует однородную водную пленку, чтобы противостоять проникновению чернил в графическую часть в пустую часть печатной формы, чтобы предотвратить загрязнение пластины; формирование нового гидрофильного слоя для поддержания гидрофильности пустой части печатной формы; Влажно контролировать температуру поверхности плиты. Поскольку смачивающая жидкость имеет вышеуказанные эффекты, требования к смачивающей жидкости при печати следующие: высокая поверхностная активность (добавление поверхностно-активного вещества или низкая поверхностная энергия в воде); определенная кислотность (pH: 4,5 - между 6).
· Контроль увлажняющего раствора во время процесса печати в основном определяется по значению pH увлажняющего раствора. Ниже мы кратко поговорим о контроле значения PH:
1 Когда количество осушителя в чернилах увеличивается, хотя скорость сушки увеличивается, вязкость чернил увеличивается, частицы укрупняются, адгезия к пустой части печатной формы увеличивается, и грязная пластина может произойти, так что количество сырой жидкости увеличивается, а количество исходного раствора увеличивается. PH увлажняющего раствора немного снижается, что хорошо для предотвращения загрязнения пластин.
2 Используйте бумагу без покрытия с рыхлой текстурой. Если вязкость чернил большая, порошок сильно поврежден, а печатная форма загрязнена из-за истирания. Следовательно, необходимо соответствующим образом снизить рН увлажняющего раствора. РН увлажняющего раствора может быть соответствующим образом увеличен путем печати на усовершенствованной мелованной бумаге.
3 При печати на сплошной пластине pH увлажняющего раствора может быть ниже. Напротив, если используется трафаретная печать, pH увлажняющего раствора может быть выше.
4 Когда температура в типографии увеличивается, вязкость чернил уменьшается, текучесть увеличивается, и сухое растительное масло отделяет больше свободных жирных кислот, в результате чего поверхность становится грязной, поэтому pH увлажняющего раствора должен быть ниже.
(4) Одеяло.
Наиболее идеальное одеяло должно быть полностью неабсорбирующим, иметь хорошие чернила, иметь хорошую эластичность, хорошую сжимаемость и быстро восстанавливать исходное состояние после исчезновения давления, то есть вся эластичность выражается при печати. Sensitive.
1 При печати мы хотим, чтобы одеяло переносило чернила только на поверхность подложки, а влага не должна переноситься на поверхность бумаги, в противном случае это приведет к снижению или даже уменьшению поверхностной прочности бумаги. деформируется. Поэтому мы надеемся получить одеяло из чернил, отталкивающих чернила.
· На самом деле невозможно получить полностью неабсорбирующее одеяло, обладающее превосходными отталкивающими чернила свойствами. Кроме того, в процессе печати гидрофильные вещества в бумаге, гидрофильные вещества, такие как волокна, и пигмент в чернилах находятся на одеяле. Адсорбция приводит к снижению способности к приему чернил в процессе печати, в то время как гидрофильная способность улучшается. Следовательно, в дополнение к выбору одеяла с хорошими поверхностными свойствами перед печатью необходимо обратить внимание на очистку поверхности одеяла во время печати, чтобы сохранить хорошие отталкивающие от чернил свойства одеяла.
2 Поскольку одеяло периодически подвергается сжатию и упругому восстановлению во время печати, этот цикл довольно короткий для современного высокоскоростного печатного оборудования. Если эластичность одеяла проявляет гистерезис, это не может быть сразу после исчезновения давления. Восстановите, тогда диапазон сжатия одеяла будет затронут во время сжатия следующего цикла.
• Гистерезис одеяла неизбежен, и возникает даже необратимая пластическая деформация, которая влияет на нормальное тиснение во время печати. Перед печатью мы должны выбрать подходящее используемое одеяло, и после того, как одеяло было отпечатано некоторое время, мы должны проверить давление печати (например, это может быть обнаружено методом нажатия полосы). И выступают за использование двух одеял. Дайте одеялу время восстановления и уменьшите цикл старения одеяла.
3 Идеальное одеяло должно быть сжимаемым, т.е. уменьшение объема происходит только в зоне сжатия, а объем зоны без сжатия не изменяется. Это может уменьшить отношение линейной скорости поверхности барабана во время процесса печати в значительном диапазоне, тем самым уменьшая деформацию точек из-за разницы скоростей.
