Новая структура и передовые технологии спутниковой флексографской печатной машины
Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумажной цветной полиграфической продукции, карточные игры и т. д.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите
http://www.joyful-printing.com. Только ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
электронная почта: info@joyful-printing.net
Флексопресс сателлитный, также известный как Central Impression или флексопресс с центральным оттиском, является наиболее важной моделью в флексопрессе. По некоторым данным, в Европе и США на флексографские печатные машины приходится от 70 до 80% всех флексографских печатных машин. В Китае технология флексографической печати используется все шире, и спутниковая флексографская машина станет основной моделью в области применения флексографских печатных машин в Китае.
Спутниковая флексографская печатная машина имеет много преимуществ: ее система управления проще, инвестиции ниже; высокая точность печати, высокая эффективность производства; производственная линия работает стабильно и надежно, а технологичность широкая. Спутниковые флексопрессы в основном используются в гибкой упаковке, картонной упаковке, этикетках и предварительной печати гофроящиков В целом, компоненты спутникового флексографского пресса включают в себя: секции разматывания и ввода, секции печати, секции сушки (межцветная сушка и окончательная сушка), секции охлаждения, секции вывода и намотки или секции обработки электропроводки, а также части главного привода и управления , так далее.
Технический уровень спутниковой флексопечати может быть более точно выражен следующими системами производительности: максимальный цвет печати и расположение печати, материал для печати и ширина печати, диапазон длины повторения печатной графики, метод сушки, скорость печати, адаптированные материалы для печати, тип чернил, но основное внимание на техническом уровне флексографской печати является ее система управления и автоматизации. Хотя во флексографской печати используется широкий спектр систем управления и автоматизации. Но его можно условно разделить на полуавтоматический и полностью автоматический.
Ниже приводится краткое введение в новую структуру и передовые технологии спутниковой флексопрессы:
Гильза цилиндра и анилоксовый ролик
Пластинчатые цилиндры и анилоксовые ролики доступны как в цельном, так и в гильзе Общая структура простая, жесткая и адаптируемая, но замена сложная. Тип рукава легко заменяется, но конструкция сложная, и каждый компонент имеет пневматическое быстродействующее зажимное расцепляющее устройство. Поскольку цилиндр пластинчатого типа имеет низкую стоимость, простоту загрузки и выгрузки, высокую гибкость, длительный срок службы, удобное хранение, высокую точность системы и функцию быстрой смены пластин, он широко используется в флексографической и глубокой печати и будет постепенно заменены. Традиционные тарелки.
Втулка формный цилиндр (или рукав типа Анилоксового ролик) состоит из оправки, газ-поддерживая ролик (пустой ролик) и втулки. При замене пластинчатого цилиндра (или анилоксового ролика), пока включен переключатель давления воздуха на печатном блоке, сжатый воздух подается на воздушный расширительный ролик и равномерно выходит из небольшого отверстия накачивающего ролика, чтобы сформировать воздушную подушку, чтобы внутренний диаметр рукава был увеличен. Расширение, оригинальная гильза пластинчатого цилиндра (или анилоксового ролика) автоматически выскочит, замените новую гильзу пластинчатого цилиндра (или анилоксового ролика), новая гильза может легко и удобно скользить по накачивающему ролику. Перейдите в нужное место. Закройте реле давления воздуха, и цилиндр пластины и анилоксовый ролик будут зафиксированы. Когда сжатый воздух обрезается, рукав сразу же сжимается и крепится к накачивающему ролику. Внутренний диаметр гильзы обычно меньше наружного диаметра воздушного подшипникового ролика, чтобы обеспечить его зацепление. Два или более рукава также могут быть установлены на одном и том же надувном валке. Чтобы заменить или снять гильзу, просто снова надуйте надувной рулон. Окружность гильзы и диаметр нового сателлитного флексографского цилиндра (или анилоксового ролика) могут изменяться при неизменном размере оправки.
Самым большим преимуществом простого пластинчатого цилиндра является то, что его можно использовать повторно, а светочувствительную полимерную пластину можно прикрепить к втулке в любое время. Кроме того, гильза также может быть использована для лазерной гравировки и изготовления пластин, с использованием бесшовной строчки, печати непрерывных рисунков или того же фонового рисунка. Если допустимая длина окружности печати системы втулок изменяется на 150 мм, то внутренний диаметр втулки с длиной окружности печати от 350 до 500 мм одинаков, и требуется только один накачивающий валик. Изменяя толщину стенки гильзы, можно достичь цели изменения окружности гильзы.
