Инновационные технологии|Микро-нано-горячее тиснение действительно может решить очень много проблем с печатью на сигаретных пачках, и результаты просто потрясающие!

Технологические инновации стимулируют трансформацию отрасли. В условиях нынешнего развития полиграфической отрасли в направлении зеленого, цифрового, интеллектуального и комплексного развития-"четыре модернизации"-различные новые технологии появляются одна за другой, и постоянно выпускаются новые продукты. Полиграфические компании активно готовятся к конкуренции, стремясь создать собственные «инструменты для добычи золота». Можно сказать, что технологические инновации стали самым заметным лозунгом и самым ярким символом нашей эпохи. С этой целью мы запустили рубрику «Инновационные технологии», целью которой является распространение передовых технологий и руководство развитием отрасли. При разработке новой упаковки для сигарет тиснение является важным процессом улучшения качества продукции. Штамповка основного текста и логотипов особенно важна при обработке упаковки, добавляя последний штрих. Традиционные процессы штамповки, такие как плоское тиснение или тиснение, затрудняют интеграцию декоративных рисунков с текстом и логотипами, которые часто кажутся скучными. Микро-нанотиснение позволяет преобразовывать текст и графику логотипов, создавая насыщенные текстуры и светоотражающие эффекты, значительно улучшая качество всей сигаретной пачки. Микро-нанотиснение предполагает перенос фольги для тиснения на печатные поверхности с помощью металлической пластины с оптическими-рисунками для создания-графических изображений высокой точности. Эта высокоточная-графическая графика достигает микро-наноуровня, предлагая такие преимущества, как высокая точность, яркость, защита от-подделок и низкая стоимость. Поскольку при микро-наноштамповке используется двухэтапный процесс-первой штамповки, а затем прессования-для воспроизведения высокоточной-графики, изготовление микро-наноструктурированных штамповочных пластин особенно важно. Традиционное производство штамповочных пластин в основном использует методы физической гравировки и химического травления. Из-за ограничений процесса тисненая пластина толщиной 0,03 мм представляет собой предел механической обработки, что затрудняет точное воспроизведение высококачественной графики. Пластины для микро-наноштамповки используют лазерную технологию для создания узоров с микроструктурами на специальных металлических пластинах. Эта оптическая-структурированная графика позволяет добиться таких эффектов, как рельеф, платина, лазер и линзы Френеля с помощью различных микроструктур. Графика универсальна, позволяет создавать более насыщенные выражения и делать основной текст и логотипы более изысканными, повышая качество продукции и усиливая функции защиты от-подделки. В этой статье автор кратко рассказывает о практическом применении микро-нанотиснения, обрисовывая несколько ключевых проблем, которые микро-наноштамповка решает при разработке новых пачек сигарет. Решение проблемы текстуры текста и логотипа при штамповкеОбычно основной текст и логотипы обрабатываются в основном с помощью тиснение, в первую очередь тиснение, которое обеспечивает прочную металлическую текстуру и трехмерный эффект, четко подчеркивая концепцию бренда. Обычно размер отдельных символов основного текста и логотипов на пачках сигарет составляет около 1 см, толщина линии — около 1 мм. Однако метод обработки штамповочных пластин ограничивает точность, и даже тисненые пластины не имеют особых возможностей для улучшения. Микро-наноштамповочные пластины обеспечивают точность микро-наноуровня, позволяя добавлять к основному тексту и логотипам узоры или текстуры, такие как рельеф, платина или линзы,-подобные фотолитографическим эффектам, делая текст более ярким, более прозрачным, более-трехмерным и более сложным. На рисунке 1 основной текст «Cloud Premium (Medium)» на пачке сигарет напечатан с помощью микро-нанотиснения с толщиной текстовой линии 0,5 мм с использованием технологии рельефной фотолитографии Френеля, обеспечивающей исключительное ощущение рельефа и прозрачности.

