Новые технологии в области бумажной упаковки и печати
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
1. Тенденции развития бумажной упаковки и технические требования
В последние годы мировая индустрия упаковки бумажной продукции быстро развивалась, и производственные мощности коробок и картонных коробок значительно возросли. Среди мировой упаковочной промышленности на бумажную упаковочную продукцию приходится более 32%. В Европе потребление бумаги и картона достигает 41%. Потребление бумаги и картона на душу населения в 2000 году: 331,7 кг в США, 249,9 кг в Японии, 229,4 кг на Тайване и 28,4 кг в материковом Китае. В 2000 году Китай импортировал 13,03 миллиона тонн бумаги, картона и целлюлозы (около 6 миллиардов долларов США), что составило 66,7% потребления бумаги и картона в Китае. В последние годы темпы роста упаковочной промышленности в Гонконге примерно вдвое выше, чем в полиграфии. В 2000 году продажи упаковочной промышленности в провинции Гуандун достигли 50 миллиардов юаней, в том числе 18 миллиардов юаней на бумажную упаковочную продукцию и 14 миллиардов юаней на упаковку и печать.
С дальнейшим повышением осведомленности людей об окружающей среде в Европе широко используются картонные коробки, картонные коробки, бумажные пакеты, бумажные стаканчики, бумажные тубы и другие упаковочные контейнеры, которые используются в различных соках, молоке, вареных продуктах, фаст-фуде, закусках и других напитках. , Картонная упаковка с едой видна повсюду. Согласно соответствующей информации Департамента табака Китая, доля сигарет в твердой упаковке в домашних условиях достигла 56%.
В связи с постоянным улучшением уровня жизни людей и автоматизацией упаковки товаров значительно возрос не только спрос на картонную коробку, но и качество печати и точность обработки цветных складных картонных коробок / многоцветных картонных коробок. , Необходимо избегать сброса отходов кроликами на автоматическом складном фальцевально-склеивающем устройстве, чтобы складная коробка могла автоматически завершать процессы вскрытия, формования, наполнения и укупорки на высокоскоростной упаковочной машине, что требует не только дизайн картонной конструкции должен быть разумным, но также гарантирует, что пленка имеет достаточную форму. Точность резки и точность складывания пасты. Многоцветная печать, краткосрочные задания, улучшенное качество печати и точность обработки, а также снижение затрат на обработку также являются проблемами рынка и проблемами, с которыми сталкиваются компании, занимающиеся упаковкой в картонные коробки и печатью. Поэтому только применение современных методов обработки и новых технологий, в процессе печати бумажной упаковки и послепечатной обработки, постоянно совершенствует автоматизацию оборудования, сокращает время наладки оборудования и время вспомогательной подготовки работы, постоянно адаптируется к новым изменениям на рынке, чтобы удовлетворить различные требования пользователей могут повысить конкурентоспособность упаковочных и полиграфических предприятий.
2. Бумага упаковочная, контейнер САПР, технология
Более популярное программное обеспечение CAD для картонной структуры на международном рынке, в дополнение к основным функциям обычного программного обеспечения для интерактивной графики (высокое качество, быстрое завершение генерации графики, редактирование, модификация, определение размеров и т. Д.), Также должно соответствовать дизайну картонной коробки. требования, удобно вызывать библиотеку графических блоков и выбирать удовлетворительную структуру коробки, размер коробки ввода (длина, ширина, высота) и толщину картона, вы можете сразу же отобразить или распечатать диаграмму структуры коробки, автоматическую разгрузку и высечку на выходе листа карта, распечатка контурного чертежа и обработка подложки (нижней формы); когда пользователь проектирует или вызывает требуемый чертеж коробчатой структуры, при условии ввода размера картонной ленты и разгрузочного промежутка, материал может быть выгружен. И сравните различные схемы разгрузки, показывая оптимизированную карту разгрузки высечки и соответствующие параметры (такие как количество разрядов, использование картона и т. Д.).
В дополнение к выбору стандартного типа коробки и изменению формы коробки, также возможно произвольно проектировать специальный тип коробки, стерео представление вращающейся коробки и процесс открытия и закрытия коробки дисплея; для различных режущих кромок следует выбирать линии сгиба и прорезанные ломаные детали. Соответствующие типы линий для контроля образца картона, высекальной пластины, версии нижней формы (подложки) и режущего инструмента для повышения точности обработки высечки. и подложки и точность картона.