Безредукторная технология прямого привода
Вращение пластинчатого цилиндра и анилоксового ролика старой флексографической печатной машины приводит в движение зубчатый цилиндр через шестерню оттискного ролика, а пластинчатый цилиндр приводит в движение зубчатый ролик анилоксового ролика, образуя синхронное вращение. Повторяющаяся длина печатного материала зависит от зубчатых колес цилиндра пластины и пластинчатого цилиндра, и зубчатое колесо ограничено шагом и модулем, и, следовательно, повторяющаяся окружность печатного материала такая же, как и шаг шага. передача. Вращение нового анилоксового ролика флексографической печатной машины напрямую приводится в движение пластинчатым цилиндром, что решает проблему, заключающуюся в том, что повторяющаяся длина продукта флексографической печати ограничена шагом зубчатой передачи.
Каждый печатный блок спутниковой безредукторной флексографской печатной машины приводится в движение 7 двигателями, 4 из которых приводят в движение цилиндр пластины и анилоксовый ролик для перемещения вперед и назад, а 1 двигатель управляет продольной регистрацией и вращением цилиндра пластины. Двигатели управляют боковой регистрацией цилиндра пластины и поперечным движением цилиндра пластины, и один двигатель управляет вращением анилоксового ролика. После загрузки пластины вводится периметр цилиндра пластины цилиндра пластины, и цилиндр пластины и анилоксовый ролик переводятся в положение предварительной печати и предварительной регистрации с помощью контроллера PLC, что значительно сокращает давление печати и время регистрации печати, а также экономит время. Сырье.
В то же время, благодаря использованию безредукторной трансмиссии, нет необходимости менять передачи при замене печатной продукции различной длины. Спутниковый флексографский пресс с безредукторным приводом заменяет флексографский цилиндр и анилоксовый ролик на одном устройстве всего за одну минуту, значительно сокращая время, необходимое для замены пластины и анилоксового ролика при замене продукта.
Немецкая компания EROMAC запустила систему автоматической регистрации спутниковой флексографической печатной машины, используя регистрационный зонд для контроля регистрации всех печатающих устройств флексографской печати, вместо 6 комплектов регистрационных зондов и вспомогательных двигателей для семикрасочной печати машины глубокой печати. Когда печатный продукт не является неточным, датчик регистрации непосредственно приводит в движение электродвигатель, чтобы отрегулировать продольное и поперечное положение надпечатки цилиндра пластины. В отличие от продольной регистрации глубины, пластинчатый цилиндр регулируется вспомогательным двигателем. Система автоматической регистрации EROMAC используется для регулировки цилиндра пластины. Настройка занимает короткое время и потребляет меньше материала для печати. Система может быть автоматически зарегистрирована в соответствии с поперечной линией регистрации или может быть зарегистрирована в соответствии с ручной настройкой, чтобы устранить ошибку между печатным рисунком и поперечной линией надпечатки, созданной во время изготовления и вставки листа.
Закрытая система чернил с двойным скребком
Хотя в флексографской печати используется двухвалковый тип, тип положительного скребка и структура типа обратного скребка могут реализовывать количественную подачу чернил, но, поскольку все они представляют собой подачу чернил открытого типа, чернила накапливаются в резервуаре для чернил, и чернильный ролик используется. Часть чернил используется для печати, а лишняя часть возвращается в чернильницу. Эта открытая структура позволяет чернилам подвергаться непосредственному воздействию атмосферы на большой площади. Если используются чернила на основе растворителя, растворитель испаряется в воздух, что вызывает изменения характеристик чернил и окружающей среды. Загрязнение; При использовании чернил на водной основе легко образуются пузырьки, что влияет на качество печати.
Большинство спутниковых широкоформатных флексографских печатных машин используют полностью закрытую систему рукописного ввода с двумя швабрами. Система чернил состоит из держателя лезвия, двух скребков, боковой уплотнительной пластины из износостойкого мягкого материала и анилоксового валика для образования закрытой камеры для чернил. Флексографская краска распыляется на поверхность анилоксового валика через порт для чернил и хранится в камере для чернил, а чернила соскребаются обратным скребком для герметизации положительного скребка. В соответствии с принципом механики жидкости, чернила или чистящее средство находятся в проточном состоянии в фонтане для чернил, так что даже небольшое количество чернил может быть переработано, и небольшое количество чистящего средства может быть использовано для быстрой очистки. Благодаря хорошей герметизации, он имеет большие преимущества для здоровья и защиты окружающей среды. Закрытая двухкамерная система подачи краски состоит из керамического анилоксового валика, двух скребков, уплотнительных полос, контейнера для хранения чернил, насоса для чернил, шланга для чернил и других компонентов. В полностью закрытой системе скребок, уплотнение, прокладка и прижимная пластина монтируются на кронштейне полости, механически (или пневматически, гидравлически) толкаются к керамическому анилоксовому валику, и подается определенное давление, а затем трубка подачи чернил. и возвратная труба соответственно соединены с чернильным насосом и контейнером для хранения чернил. Система имеет следующие характеристики: в системе количественной подачи чернил применена обратная структура скребка, которая подходит для высокоскоростной работы, устраняет проблему испарения растворителя и загрязнения окружающей среды в чернилах на основе растворителя и решает проблему пены. сопровождающий использование водных чернил. Система также может быть быстро установлена с автоматической системой очистки для быстрой очистки, чтобы уменьшить время замены чернил и время простоя.
