Выставка

Введение в знания о вырубных вырезах

Jun 06, 2019 Оставить сообщение

Введение в знания о вырубных вырезах

Мы большая полиграфическая компания в Шэньчжэнь, Китай. Мы предлагаем все публикации книг, печать книг в твердом переплете, печать книг в твердом переплете, тетрадь в твердом переплете, печать книг sprial, печать книг с брошюровкой, печать упаковок, коробки, календари, все виды ПВХ, брошюры о продуктах, заметки, детские книги, наклейки, все виды специальной бумаги цветной полиграфической продукции, игровые карточки и т. д.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите

http://www.joyful-printing.com. Только ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

электронная почта: info@joyful-printing.net

Отпечатывание с выемкой - это особый процесс обработки после прессования, в основном с учетом того, следует ли применять в соответствии с требованиями дизайна. В этой статье в основном описывается общий технологический процесс вырубки на вырубке из определения вырубки на вырубке, печатной формы вырубки на вырубке и производственного процесса вырубки на вырубке.


Что такое вырубной штамп?


Процесс высечки и вдавливания состоит в том, чтобы придать краю цветной печати различные формы в соответствии с требованиями дизайна или придать особый художественный эффект печатному материалу и достичь определенной функции использования. Процесс нарезки листа в форму с помощью стального ножа (или нарезания его на форму с помощью стальной пластины) и штамповки субстрата до определенной формы на высекальной машине называется процессом высечки; использование стальной проволоки для тиснения, нажатие метки на подложке или процесс выхода из канавки, который является благоприятным для изгиба, называется процессом вдавливания.


Что такое пластина для высечки?


Пластина для высечки - это фактически стальная проволока с передним концом. Его высота около 23,8 мм. Стальная проволока изгибается на зажиме различной формы, а затем укладывается в «печатную форму». После тиснения подложка нарезается до нужной формы. Пластина для вдавливания также представляет собой стальную проволоку, высота которой немного ниже, чем у высекальной матрицы (около 0,8 мм ниже), острый продукт отсутствует, а ряды сформованы в «печатные формы» и затем тиснены с ними для отметки на поверхности подложки. Бесшовные инструменты с особыми требованиями изготовлены из монолитной стали, которая дорогая, но долговечная.


Какие типы штампованных пластин с отступом?


Для изготовления штампованной пластины для вдавливания сначала сделайте нижнюю пластину, затем согните проволоку в соответствии с необходимой формой ножа и разгрузите ее в нижнюю пластину. Нижняя пластина имеет два вида металлической нижней пластины и деревянную пластину нижней пластины.


1 металлическая нижняя пластина. Металлическая нижняя пластина имеет различные варианты свинцовой компоновки, свинцовую версию, стальную гравировку и стальную гравировку. Набор для вывода свинца организован в макете с группой пустых выводов разных размеров. Свинцовая пластина отливается в нижнюю пластину с использованием жидкого расплавленного свинцового сплава. В этом методе стальная проволока сначала изгибается до желаемой формы, и вокруг нее остается кромка 10 мм, а внешняя периферия фиксируется деревянной полосой. Жидкость из расплавленного свинцового сплава выливается в нее и после охлаждения превращается в высекающую пластину. Гравировальная пластина стального типа сначала сгибает стальную полосу в изогнутую замкнутую раму, аналогичную вырубному штампу, соединение плотно приваривается, и две стороны шлифуются до высоты около 30 мм. Затем линия рамки нарезанного рисунка точно обрезается, кромка обрезается линией, и, наконец, выполняется термическая обработка для получения высеченного варианта. Этот процесс высечки сложен и сложен. Гравировальная пластина из стальной пластины обычно выбирает стальную пластину, немного большую, чем напечатанное изображение, и имеет толщину 25 мм, и обрабатывает обрабатываемую поверхность, а затем наносит светочувствительную жидкость и поворачивает солнце. Фрезеруйте часть линии края ножа, требуемую рисунком, затем выгравируйте край ножа и, наконец, термическую обработку. Несмотря на то, что высекальная матрица является дорогостоящей, ее можно многократно использовать в течение длительного времени и, как правило, она подходит для небольшого продукта сложной формы. В настоящее время макет типа свинца используется чаще.


2 деревянная версия нижней панели. Нижняя пластина доски имеет несколько видов фанеры, древесную плиту, гвоздевую доску из цинкового дерева. Фанера обычно состоит из 9-13 слоев и имеет толщину от 18 до 20 мм. Он предназначен для переноса шаблона дизайна на фанеру, просверлите отверстие в линии, а затем вставьте линию высечки и линию вдавливания, чтобы сформировать вырезанный лист для вдавливания. Этот метод имеет более высокое качество высечки, а версия высечки легче по весу и короче, чем пустая пластина для резки свинца. Нижняя пластина доски представляет собой доску из лиственных пород, которая непосредственно распиливается и образует нижнюю пластину. Доска для гвоздей из цинкового дерева изготавливается путем формирования вырубного рисунка на цинковой пластине и гвоздя гвоздевой пластины на деревянную доску. После обрезки стальной нож встраивается и может быть установлен на высекальной машине. Нижние плиты из древесных плит обычно используются для фанеры.