3. Технология печати на бумажной упаковке
В области печати на бумажной упаковке сосуществуют литографическая офсетная печать, флексографская печать высокой печати, глубокая печать и трафаретная печать, каждая из которых имеет свои особенности. В однолистовой печати большинство из них используют офсетную печать, но также используют трафаретную печать на плоском печатном станке и глубокую печать на листах. В веб-печати большинство из них используют глубокую и флексографскую печать, а также офсетную печать и шелк. В форме веб-печати на одной производственной линии также имеется несколько комбинаций способов печати. Цвет коробки обычно составляет 2-8 цветов, из которых 4-6 используются чаще всего. Складные коробки, особенно коробки для таблеток, используют больше плашечных цветов, поэтому количество печатаемых цветовых групп в основном составляет 6-8 цветов. Количество цветовых групп листовых офсетных печатных машин обычно составляет 4 цвета, в основном не более 5-6 цветов, и использование многоцветных рулонных печатных машин (в том числе для глубокой, флексографской и трафаретной печати) быстро возросло. Количество печатных цветовых групп достигло 8-10 цветов.
3.1 Технология офсетной печати
(1) Цифровая печать и технология CTP
Технология цифровой печати печатает на основе персонализированной информации базы данных, предоставляя бумажные пакеты, картонные коробки и гофроящики с возможностью индивидуальной печати упаковки, что позволяет изменять конструкцию и параметры обработки бумажных упаковочных контейнеров в зависимости от региона или продукта. С помощью специального процесса складная коробка может иметь различный цвет печати и эффект горячей штамповки, чтобы соответствовать требованиям рынка, предъявляемым к упаковочной коробке (коробке), а также количеству краткосрочных заданий.
Технология CTP высокой четкости Agfa обеспечивает высококачественные выходы для современной печати упаковки. Уникальная лазерная и оптическая система формирования изображений, интеллектуальный метод одновременного формирования нескольких лучей, интеллектуальная сеть IntelliSpot и другие технологии повышают безопасность системы, упрощают структуру системы и повышают степень автоматизации и общую эффективность системы.
(2) технология FM-скрининга
Качество печатного материала зависит главным образом от количества точек на единичной площади и количества последовательных изменений количества точек от маленьких до больших. Чем больше точек доступа в Интернет, тем выше четкость печатного материала, тем больше изменений в точке, тем выше производительность печатного материала и тем деликатнее он выглядит.
Для повышения качества печатной продукции часто используются скрининг с амплитудной модуляцией, скрининг с частотной модуляцией (FM) и гибридный скрининг.
Сеть АМ-модуляции представляет собой регулярное расположение, в зависимости от размера точки для изменения количества печатной краски, а также от размера точки на экране FM-сканирования, фиксированного расстояния между точками и печати. регулируется в зависимости от изменения расстояния до точки и количества точек. Количество чернил на бумаге для достижения изменения цвета. Экран амплитудной модуляции имеет три элемента: количество линий экрана, форму точки и угол наклона экрана. Экран FM имеет только один элемент размера точки. Чем меньше точка, тем более мелкий отпечаток, тем лучше визуальный эффект, который эквивалентен количеству линий высокого экрана на амплитудно-модулированном экране. Однако чем меньше точка на экране FM, тем выше требования к условиям печати. Гибридный скрининг - это гибридная технология скрининга, которая сочетает в себе амплитудную модуляцию и технологию FM-скрининга для формирования одного изображения. В однородной цветовой зоне, особенно в зоне яркого освещения, обычный скрининг может давать более гладкий вид, чем FM-скрининг. Но для высокой детализации эффект экранирования FM лучше. Усовершенствованное программное обеспечение для скрининга анализирует изображения, чтобы определить, где использовать подходящую геометрию скрининга, и сочетает FM и обычное скрининг для достижения наилучших общих результатов.
Используя технологию FM-скрининга, он может устранить муар, улучшить равномерность горизонтального воспроизведения, улучшить разрешение и четкость изображений, а также легко реализовать печать Hi-Fi. Несмотря на то, что FM-экранирование требует условий печати, оно подходит для безводной печати. Точки FM высокой четкости могут значительно улучшить четкость и уровень представления отпечатков. Расположение точек сети FM не похоже на точку экрана AM и ограничено расстоянием между точками и углом расположения. При печати и копировании выбирается точка частотной модуляции, которая может отображать более подробные изменения, улучшать четкость и иметь функцию защиты от подделок.
(3) Технология управления цветом печати
Интегрированная система управления офсетной печатной машиной CP2000, разработанная компанией Heidelberg, использует технологию сверхтонкого экрана TFT и оснащена технологией допечатного интерфейса, технологией управления изображением, системой управления цветом печати, системой интерактивной справки и системой управления информацией для печати. Режим контроля качества в интегрированных условиях. Многоуровневая система управления цветом печати PCM включает консультации, стандартизацию, допечатную подготовку и оптимизацию печати, а также создает и внедряет файлы цветовых профилей Icc. Для оптимизации процесса цветопередачи и повышения эффективности производства в типографии можно эффективно координировать оборудование для допечатной подготовки и печати. Вы можете не только получить высококачественный цвет, но и сэкономить время, сократить отходы и добиться эффективного производства.