Безостановочное устройство быстрой смены
Прижимное роликовое устройство и устройство разрыва ленты работают пневматически, используя газоэлектрическое устройство измерения и регулировки натяжения для обеспечения постоянного натяжения. Механизм автоматической подачи бумаги работает нормально даже при максимальном диаметре рулона, обеспечивая контроль натяжения при максимальной скорости печати. Чтобы гарантировать, что материал для печати входит в край печатной части, положение всегда правильное. Для непрозрачных материалов, таких как бумага, также используется корректирующее устройство, состоящее из фотоэлектрической сканирующей головки или ультразвукового датчика. При печати на бумаге или застреваниях бумаги иногда выполняются регулировки температуры и влажности. При печати пластиковой пленки или алюминиевой фольги. Устройство для обработки коронным разрядом также предусмотрено для увеличения отталкивающих чернил поверхности пленки.
Оттискный цилиндр с регулируемой температурой и мощная система сушки / охлаждения
Оттискный цилиндр спутникового флексопресса имеет двойную стенку. Способствует контролю температуры слепочного цилиндра. Поверхность слепочного цилиндра имеет никелированный защитный слой. Толщина слоя никеля составляет около 0,3 мм. Оттискной цилиндр установлен на роликовом подшипнике для контроля погрешности эксцентриситета оттискного цилиндра в пределах 0,008-0,012 мм. Оттискный цилиндр подвергается динамической балансировке и статической балансировке. Оттискный цилиндр оснащен системой циркуляции воды. Чтобы поддерживать постоянную температуру наружной поверхности слепочного цилиндра, предотвращают термическое расширение слепочного цилиндра. Некоторые флексопрессы также имеют защиту от перегрева. Когда температура превышает определенное максимальное значение, мощность всего пресса будет автоматически отключена.
Устройство межцветной сушки и устройство сушки мостов между печатными группами цветов используют циркуляционный воздух с двойной циркуляцией, чтобы уменьшить потребность в свежем воздухе, тем самым уменьшая потребление энергии для нагрева.
Модульная интеллектуальная система управления
Существует три типа систем управления для спутниковых флексопрессов: система быстрого регулирования, основанная на ручной настройке, электронная информационная система, основанная на автоматической настройке, и цифровая система управления, основанная на полностью автоматической настройке. Цифровая система управления управляет печатным устройством с помощью 7 шаговых двигателей, управляет и контролирует область печати с помощью технологии ПК / ПЛК, обеспечивает автоматическую регистрацию в осевом и круговом направлениях, а также вращает анилоксовый ролик на низкой скорости во время выключения и проходит через модем на весь пресс обеспечивает устранение неисправностей.
Современные спутниковые флексопрессы в основном имеют следующие функции контроля и управления:
■ Модульная автоматическая операционная система, которая может предварительно выбрать меню, централизованный блок размотки / перемотки, блок печати, блок сушки и дополнительный модуль наблюдения камеры для просмотра всего процесса печати на экране дисплея.
■ Интеллектуальная система передачи и позиционирования обеспечивают точное перемещение и боковую регистрацию пластинчатых цилиндров и анилоксовых роликов различных цветовых групп.
■ Электронная синхронная регулировка и система быстрой перемотки с компьютерным управлением, благодаря измерению скорости шагового двигателя, обеспечивают высокоточную настройку давления печати, длины печати, толщины листа и подложки. Убедитесь, что оборудование не генерирует отходы при регистрации в состоянии остановки, и добейтесь координации между печатающим устройством и анилоксовым валиком.
■ Роботизированная система смены рулонов для автоматической замены цилиндров пластин и анилоксовых рулонных систем.
■ Система подачи и очистки чернил для количественной подачи чернил на печатные части и автоматической очистки анилоксового валика, системы швабры полого типа, чернильного насоса и чернильной трубки. Последовательность очистки контролируется компьютером, что значительно снижает трудоемкость и значительно повышает эффективность. , уменьшая время простоя замены.
■ Система дистанционного управления. Удаленная настройка и контроль давления печати, контроль натяжения, боковая и вертикальная автоматическая регистрация.