Каков производственный процесс высечки и вдавливания?


Производство вырубных штамповочных пластин, широко известных как рядные фрезы. Так называемые ножи относятся к процессу сборки стальных ножей, стальной проволоки и материалов футеровки в штампованные пластины для вдавливания в соответствии с указанными требованиями. В настоящее время для производства бытовых ножей используются два вида облицовочных материалов: металлический свинец и фанера.


В качестве шаблона для подкладочного материала используется клеящая пластина. Сначала делается нижняя пластина, а остальные операции в основном такие же.


1 Изготовление нижней плиты. Относится к конструкции изделия, определенным образом нарисуйте или нарисуйте контур штампа на нижней плите, а затем с помощью различных процессов распиливайте узкую канавку по линии контура. При изготовлении мастер-плиты чертеж контурной карты матрицы, а также преимущества и недостатки шва пилы являются ключевыми факторами, влияющими на качество плиты. Мастеринг мастеринга производится вручную вручную. Точность кубика полностью зависит от уровня навыка человека. Матрица должна быть нарисована на доске вручную, а затем вручную разрезана вдоль линии проволочной пилой; лазер появился. Система изготовления пластин, в этой системе, автоматическая операция до последнего процесса, операции продукта, который должен быть высечен, размеры продукта, толщина бумаги и другие параметры в компьютер, электронный компьютер может управлять системой производства нижней пластины, так что нижняя пластина в соответствии с графиком матрицы Лазерный луч автоматически перемещается под ним.


2 стальных ножевых (линейных) резки и формовки. Резка и формование стальных ножей (проволок) относится к процессу резки стальных режущих ножей и стальных проволок на самые большие отрезки формовочной линии в соответствии с проектными спецификациями и требованиями, а затем их обработке до требуемой геометрической формы. , При формировании ножа следует обратить внимание на выбор стального ножа и стальной проволоки. Нож из твердой стали обладает высокой механической прочностью и низкой эластичностью. Его следует использовать как резак прямой линии, насколько это возможно, и он не должен изгибаться слишком сильно. Нож из мягкой стали обладает хорошей эластичностью и используется в качестве гибки. Большие дуговые ряды ножей. При выборе стальных ножей и стальной проволоки также следует учитывать такие факторы, как толщина материала высекаемого продукта и ширина линии вдавливания. Общее правило: толщина материала штампованного изделия различна, а высота и толщина стальной проволоки должны быть разными. Когда толщина бумаги уменьшается, высота стальной проволоки увеличивается, а толщина уменьшается.


3 ряда ножей. В соответствии со спецификациями и формой конструкции изделия, после того, как спецификации нарисованы и проверены с помощью печатной графики, можно начинать работу ножа. В зависимости от материала, использованного для подкладки, работа ножей может немного отличаться. Технические требования и сложность обработки металлических пустых свинцовых ножей, как правило, немного выше, чем у фанерного облицовочного материала. При использовании металлических пустых свинцовых ножей, в соответствии с определенными технологическими требованиями, тип ножа непосредственно фиксируется в обозначенном положении рельефной пластины с пустым проводом, и операция размещения завершается, что очень похоже на операцию набора текста в печать подвижного типа. В металлических свинцово-свинцовых ножах оператор должен иметь возможность гибко и свободно использовать различные характеристики материала футеровки, и разряженная пластина для тиснения не может быть ослаблена или натянута в процессе высечки. Особенно при сортировке всех видов геометрических фигур, необходимо обеспечить спецификацию графики и обеспечить плотную посадку. Когда используется версия мультиизображения, она должна соответствовать друг другу и не может отличаться из-за разницы в увеличении отведения. Кроме того, ножи расположены на одинаковом расстоянии от вертикальных линий противоположных сторон пластины, чтобы облегчить зажим и закрепление, когда нож зафиксирован. При эксплуатации фанерной облицовки пустым материалом гребут, после того, как стальные ножи и стальные проволоки внедрены в нижний шовный шов, они должны свисать с плоскости нижней пластины, зазор должен быть соответствующим, и не должно быть деформации или скручивания. во время встраивания или обработки. Если компоновка состоит из нескольких базовых пластин, отдельные нижние пластины должны быть сначала сформированы, а затем расположены одна за другой и, наконец, зафиксированы и закреплены. После расположения пластин продольные и поперечные линии должны проходить под углом 90 ° друг к другу, а края должны быть параллельны друг другу, чтобы вся схема могла быть плоской. Кроме того, интерфейс стальной нож и стальная проволока должны быть разряжены в соответствующем положении, зазор интерфейса должен быть соответствующим, и перекрытие или зазор не должны быть вызваны давлением.


4 чека и твердый нож. Твердый нож также называют узором или карточной версией, предназначенной для установки печатной пластины в раму. После того, как ряд ножей завершен, проведите всестороннюю проверку, и правильные ножи могут быть официально запущены. Нож для фиксации пластины с пустым проводом в качестве материала футеровки должен быть закреплен с помощью фиксатора с фиксатором после того, как деревянная полоса размещена вокруг рамы; вырубная версия с фанерой в качестве подкладочного материала должна основываться на конкретных условиях всего макета. После того, как деревянная полоса помещена, она закреплена фиксированным фиксатором.

Отправить запрос