(4) Технология безводной офсетной печати
Безводная офсетная печать - это литографический метод офсетной печати, в котором для печати используются специальные пластины и чернила с силиконовым резиновым покрытием, что устраняет необходимость в изопропиловом спирте или других химических фонтанных растворах, которые требуются при традиционной литографической офсетной печати. Процесс печати прост в управлении, баланс чернил не регулируется, и чернила переносятся на печатную форму в определенном температурном диапазоне.
Печатная пластина, используемая для безводной офсетной печати, представляет собой плоскую пластину глубокой печати, и графическая часть находится ниже поверхности печатной пластины. Хотя процесс изготовления пластины такой же, как и у плиты PS, он отличается от плиты PS. Поэтому безводные офсетные печатные формы имеют уникальные трудности при обработке. Тарелка, чернила и контроль температуры являются ключом к технологии безводной офсетной печати, которая напрямую влияет на скорость разработки безводной офсетной печати. Печатная форма является основой безводной офсетной печати. Безводная офсетная печатная форма обладает преимуществами простоты эксплуатации, хорошего качества изображения, высокой плотности печати, прекрасного цвета и хорошего качества печатной продукции, но долговечность печатной формы проста в эксплуатации. Условия и влияние специальных отпечатков. Специальные чернила, используемые в безводной офсетной печати, имеют характеристики низкой вязкости, высокой вязкости, большой тиксотропии и стабильной производительности. Поскольку разные цвета чернил по-разному реагируют на изменения температуры, необходимо контролировать температуру разных цветовых групп печати. Хотя стоимость расходных материалов в самой безводной офсетной печати высока, процент брака печатной продукции низок, а эффективность производства высока. Можно видеть, что с развитием технологий и увеличением затрат на производительность труда, особенно для высококачественной тонкой бумажной упаковки, технология безводной офсетной печати имеет определенные преимущества и будет развиваться и развиваться.
3.2 Технология флексографской печати
Новая технология обработки гибких и тонких пластин, технология изготовления втулок и прямых пластин, экологически чистые УФ-чернила, технология гравировки на проволоке, керамическая анилоксовая лазерная гравировка, закрытая система ножевых лезвий, технология безредукторной передачи, без остановок. Разработка и применение таких технологий как рулонное устройство и технология автоматического управления способствовали быстрому развитию флексографской печати.
(1) Улучшение качества тонкой пластины и технологии светочувствительной полимерной пластины CDI и появление процесса тонкой пластины заложили хорошую основу для улучшения качества печатной формы, применения технологии CTP и появления цифровых технологий. технология изготовления флексографских пластинок (CDI). Это может эффективно преодолеть явление точечного расширения, обеспечить качество печатной продукции, сократить производственный цикл и снизить стоимость.
Цифровая тонкая втулка обладает хорошей стабильностью, может эффективно контролировать расширение точки, уменьшать фотополимер и улучшать качество изображения и точность регистрации. Мало того, что это может улучшить качество печатной продукции в бумажной упаковке, так что качество флексографской печати может достичь уровня офсетной и глубокой печати. Это также снижает давление печати, сокращает время очистки пластины, продлевает срок службы пластины (10-25% со временем), дополнительно сокращает время настройки, уменьшает время простоя и сокращает время простоя ИТ (10-20%).
Система CDI, совместно разработанная DuPont и DuPont Seri, может передавать цифровую информацию непосредственно на лазерную светочувствительную пластину. Spark XT, устройство для создания печатных форм CDI, разработанное Esko-Graphics, предназначено для рынка упаковки и печати, особенно для малых и средних этикеток и компаний флексографской печати со складными картонными коробками. Поскольку технологии продолжают развиваться, а стоимость различных систем для разработки флексографских цифровых систем формирования изображений на планшетах уменьшается, доля бумажных изделий, таких как картонные коробки, бумажные пакеты и многослойные пакеты, увеличивается.
(2) Керамический анилоксовый валик с высоким рукавом
Гравированный лазером керамический анилоксовый валик распыляется на поверхность обработанного базового валика в виде грунтовочного слоя, а затем плазменный порошок распыляется с плазмой при высокой температуре. После полировки алмазом лазерный луч точно гравируется лазерным лучом высокой энергии. Крутые подвалы и, наконец, тонкая полировка. Количество линий сетки и количество клеточных чернил являются наиболее важными параметрами для создания лазерной гравировки керамической сетки. Анилоксовый валик с большим количеством линий экрана может образовывать более тонкий и более однородный слой краски, который может удовлетворить требования печати с богатыми слоями печати, особенно для удовлетворения потребностей его высокоглянцевой части, которая может уменьшить расширение точка во время печати и поддерживать постоянное и равномерное количество передаваемых чернил.
