Правильное использование анилоксовых валиков

Анилоксовый валик Правильно Используйте «Руководство по предотвращению образования ямок», пожалуйста, внимательно его запомните! !

Анилоксовый валик, широко известный как сетчатый линейный валик и валик для переноса чернил, имеет на поверхности валика гравировку с бесчисленными сетчатыми отверстиями или сетчатыми канавками одинакового размера, формы и глубины для контроля количественного выхода чернил или объема покрытия. Появление анилоксовых валиков не только упрощает структуру системы подачи краски, но и позволяет лучше контролировать толщину красочного слоя и скорость печати. Итак, как правильно выбрать небольшой анилоксовый валик? Каковы распространенные проблемы при использовании? В этой статье давайте посмотрим.

качество переноса чернил на анилоксовом валике

Прежде чем выбрать анилоксовый валик, давайте сначала поймем, как он переносит краску. В процессе печати качество переноса краски анилоксовым валиком в основном определяется количеством чернил, что играет очень важную роль и напрямую влияет на конечный эффект печати. Так называемая-емкость чернил — это объем хранения чернил в сетке на единицу площади. В настоящее время наиболее часто используемыми единицами измерения емкости чернил являются см³/м² и BCM. Среди них см³/м² — общий объем отверстий сетки на поверхности ролика на квадратный метр; BCM означает 1 BCM=1.55 см³/м².

Под влиянием различных параметров процесса параметры, определяющие качество переноса краски анилоксовыми валами, в основном следующие:

Форма и угол сетки

Сетка имеет функцию хранения и однородности чернил. Обычно используемая форма сетки — шестиугольная, а угол сетки — 60 градусов. Эта настройка способствует улучшению подачи чернил и предотвращению или уменьшению образования черепашьих узоров на отпечатке. Поскольку структура и угол сетки напрямую влияют на циркуляцию чернил, при нормальных обстоятельствах циркуляцию сетки нельзя отслеживать вслепую, иначе чернила в сетке будут выброшены из сетки, и сетка не будет хранить чернила, а объем чернил будет небольшим. В особых обстоятельствах, например, при транспортировке некоторых чернил с высокой-вязкостью, некоторые структуры, которые могут обеспечить хорошее растекание чернил в сетке, такие как S-образная сетка, спиральная сетка и т. д.

Глубина и отверстие сетки

После определения количества сетевых кабелей определяется ширина одинарной сетки. Ширина сетки, то есть сумма отверстий сетки и ширины стенки сетки. Обычно ширина стенки сетки составляет около 5–10% ширины сетки, которую необходимо определять в зависимости от различных приложений. Чем мельче сетка, тем меньше ее объем и тем меньше перенос чернил. Сетка слишком глубокая, чем больше перенос чернил, но сетку легко блокировать, чернила нелегко переносить, нелегко чистить, обычно коэффициент открытия сетки (глубина сетки и коэффициент открытия) составляет около 28% ~ 33%, что больше подходит для переноса чернил.

Как выбрать анилоксовые валики

При выборе анилоксовых валиков учитывайте такие факторы, как тонкость печатной продукции, материал подложки, соответствие форм, тип чернил и факторы стоимости.

1. Выберите количество анилоксовых валиков в зависимости от тонкости печатного продукта.

Если два поля напечатаны или макет печати небольшой, вы можете выбрать анилоксовый валик с большим количеством линий сетки; Для текстовых и линейных версий можно выбрать подходящий анилоксовый валик в зависимости от размера текста и тонкости линий; Для печати цветных трафаретных отпечатков количество чистых линий анилоксового валика следует определять в соответствии с количеством строк самого печатного изделия.

2. Выберите количество анилоксовых валиков в соответствии с печатным материалом и требованиями к печати.

В процессе печати этикеток обычно используемые печатные материалы включают бумагу, пленку и т. д. Среди них к бумаге относятся гофрированный картон, бумага с покрытием, самоклеящаяся бумага и т. д., а к пленке – полиэтилен, БОПП и т. д. Различные печатные материалы имеют разную степень поглощения чернил. Например, способность бумаги поглощать чернила велика, и высыхание чернил на бумаге в основном зависит от впитывания бумаги. Пленка не впитывает чернила, и высыхание чернил в основном зависит от испарения. Поэтому выбор анилоксовых валиков должен основываться на впитывании чернил материалом подложки, чтобы выбирать анилоксовые валики с разным количеством линий.

