PS версия технологии матового слоя
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
PS-версия матового слоя в основном используется на поверхности светочувствительного слоя и состоит из множества прерывистых матовых частиц, которые могут сократить время вакуумного соединения, необходимое для контактного воздействия, и предотвратить формирование изображений. размыто. Время вакуумного связывания относится к времени, необходимому для того, чтобы поверхность светочувствительного слоя пленки и пластины PS полностью находилась в тесном контакте во время процесса вакуумирования пластины PS.
PS версия пластины печатается при контактном воздействии, процесс выглядит следующим образом.
В процессе экспонирования изображения пленка сначала покрывается на поверхности пластины PS, а затем изображение на пленке проецируется на светочувствительный слой пластины PS источником света для печати. Чтобы получить четкое изображение, пленка и фоточувствительный слой пластины PS должны быть приклеены друг к другу без пустот. Поэтому обычно используют вакуумную вакуумную раму для размещения пленки и пластины PS между стеклянной пластиной и защитным слоем вакуумной рамы принтера, а затем откачивают пленку, чтобы приклеить пленку к плите PS.
Однако, таким образом, поскольку поверхность пластины PS гладкая, края пленки и светочувствительный слой пластины PS легко присоединяются, что не способствует удалению воздуха в средней части, что приводит к длительное время уборки, что значительно сокращает процесс изготовления пластин. Эффективность операции; и иногда через долгое время воздух все еще не эвакуируется. Поскольку на домашней офсетной печатной платформе обычно используется положительно работающая PS-пластина, светочувствительная смола будет разлагаться и осаждать определенное количество азота во время экспонирования, как показано на рис. 1, если это не удастся устранить вовремя, произойдет зазор между пластиной PS и пленкой. В результате точки в средней части экспонированной версии становятся бледными, что приводит к размытым изображениям.
Чтобы улучшить качество адгезии печатной формы и пленки и сократить время вакуумного склеивания, люди начали наносить покрытие на светочувствительный слой пластины PS. Из-за присутствия матовых частиц поверхность фоточувствительного слоя пластины PS становится шероховатой, и между пленкой и светочувствительным слоем образуется небольшой зазор, так что воздух в промежуточной части легко удаляется, сокращая время для пылесосить. Поэтому матовый слой также называют газопроводящим слоем.
Другая функция матового слоя состоит в том, что, когда большое количество PS-пластин хранится в стопке, фоточувствительный слой PS-пластин может прилипать к задней стороне вышеуказанной PS-пластинки, что трудно отслоить. Это явление называется тэкс. , Решением этой проблемы обычно является добавление бумаги для изоляции пластины, но это принесет новую проблему, то есть при использовании пластины PS требуется дополнительная рабочая сила для удаления вкладыша, большое количество вкладыша представляет собой промышленные отходы, и некоторые автоматические. Машина для изготовления верхней пластины не удаляет бумагу автоматически. Матовый слой может хорошо решить вышеупомянутые проблемы.
Требования к производительности для матового слоя
К характеристикам матового слоя, помимо влияния на сенсибилизирующие и обрабатывающие свойства пластины PS, предъявляются следующие требования:
Вакуумная адгезия
По сравнению с обычной PS-пластиной, время вакуумного склеивания PS-пластины напыленного матового слоя во время экспонирования изображения должно быть значительно сокращено. Время вакуумного склеивания является основным показателем для оценки характеристик матового слоя.
2. Развиваемость
Матовый слой должен быть растворим в воде и щелочном проявителе и легко удаляться во время стадии разработки PS-пластины, не оставляя следов после проявления. Пластина сохраняет хорошие эксплуатационные характеристики в старом проявителе или в условиях высокой температуры и высокой влажности.