· Одеяла, используемые в нашей повседневной работе, как правило, несжимаемы, то есть вблизи рельефной области появляются передняя и выпуклая оболочки одеяла, что делает разницу в скорости линии тисненой области более изменчивой. Поэтому это оказывает большое влияние на правильную передачу торговых точек. Условно говоря, сжимаемость одеяла на воздушной подушке довольно хорошая. Для высококачественных отпечатков использование одеял на воздушной подушке позволяет добиться хороших результатов печати.
Во-вторых, полиграфическое оборудование
(1) стабильность передачи печатного оборудования
Общая стабильность печатного оборудования будет напрямую связана со стабильностью процесса воспроизведения изображения. Упомянутая здесь стабильность печатного оборудования включает в себя точность передачи печатной машины, динамический баланс частей передачи печати, равномерность скорости передачи и различные компоненты. Точность координации между ними стабильна. Эти проблемы будут непосредственно влиять на качество передачи процесса воспроизведения печати, например стабильность точки, стабильность использования чернил и стабильность давления. Это напрямую повлияет на качество печатной продукции.
· При фактической печати мы должны учитывать точность и стабильность самого оборудования для различных видов полиграфической продукции. Если стабильность самого оборудования не на должном уровне, печатать хорошие отпечатки абсолютно невозможно. Это также предполагает, что при ежедневном производстве, обеспечивая при этом производительность, не пренебрегайте обслуживанием и обслуживанием самого оборудования. Стабильная работа оборудования является обязательным условием для печати хороших отпечатков.
(2) Положение бумаги в печатной машине точное и стабильное.
После того, как бумага поступает в машину из Feida, она непрерывно передается в механизм позиционирования и передачи машины. Точная операция каждого шага будет связана с точной надпечаткой основы.
· Во-первых, Feida, включая различные компоненты Feida, должна одновременно обеспечивать стабильность разделения бумаги и переноса бумаги Feida, а также уделять внимание обслуживанию воздушного насоса и обращать внимание на замену и ремонт деталей. с серьезным износом.
· Затем на картоне имеются различные детали, включая опорный валик, щетку, контроллер с двумя пластинами, конвейерную ленту для бумаги и т. Д., Чтобы обеспечить симметрию компонентов с обеих сторон картона, обеспечивая при этом разумную регулировку рабочего положения. и герметичность. Пол. Избегайте перекоса бумаги.
· Передний датчик, боковой датчик, качающиеся зубья. Отрегулируйте в строгом соответствии с угловым положением оборудования, чтобы избежать смещения и ошибок при передаче.
· Зубья барабана (в том числе зубья цилиндра оттиска, бумажный валик для прикуса), как указано выше, обращают внимание на точность регулировки.
Все учреждения, упомянутые выше, имеют прямое отношение к печатным материалам. Необходимо разумно настроить и обеспечить абсолютную точность этих учреждений, чтобы печатная продукция имела более точную печать.
(3) Механизм впечатывания. Идеальное рабочее состояние механизма импринтинга состоит в том, что используется идеальное давление печати, и давление стабильно во время работы без изменений. (См. Управление процессом для принципа регулирования давления)
(4) Вода (чернила) дорога. Требование водной (чернильной) дороги состоит в том, чтобы вода (чернила) распределялась равномерно, давление между водяными (чернильными) валками должно быть равномерным, а давление между пластинами должно быть равномерным и разумным, а конкретные требования определены. в соответствии с требованиями разных машин.
В-третьих, контроль процесса печати
С идеальными материалами и хорошим печатным оборудованием мы можем печатать хорошие печатные продукты, но мы не можем печатать хорошие отпечатки. Следующим важным моментом является необходимость правильного контроля процесса печати.
(1) печатная форма. Печать является очень важной частью процесса печати и копирования. Давайте посмотрим на факторы, которые необходимо контролировать в процессе печати:
1) Определите правильное время выдержки;
2) Определить правильное время накачки;
3) работы по удалению пыли;
4) Диапазон шага: 2% -98%;
5) Определите положение пластины пластины;
6) Контроль качества прокладки.
· Проблемы, на которые мы должны обратить внимание в типографии:
Обратите внимание на проблему качества версии PS
PS фон не очень хороший.
Неправильное время разработки.
3. После разработки появляется «синее дно», которое приводит к загрязнению отпечатка.
4. Нелегко наносить чернила и нелегко наносить чернила при печати на пластине PS.
5. Частичная «цветочная версия», пастовая версия.
6. Процесс печати прерывается.
7. Частичное падение.
8. Частично потеряно.
