О улучшении качества отделки тиснения после отделки
Мы крупная полиграфическая компания в Шэньчжэне. Мы предлагаем все книжные издания, книжную печать в твердом переплете, печатную книжную книжку, печатную книжку в твердом переплете, печатную книжку с книжными принтерами, печать книжных шприцев, печать буклетов, упаковочную коробку, календари, все виды ПВХ, брошюры, заметки, детскую книгу, наклейки, все виды специальной бумаги цветной печати продукции, игры карты и так далее.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Как видно из основного процесса бронзирования, тремя основными элементами бронзирования являются: температура, давление и время горячего тиснения. Чтобы получить идеальный эффект горячего тиснения, параметры процесса, такие как температура горячего тиснения, давление горячего тиснения и скорость горячего тиснения, должны быть должным образом освоены. Кроме того, качество сырья, связанного с бронзированием, также должно быть гарантировано, например: пригодность для горячего тиснения подложки. , производительность электрохимических алюминиевых материалов и качество листов горячего тиснения и т. д. Если что-то пойдет не так в определенной ссылке, это повлияет на окончательный эффект горячего тиснения.
1. Выберите правильный субстрат
Существует множество субстратов, которые могут быть бронзированы, как правило, бумага, такая как бумага с покрытием, белая бумага, белый картон, текстурированная бумага, офсетная бумага и т. Д. Однако не все эффекты бронзового брожения идеальны. Если поверхность шероховатая, а бумага - свободная, например, книжная бумага, плохая офсетная бумага и т. Д., Потому что электрохимический алюминиевый слой плохо прилипает к поверхности, уникальный металл. Глянцевание не может быть очень хорошо отражено, и даже горячее тиснение невозможно. Поэтому подложка для бронзирования должна использовать бумагу с плотной текстурой, высокой гладкостью и высокой поверхностной прочностью, чтобы получить хороший эффект горячего тиснения и уникальный анодированный алюминий. Глянец полностью отражен.
2. Выберите подходящий тип электрохимического алюминия в соответствии с основанием.
Структура электрохимического алюминия имеет пять слоев, а именно слой полиэфирной пленки, слой отслаивания, цветной слой (защитный слой), алюминиевый слой и резиновый слой. Существует много типов анодированного алюминия, а общие - № 1, № 2, № 8, № 12, № 15 и т. Д. В дополнение к золоту, есть десятки цветов, таких как серебро, синий, коричневый красный, зеленый и красный. Выбор анодированного алюминия требует не только выбора правильного цвета, но и выбора подходящей модели в зависимости от подложки. Различные модели, производительность и диапазон материалов, которые подходят для глажения, также различны. В обычных условиях наиболее часто используемые бумажные изделия для горячего тиснения - № 8, потому что гальванический алюминий № 8 имеет умеренную адгезию и хороший блеск. Он подходит для обычной типографской бумаги или глазурованной бумаги и лакового горячего тиснения. Если горячее тиснение на твердом пластике, вы должны выбрать другую соответствующую модель, такую как анодированный алюминий № 15.
Качество анодированного алюминия в основном определяется визуальным контролем и ощущением рук, например, проверкой цвета, яркости и трахомы анодированного алюминия. Алюминиевый алюминий хорошего качества требует однородного цвета, гладкого после горячего тиснения и отсутствия трахомы. Устойчивость и герметичность анодированного алюминия обычно можно проверить путем ручного трения или с помощью скотч-ленты для проверки поверхностного слоя. Если электрохимический алюминий нелегко упасть, это указывает на то, что устойчивость и герметичность лучше, и он более подходит для горячей печати небольших текстовых рисунков. Его нельзя легко вставлять при горячем тиснении; если он слегка протер, алюминий упадет, что указывает на плохую плотность, только может использоваться для печати редкой печати; кроме того, обратите внимание на разрыв электрохимического алюминия, чем меньше сломанных концов, тем лучше.
Стоит отметить, что электрохимический алюминий должен храниться в надежном месте. Его следует хранить в вентилируемом и сухом месте. Его нельзя смешивать с кислотой, щелочью, спиртом и другими веществами. Он должен быть защищен от влаги, высокой температуры и солнцезащитного крема. В противном случае электрохимический алюминий будет сокращен. Период использования.
3, сделайте версию горячего тиснения
Пластины для горячей штамповки обычно имеют медную пластину, цинковую пластину и пластину для смолы. Относительно говоря, медная пластина лучшая, цинковая пластина умеренная, а пластинка смолы немного хуже. Поэтому для тонкого горячего тиснения по возможности следует использовать медные пластины. Для горячего тиснения плита должна быть ровной, линии чистые, края гладкие, и нет заусенцев и заусенцев. Если поверхность слегка неровная или слегка поцарапана или распущена, аккуратно протрите ее мелким древесным углем, чтобы сделать ее гладкой и гладкой. Глубина трафарета для горячего тиснения должна быть немного глубже, по крайней мере выше 0,6 мм, а наклон должен составлять около 70 °, чтобы гарантировать, что горячее тиснение становится ясным, уменьшает появление смежных и пастообразных материалов и улучшает долговечность печати.
Дизайн горячего штампованного текста, линий и узоров очень специфичен. Графика должна быть как можно более умеренной и умеренной, такой как слишком малая и слишком тонкая, легко пропустить ручку; слишком толстый и слишком плотный, его легко вставить.