Керамический эмалевый анилоксовый валик с высоким рукавом. Сверхвысокой энергии лазерного луча технологии гравировки и муфта-структурный тип Анилоксовый валик, состоящий из оправки, газ-поддерживая ролик и втулка упрощает качество высокоточного анилоксовом ролика и быструю смену анилоксового валика. Пластинчатый ролик и анилоксовый ролик применяют структуру гильзы и технологию прямого привода (то есть вращение анилоксового ролика непосредственно приводится в движение при прокатке пластины), что решает проблему, заключающуюся в ограничении длины повторяющегося продукта флексографической печати. на шаг передач. , Поэтому при замене печатной продукции с различной окружностью нет необходимости заменять цилиндр пластины и оправку анилоксового ролика и шестерню, что значительно сокращает время, необходимое для прокатки печатной формы и анилоксового ролика, когда продукт заменяется
Линия керамических анилоксовых роликов с лазерной гравировкой на углекислом газе может достигать 1000 фунтов / дюйм, а специальный керамический слой или сверхтвердый керамический слой может продлить срок службы керамического анилоксового ролика и снизить стоимость использования.
Керамический анилоксовый валик, обработанный лазерной гравировкой YAG, имеет гладкую стенку с сетчатым отверстием, аккуратную сетчатую стенку, высокую гладкость, точную передачу чернил и небольшую потерю лезвия. Не только керамический анилоксовый валик имеет длительный срок службы, но также может удлинить печатную форму. Срок службы. Мощный высокоточный лазерный гравировальный станок YAG может гравировать анилоксовые валки 16001pi.
(3) Закрытая система чернил с двойным скребком
Структура с двумя валиками, с прямым срезом и с обратным шваброй может обеспечивать количественную подачу чернил, но чернила часто подвергаются воздействию атмосферы на большой площади, и растворитель чернил-растворителей улетучивается в окружающую среду. воздух, в результате чего характеристики чернил. Изменения и проблемы загрязнения окружающей среды: при использовании чернил на водной основе будут образовываться пузырьки и качество печати.
Система рукописного ввода с закрытой двухлопастной полостью состоит из керамического анилоксового валика, двух скребков, уплотнительной ленты, контейнера для хранения чернил, чернильного насоса, шланга для чернил и тому подобного. В полностью закрытой системе скребок, уплотнение, прокладка и прижимная пластина устанавливаются на полый кронштейн и механически (или пневматически или гидравлически) проталкиваются по направлению к керамическому анилоксовому ролику и прикладываются с определенным давлением. Трубка подачи чернил и обратная трубка соответственно соединены с насосом для чернил и контейнером для хранения чернил для осуществления количественной подачи чернил. Структура обратного скребка подходит для высокоскоростной работы, которая уменьшает улетучивание и загрязнение окружающей среды растворителем в сольвентных чернилах. Система также может быть быстро установлена с автоматической системой очистки для быстрой очистки, чтобы уменьшить время замены чернил и время простоя.
(4) экологически чистые флексографские краски
Сегодня люди уделяют все больше внимания защите окружающей среды, чернила на водной основе и УФ-краски адаптируются к рыночному спросу и способствуют применению флексографической печати в области упаковки и печати. Его можно использовать не только для печати на бумаге с различным покрытием, офсетной и белой бумаге, но также для печати на носителях, таких как золотой и серебряный картон, синтетическая бумага, самоклеющаяся бумага и гофроящики.
Чернила на водной основе (или на водной основе) используют воду в качестве основного растворителя, который не токсичен, не загрязняет окружающую среду и не имеет остаточного запаха. Он полностью исключает вред определенных токсичных веществ в растворительных чернилах для человеческого организма и загрязнение упакованных товаров, эффективно снижая загрязнение воздуха. Улучшение качества окружающей среды и среды печати, особенно подходящей для фармацевтических препаратов, продуктов питания, напитков, чая, табака и алкоголя, а также предметов первой необходимости, контактирующих с телом человека.
При ультрафиолетовом облучении фотоинициатор в УФ-чернилах возбуждается для разложения на радикал, и радикал вызывает быстрое протекание реакции сшивания, так что коллоидный компонент мгновенно становится твердым. Поскольку УФ-чернила в основном состоят из пигмента, светочувствительной смолы, химически активного разбавителя, фотоинициатора и вспомогательного агента, они не содержат летучих органических растворителей, которые могут значительно снизить выбросы ЛОС, а также имеют меньшее энергопотребление, небольшие площади оборудования и простую сушку. , высокая производительность Поскольку у УФ-чернил нет проблем с улетучиванием воды или растворителя, перенос и уменьшение точек хороши, а цвет более яркий, что значительно повышает качество флексографской печати. Хотя стоимость сушки УФ-чернил значительно выше, чем у чернил на водной основе, УФ-чернила обладают хорошей эффективностью фотоотверждения и свойствами слоя краски и могут хорошо защищать поверхность печатного продукта.