9. PS шероховатость поверхности не хорошая
10. Версия PS обладает плохой устойчивостью к чернилам и щелочам.
11. Светочувствительное соотношение не подходит.
12. Светочувствительная пленка слишком тонкая.
Все вышеперечисленные проблемы - это все, на что мы должны обращать внимание в печатной работе. Любое появление любого из них приведет к ухудшению качества печатного материала или даже признанию недействительным.
(2) контроль баланса чернил в печати
1 контроль количества воды. На самом деле нам вообще не нужна вода в окончательном варианте. Даже мы всегда жалуемся, что вода вызвала различные дефекты в наших продуктах (например, низкий глянец чернил на печатной поверхности из-за присутствия воды). Поэтому мы всегда ищем литографскую печать, которая вообще не требует воды. Поэтому появилась безводная офсетная печать. Несмотря на то, что он имеет различные преимущества, которые не имеют аналогов в офсетной печати, только один недостаток заключается в том, что стоимость слишком высока, что достаточно, чтобы сделать это невозможным. Лучшее продвижение. Поэтому начинать нужно с водной печати. Из-за ограничений, связанных с пластинами и чернилами, мы все еще не можем оставить воду для традиционного оборудования для водной печати. Что мы можем сделать в печати, это не чернила на заготовках как можно больше. Исходя из этого, уменьшите расход воды, это может уменьшить эмульгирование чернил, сделать края точки более четкими (граница между нефтью и водой прозрачна), и, во-вторых, чернила можно плавно переносить на поверхность подложки, и третий может избежать уменьшения количества воды. Значительное снижение поверхностных свойств подложки и водопоглощение деформации подложки.
· Основной принцип заключается в том, что мы используем воду в офсетной печати, чтобы обеспечить чистоту выходных отверстий и отсутствие загрязнений. Некоторые люди говорят, что есть водная печать. Если вы контролируете воду, вы освоите печать. Имеет смысл обеспечить лучшее качество печати.
(1) Как судить об избыточном количестве воды
Цвет чернил на печатном материале светлый, даже если количество чернил увеличено, цвет чернил со временем не углубляется;
Количество чернил, накопленных на чернильном валике, увеличивается, и частицы чернил становятся толще;
Отпечатанный лист поглощает избыточную влагу, объем воды с обеих сторон спереди и сзади неровный, а бумага скручивается;
Поверхность красящей пленки удерживает слишком много влаги, и чернила, добавленные в чернильный фонтан, нелегко перемешать равномерно, и валик имеет явление скольжения;
На конце одеяла налипает влага, и капли воды падают с обоих концов барабана;
До и после прерывания печати существует большой разрыв между темнотой цвета печатной краски;
После выключения раскладка не сухая.
(2) Контроль количества чернил. Количество чернил, которое мы контролируем при печати, в основном зависит от печати. Этот процесс в основном осуществляется через зрение человеческого глаза, но опытные операторы часто могут делать это очень хорошо.
Прежде всего, мы должны определить разумную цветовую последовательность в соответствии с технологическими характеристиками продукта. Различные цветовые последовательности по-разному влияют на качество печати.
Затем образец после теста сравнивается с отпечатком. Обычно есть два способа сравнить это. Одним из них является визуальный метод, который сравнивает напечатанные листы и доказательства для определения глубины цвета каждой детали (если это так. Монохромный аппарат не уверен в желтом цвете первого отпечатка и может быть определен по красному или синему цвету). цветной фильтр. Одним из них является метод касания рукой, который заключается в том, чтобы просто нажать на изображение на отпечатанном листе рукой и почувствовать его, если рука поднята. Липкий, что означает, что количество чернил больше подходит. Однако эти два методы требуют, чтобы их использовали опытные операторы, и они субъективны и нестабильны.
Современные и относительно передовые системы печати успешно внедрили относительно совершенные устройства контроля цвета чернил. Такие как система цен за клик HEIDELBERG; Система ROLAND CCI; Система PQC KOMORI обеспечивает интеллектуальные функции управления цветом чернил, заменяя искусственное суждение о цвете чернил интеллектуальным решением компьютера. Эти системы предлагают возможность научной и основанной на данных печати чернил.