Рис. 1. Микро-нано-эффект горячего тиснения основного текста на сигаретной пачке «Облако (средняя)»

Решение проблемы выравнивания голографической бумаги с алюминиевым-покрытием

Обычно при разработке и производстве новых пачек сигарет используется материал, покрытый алюминием-голографической бумагой. Основной текст может быть достигнут эффектом горячего тиснения путем сначала печати, а затем тиснения. С применением технологии фотолитографии в упаковочной промышленности фотолитографическая бумага для позиционирования стала популярной, а сочетание фотолитографических рисунков и печатной надпечатки стало обычным процессом для продукции. Однако в реальном производстве такие проблемы, как растяжение при прессовании формы, нестабильная резка бумаги и деформация бумаги во время печати, часто приводят к несовпадению основного текста и логотипа. Используя микро-нано-горячее тиснение текста и логотипа, можно добиться трехмерного эффекта тиснения, решая проблему точного выравнивания на производстве. На рисунке 2 на пачке сигарет «Liqun (Zun Medium)» основной текст «Liqun» и текст на английском языке напечатаны с помощью микро-нано-горячего тиснения в сочетании с фотолитографическим базовым рисунком, что позволяет добиться точного выравнивания и сильного тисненого текстового эффекта.

Рис. 2. Основной текст «Liqun» на пачке сигарет «Liqun (филиал Цзунь Чжун)» демонстрирует эффект микро-нано-тиснения горячего тиснения. Решение вопроса стоимости горячего тиснения голографического позиционирования. Традиционные рисунки горячего тиснения голографического позиционирования создаются путем фотолитографического формования в голографические пленки горячего тиснения, которые затем переносятся на поверхность печатной продукции с использованием принципа равного -шага. Хотя горячее тиснение всегда отдавалось предпочтение потребителям из-за его эстетических свойств и защиты от подделок, его стоимость остается высокой. Кроме того, точное выравнивание при позиционировании горячего тиснения ограничено точностью оборудования и деформацией самой пленки для тиснения. Как компании могут удовлетворить потребности клиентов в новой среде торгов на табачные изделия, одновременно сокращая затраты и повышая эффективность? Микро-нано-горячее тиснение, несомненно, является мощным решением, способным обеспечить высокое-качество продукции при одновременном решении проблем с затратами и даже частично заменить горячее тиснение с голографическим позиционированием. Микро-нано-горячее тиснение обеспечивает эту замену в два этапа: сначала используется стандартная металлизированная алюминиевая пленка для плоского тиснения, затем накладываются микро-нанопластины для тиснения узоров и изображений. Микро-нано-горячее тиснение позволяет выполнять плоское тиснение с последующим обратным прессованием на двойных блоках, создавая тиснение, платиновый и лазерный эффекты, а также обеспечивает точное выравнивание. Таким образом, использование обычной металлизированной алюминиевой пленки с микро-нано-горячим тиснением может воспроизвести эффекты горячего тиснения с голографическим позиционированием. Процесс прост, требования к оборудованию невелики, и он эффективно снижает стоимость голографического позиционирования горячей штамповки. На рисунке 3 пачка сигарет Golden Leaf (Tianxiang) использует микро-нано-горячее тиснение вместо горячего тиснения с голографическим позиционированием, обеспечивая тиснение и мерцающий эффект на изображениях, обеспечивая при этом точное выравнивание 1:1.

Рисунок 3. Эффект микро-нанотиснения фольгой (комбинация тиснения и тонких линий) на сигаретной пачке «Золотой лист (Тяньсян)» Решение материального вопроса тиснения перед печатью Основы для сигаретных пачек обычно можно просто разделить на бумагу с алюминиевым-покрытием и бумагу без-алюминиевого-покрытия. Поскольку табачная промышленность продолжает требовать более высокого качества и качества упаковки, сочетание технологии фотолитографии с упаковочными материалами и индивидуализация фотолитографической бумаги стало тенденцией в разработке некоторых новых продуктов. Узоры фотолитографии в сочетании с офсетной печатью могут выражать узоры в нескольких измерениях, особенно за счет использования тиснения и лентикулярных эффектов, которые могут создать сильное ощущение глубины и визуального воздействия. На бумаге с алюминиевым-покрытием можно напрямую наносить фотолитографические рисунки, а УФ-тиснение может повысить точность совмещения бумаги. Однако при разработке новой упаковки для сигарет проблематично использовать цвета с высокой-светлостью, такие как белый или ярко-желтый, поскольку бумага с алюминиевым-покрытием часто не может предотвратить сероватые тона даже при нанесении белой основы. На бумаге без-алюминиевого-покрытия, особенно на белом картоне и бумаге среднего размера, невозможно достичь тех эффектов, которые достигаются на бумаге с-покрытием алюминием. Микро-нанотиснение фольгой позволяет добиться металлической текстуры для локализованных рисунков фотолитографии. На бумаге без-алюминиевого-мелования использование микро-нанотиснения фольгой для достижения эффектов, которые дает бумага с алюминиевым-покрытием, включает сначала тиснение фотолитографического рисунка на бумаге с помощью микро-нанопластины, а затем регистрацию цвета 1:1 с помощью офсетной печати. Такой подход сохраняет яркость основного цвета, одновременно позволяя сделать локализованные узоры более изысканными, с более четким и ярким воспроизведением деталей. На рисунке 4 на большом листе сигаретной пачки Golden Leaf (Tianye Soft) используется микро-нанотиснение фольгой в сочетании с трехцветной печатью KMY. Перед печатью выполняется тиснение, что создает яркий и тисненый эффект на большом золотом листе.