3. Выберите количество линий анилоксовых валков в соответствии с количеством линий на печатной форме.

Практика доказала, что для получения отпечатков высокого-качества количество чистых линий анилоксового вала должно сохранять определенное пропорциональное соотношение с количеством линий печатной формы и трафаретных линий, то есть количество растровых линий анилоксового вала обычно должно быть в 4–8 раз больше количества печатных форм плюс линий трафарета. При полевой печати, если количество чистых линий анилоксового валика слишком мало, подача чернил слишком велика, а край печатной формы приведет к появлению ореолов на краю печатного продукта из-за скопления чернил; Если количество сетевых кабелей слишком велико, подача чернил недостаточна, а плотность печатного поля недостаточна, это приведет к расцветанию печатного продукта. Поэтому в реальной работе количество чистых линий анилоксового валика необходимо разумно подбирать в зависимости от количества подаваемой краски.

4. Выберите форму сетки анилоксового валика в соответствии с типом чернил.

Для некоторых чернил и покрывающих жидкостей с высокой вязкостью следует выбирать как можно более открытую форму сетки, чтобы красочный носитель мог обеспечить лучший эффект выравнивания при переносе на подложку и обеспечить однородность печати.

Распространенные проблемы при использовании анилоксовых валов

Анилоксовый валик во время использования может столкнуться с некоторыми проблемами, которые влияют на перенос чернил и тем самым влияют на качество печати.

Яркая линия появляется в окружном направлении поверхности ролика.

Эта проблема в основном вызвана царапинами скребка. Если в системе циркуляции чернил присутствуют загрязнения и засохшие чернила, между ракелем и анилоксовым валиком образуется трение, а затем на поверхности керамического участка появляются круговые царапины, что проявляется в виде яркой линии по окружности. Решением этой проблемы является своевременная тщательная очистка чернильного резервуара, закрытой полости скребка и системы циркуляции чернил, строгий контроль давления скребка, обеспечение плоскостности и прямолинейности установки скребка и выбор высококачественных-лезвий скребка.

Имеются вмятины в окружном направлении поверхности ролика.

Эта проблема часто возникает из-за ненормального контакта ракеля и анилоксового валика или попадания твердых предметов. Решение этой проблемы включает в себя: проверку правильности установки скребка; Проверьте, нет ли на кромке скребка загрязнений или сколов; Своевременно удаляйте засохшие чернила или загрязнения из чернильницы или полости.

Поверхность ролика частично помята или торцевая керамика отвалилась.

Эта проблема часто вызвана внешними силами. Решение этой проблемы включает в себя: предотвращение соприкосновения, столкновения и ударов твердых предметов с поверхностью ролика; Анилоксовый валик эффективно защищает поверхность валка во время погрузки, разгрузки или погрузочно-разгрузочных работ; Освойте правильный метод очистки анилоксовых валиков.

На поверхности валика появляются пятна или рябь от воды.

Эта проблема часто вызвана остатками чернил на стенках и нижней части сетки, неравномерным износом поверхности валика и скребка или неправильными методами очистки. Решение этой проблемы включает в себя: выбор правильного метода своевременной и эффективной очистки анилоксового валика; Правильная установка и использование скребков; Если вы используете ультразвуковую очистку, сведите к минимуму количество и время очистки. Не рекомендуется использовать методы ультразвуковой очистки для анилоксовых роликов с высокой сеткой, чтобы избежать разрушения стенок сетки.

На поверхности валков появляются неравномерные выпуклости.

Эта проблема в основном вызвана эрозией растворителей в чернилах или чистящих химикатах. Решения включают в себя: определение состава чернил; Не используйте сильные кислотные и щелочные чистящие средства; После использования чистящего средства остатки раствора необходимо немедленно смыть чистой водой; Сведите к минимуму использование анилоксовых валиков на основе алюминия-.

Количество передаваемых чернил уменьшилось

Это может быть вызвано изношенной сеткой, ее засорением или снижением плотности цвета чернил. Пути решения этой проблемы включают: осмотр сетки, если она сильно изношена, рекомендуется переработать; Если сетка засорилась, анилоксовый валик следует своевременно очистить; Проверьте наличие различий в составе чернил или партии.

...