(3) Контроль давления во время печати
Наличие давления печати может привести ко многим проблемам, таким как усиление точки, но, поскольку давление печати является необходимым условием для переноса чернил во время процесса печати, невозможно полностью избежать этого. Следовательно, как и в случае с контролем объема воды, упомянутым выше, для контроля давления также предлагается общий принцип, то есть при условии, что чернила могут быть разумно перенесены, мы выступаем за использование минимального давления печати. Это имеет много преимуществ, таких как: минимизация распространения точек под давлением; минимизировать величину деформации одеяла под давлением, тем самым уменьшая разницу линейной скорости на поверхности барабана и уменьшая скорость благодаря этой скорости. Дефекты, вызванные плохой точкой; уменьшить износ печатной формы, уменьшить количество замен пластин во время печати, повысить стабильность качества печати; улучшить срок службы одеяла и в то же время сделать давление во время процесса печати более стабильным ……
(4) Контроль надпечатки печатной продукции
Надпечатка печатной продукции обычно является важным фактором, определяющим качество печатной продукции. Если проблема надпечатки не гарантирована, то нет более высокой проблемы с качеством.
Точность надпечатки контролируется именно за точной настройкой печатного оборудования, указанного в «оборудовании» (при условии, что печатное оборудование доступно), а также следующих факторов:
1. Подготовьте субстрат таким образом, чтобы его собственная влажность была равна или немного выше, чем влажность окружающей среды растения.
2. Поддерживайте постоянную и постоянную влажность в мастерской.
3. Минимизируйте использование воды во время процесса печати.
4. Убедитесь, что толщина вкладыша каждой цветовой группы в процессе печати одинакова. Из-за проблемы каландрирования многоцветной печати и участия воды в процессе печати, в настоящее время более целесообразно, чтобы толщина вкладыша печатной формы постцветной печати была немного меньше. Толщина передней цветной колодки составляет 0,03 мм.
На самом деле, есть еще много факторов, которые могут улучшить точность печати, которые здесь не перечислены.
В-четвертых, другие аспекты контроля
В дополнение к некоторым из вышеперечисленных, операторы в типографии должны также обратить внимание на следующие вопросы:
(1) Внимательно прочитайте билет и строго следуйте его требованиям (например, спецификации печатного продукта, тип бумаги и другие специальные требования), чтобы избежать несчастных случаев, вызванных несоблюдением требований билета.
(2) Придерживайтесь операции «три операции». Так называемое трехстороннее усердие находится в процессе печати, старательно перемешивайте чернила в фонтане с чернилами, старательно следите за количеством воды в пластине и отбирайте контрольный образец.
(3) Усилить хранение полуфабрикатов. Требование к хранению полуфабрикатов состоит в том, чтобы соответствовать требованиям к надпечатке для цветной печати или обратной печати, а также избегать таких дефектов, как деформация бумаги, кристаллизация отпечатка, отсутствие отпечатка и окрашивание задней стороны. поверхность из-за плохого хранения. В то же время, чтобы обеспечить качество полуфабрикатов, необходимо сделать следующие замечания:
1 Кучи бумаги сложены аккуратно. Если они неравномерны, большое количество краев бумаги будет выставлено на воздух. Это легко вызовет деформацию из-за изменений влажности. Кроме того, края бумаги будут легко повреждены и согнуты из-за неровных краев бумаги во время укладки. Явление этих условий повлияет на ход следующего процесса, и качество печати не принесет никакой пользы.
2 Поскольку бумага вокруг стопки и поверхность бумаги подвергаются воздействию воздуха, размер легко деформируется. Таким образом, в процессе укладки на стопку должны быть помещены 20 кусков отходов, чтобы защитить печатную поверхность. Кроме того, если он уложен в стопку в течение длительного времени, необходимо обернуть стопку бумаги крафт-бумагой или пластиковой пленкой.
3 Высота штабелирования стопки. Это должно быть решено в соответствии с конкретной ситуацией. Как правило, нет крупномасштабной сплошной печати. Стопку бумаги можно сложить выше. Для больших твердых поверхностей или высокой гладкости, высота укладки должна быть уменьшена соответствующим образом. Для печатной продукции с большим количеством чернил (особенно при печати на мелованной бумаге или белых карточках) следует использовать сушильную стойку. Это хорошо для сушки чернил, избегая появления пятен на спине.
4 When encountering a print with a very large amount of ink, when the stack is piled up, the pile should be loosened at regular intervals. Auxiliary drying.
The factors that can affect the quality of printing during the printing process are not only the factors mentioned above. There are many factors in the actual printing that cause the printing quality to have such problems or the like, so we need to do it in our printing work. We carefully discover and deal with it. In addition, in the work, we should promote the standardization and standardization of management and operation, record the changing factors in the work, and explore the experience for data management, so as to achieve stable printing quality.