4, контролируют температуру горячего тиснения
Температура горячего тиснения оказывает большое влияние на степень плавления слоя отслаивания силикатной смолы горячего расплава и клея. Температура горячего тиснения не должна быть ниже нижнего предела электрохимического диапазона температуры электрохимического алюминия, что является минимальной температурой для обеспечения плавления электрохимического алюминиевого адгезивного слоя.
Если температура слишком низкая, плавления недостаточно, это может вызвать горячее тиснение или горячее тиснение, так что отпечаток не является сильным, неполным, отсутствием инсульта или волоса; и если температура будет слишком высокой, она будет слишком сильно таять, что приведет к адгезии вокруг отпечатка. Оцинкованный алюминий также расплавляется и отделяется для получения пасты, и в то же время высокая температура также окисляет синтетическую смолу и краситель в цветовом слое, возникает волдыри или затухание, а поверхность алюминиевого слоя и защитный слой окисляется, так что продукт горячего тиснения снижается. Яркость или потеря металлического блеска. В общем, температуру электрического нагрева следует регулировать между 80 и 180 ° С. Если площадь горячего тиснения велика, температура электрического нагрева относительно высока; в противном случае он ниже. Конкретная ситуация должна определяться в зависимости от фактической температуры печатной формы, типа электрохимического алюминия, состояния графика и т. Д. Обычно наиболее подходящую температуру следует искать путем пробного глажения. Температура должна быть самой низкой, а четкие графические линии могут быть распечатаны. Как стандарт.
5, чтобы правильно регулировать давление горячего тиснения
Давление шпильки имеет большое отношение к адгезии анодированного алюминия. Даже если температура правильная, если давление недостаточно, оно не сможет заставить анодированный алюминий прилипать к подложке или вызвать потерю цвета, импринтинг и т. Д .; если давление слишком велико, деформация сжатия вкладыша и подложки будет слишком большой, в результате чего образуется паста. Пластина или пятно толще. Поэтому давление горячей штамповки должно быть тщательно отрегулировано.
При настройке давления тиснения основными соображениями должны быть: характер электрохимического алюминия, температура горячего тиснения, скорость горячего тиснения и подложка. В общем, когда бумага сильная, гладкость высока, слой печатной краски толстый, а температура горячего тиснения высокая и скорость автомобиля медленная, давление горячего тиснения должно быть меньше; в противном случае он должен быть больше. Кроме того, следует также отметить, что для печати гладкой бумаги, такой как бумага с покрытием, стеклянный картон, желательно использовать бумагу для горячего тиснения, поэтому рекомендуется использовать бумагу с твердым покрытием, чтобы полученная печать была относительно прозрачной; напротив, для гладкости. Для плохой, грубой бумаги вкладыш предпочтительно мягче, особенно если область горячего тиснения большая. Кроме того, давление горячего тиснения должно быть равномерным. Если частичная горячая штамповка не производится или цветок создается во время пробной печати, давление здесь может быть неравномерным. Вы можете поместить тонкую бумагу на плоскую пластину и выполнить соответствующую настройку.
6, скорость горячего тиснения как можно более постоянна
Время контакта и стабильность горячего тиснения прямо пропорциональны определенным условиям, а скорость горячего тиснения определяет время контакта между электрохимическим алюминием и подложкой. Скорость горячего тиснения медленная, время контакта между электрохимическим алюминием и подложкой длительное, соединение более твердое, что выгодно для горячего тиснения; напротив, скорость горячего тиснения происходит быстро, время контакта с горячим тиснением короткое, а слой силиконовой смолы с горячим расплавом и адгезив электрохимического алюминия. Не полностью расплавленный, он вызывает горячее тиснение или импринтинг. Конечно, скорость горячего тиснения также должна быть совместима с давлением и температурой. Если скорость горячего тиснения увеличивается, температура и давление должны быть соответственно увеличены.
Кроме того, производительность самого анодированного алюминия оказывает большее влияние на скорость горячего тиснения. Хорошее качество анодированного алюминия может обеспечить быстрое горячее тиснение, которое сильно отличается от внутреннего анодированного алюминия. Внутренне произведенный анодированный алюминий обычно подходит только для низкоскоростного горячего тиснения, скорость составляет около 2000 листов в час, самое высокое, как правило, не более 3000 листов в час; импортируемые могут достигать 8000 листов / ч или даже выше. Но независимо от скорости, важно то, что скорость горячего тиснения должна быть как можно более стабильной и не должна легко меняться. В условиях стабильной скорости горячего тиснения температура и давление горячей штамповки должны быть надлежащим образом отрегулированы для оптимизации эффекта горячего тиснения, что может уменьшить переменные факторы, сделать работу стабильной и легко контролировать качество горячего тиснения.
Вышесказанное является лишь одним из основных факторов, влияющих на качество бронзирования, и эти факторы не изолированы друг от друга, и они взаимно ограничены. Определено, что эти факторы основаны на пригодности горячего тиснения анодированного алюминия и характеристиках подложки, а оптимальное давление определяется графической структурой, площадью и скоростью горячего тиснения пластины горячего тиснения и, наконец, подходящей регулируется температура горячего тиснения. Основной отправной точкой должно быть горячее тиснение с максимально возможным равномерным, умеренным давлением, более низкая температура и относительно стабильная скорость горячего тиснения для достижения четкого, чистого, гладкого, высокого блеска, отсутствия грязи и пузырьков. Хорошие результаты.