3. Стабильность при хранении
Матовый слой должен быть способен противостоять трению и давлению плиты PS во время хранения и транспортировки и не будет ломаться и отслаиваться, то есть он имеет определенную степень прочности. Если твердость поверхности матовой пленки недостаточна, это влияет не только на вакуумную адгезию, но и на матовые частицы легко отслаиваются в порошок, который загрязняет стеклянную поверхность принтера, и порошок легко блокирует вакуумный насос при уборке пылесосом. , В то же время требуется, чтобы поверхностный слой не застревал при хранении в условиях высокой температуры и влажности.
Сырье
При раннем нанесении матового слоя часто применяют метод непосредственного нанесения частиц, таких как термоплавкий твердый порошок на поверхность светочувствительного слоя. Матовый слой имеет недостатки, заключающиеся в том, что частицы легко ломаются, легко падают, а механическая прочность низкая; Частицы ультрадисперсного полиэтилена непосредственно диспергированы в светочувствительном клее и покрыты светочувствительным клеем. Твердость поверхности и прочность матового слоя лучше, но покрывающая жидкость должна фильтроваться, когда она добавляется в резервуар для покрытия, потому что частицы полиэтилена могут легко блокировать фильтрующий элемент; Начиная с 1980-х годов, методом нанесения водорастворимого водного раствора смолы основным зернистым материалом является карбоксильная смола и смола на основе сульфоновой кислоты, которая может эффективно улучшить прочность матового слоя. Однако такие смолы очень гигроскопичны, липкие в условиях высокой температуры и высокой влажности, и их легко придерживаться при хранении; Для того чтобы решить проблему слипания, существует также акриловая смола, нейтрализованная щелочью, но из-за добавления щелочного вещества. После длительного хранения, светочувствительный слой разлагается и срок годности сокращается.
Начиная с 1990-х годов, были разработаны способы получения матового слоя путем растворения или диспергирования водного раствора акрилового сополимера, и различные свойства могут быть достигнуты лучше. Растворителем матовой покрывающей жидкости обычно является вода или водный органический растворитель, который в основном предназначен для безопасности и защиты окружающей среды, и в то же время достигается самая низкая стоимость и хороший эффект.
Процесс производства поверхностного слоя волос
Способ нанесения покрытия на матовый слой можно наносить распылением и электростатическим покрытием, либо трафаретной или глубокой печатью. В настоящее время используется метод электростатического распыления с вращающимся распылением. Процесс, как показано на фиг. 2. Во вращающемся распылительном устройстве 3 электростатического распыления водный раствор растворенной или диспергированной смолы распыляется центробежной силой чашеобразной распылительной головки и приложенным высоким напряжением, и используются распылительная головка и пластина PS 1 , Под действием сильного электрического поля распыленные и электростатически заряженные мелкие капельки летят к поверхности светочувствительного слоя для выполнения электростатической адгезии, как показано на фиг. Через несколько секунд пластину PS сушат в сушильной камере 4 в атмосфере высокой температуры и низкой влажности внутри помещения или продувают теплым воздухом.
Размер и количество покрытия матовых частиц оказывают большое влияние на характеристики PS-версии матового слоя. Если размер частиц матовой поверхности слишком велик или количество покрытия слишком велико, поверхность контакта между двумя пластинами PS становится небольшой, и скольжение является недостаточным, что может легко вызвать царапание светочувствительного слоя. Большая поверхность матовой поверхности приведет к тому, что пик частицы будет слишком высоким, а зазор между пленкой и светочувствительным слоем пластины PS слишком велик, поэтому трудно восстановить тонкое изображение, плотность точки подсвеченной части понижается, и уровень тона изображения теряется. Если высота частиц слишком мала, зазор слишком мал, вакуумная адгезия недостаточна, и изображение размыто. Это также имеет место, если количество покрытия слишком мало.
Конечно, добавление матового слоя в макет PS неизбежно приведет к увеличению себестоимости пластины PS. Однако из-за различных преимуществ, которые дает матовый слой, необходимо добавить матовый слой, и это также необходимо для разработки высококачественной PS-пластины.