Рисунок 4. Пачка сигарет «Golden Leaf (Tianye Soft)» с крупными-листовыми микро-нано-горячим тиснением и эффектами трехцветной печати KMY. Решение проблемы борьбы с-подделками. Горячее тиснение можно разделить на два типа в зависимости от метода переноса слоя информации изображения: один — это перенос слоя графической информации изображения на пленку для горячего тиснения, а другой — передача графической информации изображения копирование с штамповочной пластины. Процесс переноса слоя информации графического изображения на пленку горячего тиснения включает перенос информации графического изображения на пленку горячего тиснения с антиадгезионным слоем посредством фотолитографического-покрытия-тиснения, а затем термический перенос ее на бумагу с помощью пластины для тиснения. Этот метод ограничен фотолитографическим оборудованием и дает относительно простые эффекты. Микро-нано-горячее тиснение в основном включает в себя повторяющуюся передачу графической информации изображения с микро-нанопластин. Путем комбинирования, сращивания и наложения пластин создаются многочисленные микроскопические структуры, демонстрирующие текстуру, многослойность и визуальный эффект изображения. Таким образом, несколько методов обработки микро-нанопластин становятся технической основой микро-нанопластин. Например, в процессе производства микро-нанопластин специальные микроскопические структуры, обработанные прецизионным фрезерованием, могут быть интегрированы с эффектами фотолитографии. За счет изменения материалов и направлений отражения света контрастность изображения становится сильнее, слои становятся богаче, а эффект защиты от подделки усиливается. На рисунке 5 в короне используется комбинация нескольких технологий фотолитографии, таких как тисненые края, жемчужные микро-линзы и крошечные лазерные точки, что делает общий вид более великолепным и обеспечивает чрезвычайно высокую защиту от-подделки. На рисунке 6 узор Юньян Жуйи сочетает в себе технологию фотолитографии с тиснением Philine и технологию обработки с ЧПУ, представляя различные оптические микроскопические структуры на одной пластине. Сильный контраст материала обеспечивает превосходную защиту от-подделок.

Рис. 5. Корона микро-нано-горячая штамповка (тиснение, линза, фрагментированные точки)

Рис. 6. Микро-нано-горячее тиснение Yunyan (обработка фениловой рельефной литографией на станке с ЧПУ)Микро--нано-горячее тиснение представляет собой новый метод горячего тиснения, который повышает деликатность тиснения текста и логотипа. Это не только решает проблемы с регистрацией во время производства, но и дает значительные преимущества с точки зрения затрат и защиты от-подделок. Кроме того, микро-нано-горячее тиснение требует высокой производительности как от пленки для тиснения, так и от ее применимости. Поэтому во время процесса тиснения следует выбирать различные пленки для тиснения в зависимости от штампуемой поверхности, чтобы микро-нано-горячее тиснение было «плоским и глянцевым», а также успешно воспроизводило всю микроструктуру в процессе обратного-давления, обеспечивая высокое-качество тиснения. Микро-нано-горячая штамповка предполагает междисциплинарную интеграцию обработки графических изображений, оптики, химии материалов и обработки с ЧПУ, предоставляя значительные возможности для технических исследований на каждом этапе. С постоянным улучшением качества жизни ожидания людей в отношении качества упаковки становятся все более высокими, и ожидается, что микро-горячее тиснение будет более широко применяться в новых продуктах.