Новая технология - AKIYAMA BESTECH
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Последние прессы Akiyama могут регулировать пластину двумя различными способами для калибровки перекоса пластины. Одним из них является более популярный метод регулировки пластины путем изменения параллельности между цилиндром пластины и общим цилиндром. Одним из них является прямая калибровка перекосов пластин путем регулировки параллельности держателя пластин. Первое преимущество состоит в том, что он может непосредственно регулировать печатную форму без остановки машины, но недостатком является то, что изменение параллельности барабана непосредственно приведет к изменению давления печати и других связанных механизмов, поэтому диапазон регулировки маленький, как правило, только ± 0,2 Диапазон мм; другая регулировка параллельностью пластины, имитирующая ручное управление, без вышеупомянутых проблем, поэтому диапазон регулировки может достигать ± 0,5 мм, но поскольку процесс регулировки требует ослабления и затягивания пластины, процесс не может быть отрегулирован во время печати процесс. Следовательно, для различных ситуаций оператор может выбрать более подходящий режим работы, то есть выборочное использование между двумя различными каналами настройки дополняет преимущества и недостатки обоих.
Технология открывания и закрывания роликов с использованием сопряженного кулачка
В традиционную конструкцию печатного станка были внесены две модификации, одна из которых - техника защелкивания и открывания. Те, кто изучил механику, знают, что механизм, использующий сопряженный кулачок, может минимизировать качание механизма качания кулачковым механизмом. Воздействие этого механизма также сводит к минимуму столкновение зубной накладки во время процесса закрытия зубов. По мере того как стабильность механизма улучшается, коэффициент нестабильности во время эстафетной передачи между зубьями также уменьшается, и зона сопряженных кулачков также уменьшается. Преимущества также включают синхронизацию челюстей барабана.
Новая технология электронного напыления с защитным воздушным потоком
Традиционная техника распыления использует воздушный поток для непосредственного распыления порошка на поверхность печатного материала. Однако из-за того, что печатный материал создает нестабильный поток воздуха во время движения, даже само оборудование может быть случайным потоком воздуха, таким как вентиляторы и всасывающие устройства. В процессе пыления печатного материала, только небольшое количество порошка фактически прилипает к поверхности печатного продукта, и больше порошка рассеивается на внешней стороне доставочной части печатной машины или где-либо еще. Новая технология напыления с защитным воздушным потоком значительно улучшила эту ситуацию, и больше порошка защищено защитным воздушным потоком, который увеличивает вероятность прилипания к поверхности бумаги. Процесс напыления с использованием этой технологии позволит сэкономить 50% порошкового спрея по сравнению с обычной технологией.
Ионное вентиляторное антистатическое устройство
Традиционный антистатик идеален, если бумага гарантированно будет относительно плоской, но на высокоскоростной печатной машине трудно обеспечить слишком плоскую бумагу, особенно в доставочной части, поэтому эффект статического элиминации будет неудовлетворительным. Применена уникальная антистатическая технология ионного вентилятора, которая очень хорошо решает проблему решения проблемы плоской бумаги, так что статическая проблема бумаги может быть хорошо решена.
Гибкий роликовый вал
Когда бумага изгибается, вал ролика изгибается с небольшим изгибом, а средняя бумага мала, а бумага большая с обоих концов. Когда передается нижняя группа роликов, изогнутый вал выпрямляется, так что бумага разбивается. Говоря о растяжках, говорят, что эта конструкция механизма может иметь относительно большой контроль над стабильностью размеров процесса печати на бумаге, что позволяет избежать возникновения ситуации с хвостами.
Автоматическая компенсация кривой пути чернил
Когда теоретически требуется, чтобы область чернил, требующая большого количества чернил, была смежной с областью чернил, которая теоретически должна иметь небольшое количество чернил, мы обнаруживаем, что сдвиговый сдвиг пути чернил и вязкость и текучесть чернила распространены. Под действием, это на самом деле невозможно достичь. Фактическая кривая пути чернил, которую мы получаем, меньше необходимой нам верхней области, а низкая область больше. С помощью автоматической компенсации Komori мы можем сделать предварительную компенсацию для потока этой зоны чернил, то есть нижняя зона ниже, а верхняя зона выше. В реальном производстве мы можем получить более идеальную кривую траектории чернил.
Струйный привод сцепления
Что мы должны делать, когда цветовая группа остановлена, потому что она не нужна? Традиционный способ состоит в том, чтобы вымыть чернильный валик, а затем использовать лак, чтобы сохранить влажное состояние между чернильными валиками во время процесса загрузки, чтобы избежать явления сухого шлифования и перегрева, чтобы не только интенсивность труда рабочих улучшено, но также и ненужная мощность и ненужный износ роликов.
Уникальная синфазная система смены пластин
Традиционный процесс смены листов может заменять только один за другим, потому что разные пластины многоцветной машины имеют разные относительные угловые положения на машине. Когда Akiyama применяет свою уникальную технологию поэтапного подключения, работа по смене пластины может выполняться одновременно. Будь то четырехцветный или шестицветный, весь процесс будет лишь временем замены тарелки. Это очень ценная попытка увеличения скорости печати и уделения большего внимания сокращению рабочего времени.
Чтобы избежать печатной краски на поверхности слепочного цилиндра во время офсетной печати, используются два пресса. Это известно каждому, кто печатает, но две машины, используемые в новой машине, по-разному используют технологию первого BI и PB, чтобы избежать явления перекладины, вызванного механической вибрацией, вызванной BP после BP, и очень важно изучить снижение уровня брака, но каков эффект? Мы будем продолжать уделять внимание.